本實用新型及環保技術領域，具體的說是涉及一種工業排放水循環冷卻裝置。

背景技術：

在化工、冶金、建材、焦化等行業，工廠在生產過程中將產生大量的廢熱。工業循環水的作用是帶走這些部分廢熱，通過冷卻裝置再把它釋放出。最常見的工業循環水冷卻系統是濕式循環水冷卻系統，采用開式或閉式的濕式冷卻塔，主要是通過水蒸發的方式把熱量排出塔外使循環水降溫。其最大不足是耗水量巨大，在缺水地區的應用也將受到限制。工業循環水的另一種冷卻方式是干式冷卻系統，即采用空氣冷卻的方式，主要設備為空氣冷卻塔（或干式冷卻塔）。干式循環水冷卻系統是將循環水送入空氣冷卻塔，通過散熱器使管內的循環水與管外的冷空氣進行熱交換，將循環水溫度降低。干式循環水冷卻系統的優點是消耗水量少，節水效果明顯，但其不足是 ：受塔外環境氣溫的影響，在夏季環境溫度較高時，循環水的出水溫度較高，往往不能滿足工業生產的要求。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是為克服上述技術問題提供一種結構簡單，造價低，冷卻效果好，使用壽命長的工業排放水循環冷卻裝置。

為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：一種工業排放水循環冷卻裝置，包括圓筒形的殼體，殼體的底部具有傾斜設置的底板，殼體的上部具有進水口，殼體的下部具有出水口，殼體內具有多組導流板，每組導流板包括第一導流板、第二導流板，第一導流板傾斜設置在殼體內，第一導流板的一端與殼體的側壁連接，第一導流板的另一端為自由端，第二導流板傾斜設置在第一導流板的下方；

第一導流板的一端設置在靠近第一導流板自由端的位置并與殼體固定連接，所述第一導流板與殼體中軸線的夾角為60°，第二導流板與殼體中軸線的夾角為80°；

所述第一導流板及第二導流板的下表面分別設有冷卻管；

所述第一導流板的上表面設有多列并排設置的導流片，每列導流片包括多個導流翅片，導流翅片為倒V字形；

導流翅片包括兩個翅片，兩個翅片之間的夾角為30°；

每個翅片上具有波浪形導流板。

本實用新型采用上述技術方案，結構簡單，造價低，冷卻效果好，使用壽命長。

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

附圖2為第一導流板的結構示意圖；

附圖3為導流翅片的結構示意圖。

圖中：1-殼體；2-進水口；3-導流板；4-冷卻管；5-第二導流板；6-出水口；7-底板；8-半圓形凸起；9-第一導流板；10-導流片；11-導流翅片；12-翅片；13-波浪形導流板。

具體實施方式

實施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種工業排放水循環冷卻裝置，包括圓筒形的殼體1，殼體1的底部具有傾斜設置的底板7，殼體1的上部具有進水口2，殼體1的下部具有出水口6，殼體1內具有多組導流板3，每組導流板3包括第一導流板9、第二導流板5，第一導流板9傾斜設置在殼體1內，第一導流板9的一端與殼體1的側壁連接，第一導流板9的另一端為自由端，第二導流板5傾斜設置在第一導流板9的下方。

第一導流板9的一端設置在靠近第一導流板9自由端的位置并與殼體1固定連接，所述第一導流板9與殼體1中軸線的夾角為a，a為60°，第二導流板5與殼體1中軸線的夾角為b，b為80°。

所述第一導流板9及第二導流板5的下表面分別設有冷卻管4，冷卻管4內具有冷卻介質。

所述第一導流板9的上表面設有多列并排設置的導流片10，每列導流片10包括多個導流翅片11，導流翅片11為倒V字形。

導流翅片11包括兩個翅片12，兩個翅片12之間的夾角為30°。

每個翅片12上具有波浪形導流板13。

使用時，工業水經過進水口2進入，經過導流板3散熱后最后經過出水口6流出。