本技術涉及生物基丁二酸產品加工，具體為一種烘干處理裝置。

背景技術：

1、生物基丁二酸是一種常見的天然有機酸，是由微生物通過發酵法制備的一種化學物質，純凈的丁二酸為無色晶體，味酸，可燃，能溶于水和乙醇，高溫受熱分解，同時丁二酸是一種重要的基礎原料，應用領域包括醫藥、香料、食品保鮮、調味品、食品添加劑以及表面活性劑行業，另外它還用于生產可降解塑料，如pbs、pbst、pbsa、衣物生物纖維、聚氨酯和聚醚等聚酯產品；

2、生物發酵法制備生物基丁二酸的流程為菌種選育、發酵和分離提純，分離提純的常用方法有離子交換法、萃取法、結晶法等，其中結晶法較為常用，可以獲得純度較高的丁二酸，分離提純后的丁二酸為濕料，還需要對其進行除濕烘干處理，由于生物發酵法制備生物基丁二酸起步較晚，生物基丁二酸市場在2010年起才順猛法展，因此市場上針對生物基丁二酸的加工用的烘干設備較為或缺，傳統的除濕烘干機烘干床為水平設計，采用震動法對物料進行推進，出料速度較慢。

3、因此，亟需設計一種烘干處理裝置以解決市場的需求，顯得尤為重要。

技術實現思路

1、1）實用新型要解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本實用新型設計了一種烘干處理裝置，該烘干處理裝置旨在解決現有技術下出料慢的技術問題。

3、2）技術方案

4、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

5、一種烘干處理裝置，包括烘干機主體，所述烘干機主體內腔的左端轉動連接有傳動桿，所述烘干機主體內腔的右端轉動連接有支撐桿，所述傳動桿與支撐桿之間轉動連接有傳輸床，所述烘干機主體內腔壁的底部固定連接有供熱板；

6、所述傳輸床包括齒輪軸、傳輸帶、檔板和刮片，兩組所述齒輪軸分別固定連接于傳動桿和支撐桿的外側，所述傳輸帶套接于兩組齒輪軸的外圍，兩組所述檔板固定連接于傳動桿和支撐桿之間且位于傳輸帶的前后兩側，所述刮片固定連接于兩組檔板的右端且位于兩組檔板之間。

7、作為本實用新型優選的方案，所述供熱板的左端固定連接有進風管，所述供熱板的內部開設有若干排通風槽，若干所述排通風槽之間相互聯通，若干所述排通風槽的頂部均開設有若干出風孔。

8、作為本實用新型優選的方案，所述烘干機主體頂部的中間處固定連接有若干排氣管，所述若干排氣管的頂部固定連接有聯通管，所述聯通管遠離若干排氣管的一端固定連接有抽氣機。

9、作為本實用新型優選的方案，所述烘干機主體頂部的左端開設有進料口，所述烘干機主體的內腔且位于進料口的下方固定連接有阻攔板，所述阻攔板與進料口相適配使用。

10、作為本實用新型優選的方案，所述烘干機主體內腔底部的右端固定連接有接料盒，所述烘干機主體底部的外側且與接料盒相對應的位置處開設有出料口。

11、作為本實用新型優選的方案，所述傳動桿的前端穿過烘干機主體的外殼固定連接有傳動輪，所述傳動輪通過傳動帶轉動連接有減速電機。

12、作為本實用新型優選的方案，所述進風管遠離供熱板的一端穿過烘干機主體的外殼，所述進風管遠離供熱板的一端固定連接有供熱風機。

13、3）有益效果

14、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

15、本實用新型通過對傳輸床和供熱板的設計，在裝置工作過程中，先啟動供熱風機和減速電機，供熱風機將熱空氣送入進風管，再由進風管傳送至若干排通風槽，再由若干排通風槽傳送至出風孔，最后再由出風孔吹出，在熱空氣傳送過程中會將熱量傳至供熱板，供熱板可使熱量更加的均勻和持久，減速電機通過傳動帶帶動傳動輪轉動，傳動輪轉動時帶動傳動桿轉動從而帶動傳輸帶運行，將濕料從進料口放入，阻攔板會打并形成一個斜角通道，使濕料能均勻的流入到傳輸帶的表面，傳輸帶的面料設置有無數的細孔，可使出風孔吹出的熱空氣均勻的穿透至傳輸帶的表面，物料受向上的熱氣流吹動產生升力從而在傳輸帶的表面形成飄浮使受熱更加的均勻，傳輸帶在傳動桿和齒輪軸的帶動下緩緩的向右端運行，濕的物料在被熱氣流加熱后會脫水，脫出的水分揮發出來后會在烘干機主體內部的頂端堆積，堆積的水氣由抽氣機通過聯通管和頂部的若干排氣管排出，最后傳輸帶會將烘干后的物料傳輸到接料盒，再由接料盒將物料通過出料口送出，傳輸帶的速度可調節，控制進料速度可保證烘干過程的持續性，增加了出料速度。

技術特征：

1.一種烘干處理裝置，包括烘干機主體（1），其特征在于：所述烘干機主體（1）內腔的左端轉動連接有傳動桿（2），所述烘干機主體（1）內腔的右端轉動連接有支撐桿（3），所述傳動桿（2）與支撐桿（3）之間轉動連接有傳輸床（4），所述烘干機主體（1）內腔壁的底部固定連接有供熱板（5）；

2.根據權利要求1所述的一種烘干處理裝置，其特征在于：所述供熱板（5）的左端固定連接有進風管（501），所述供熱板（5）的內部開設有若干排通風槽（502），若干所述排通風槽（502）之間相互聯通，若干所述排通風槽（502）的頂部均開設有若干出風孔（503）。

3.根據權利要求1所述的一種烘干處理裝置，其特征在于：所述烘干機主體（1）頂部的中間處固定連接有若干排氣管（6），若干所述排氣管（6）的頂部固定連接有聯通管（7），所述聯通管（7）遠離若干排氣管（6）的一端固定連接有抽氣機（8）。

4.根據權利要求1所述的一種烘干處理裝置，其特征在于：所述烘干機主體（1）頂部的左端開設有進料口（9），所述烘干機主體（1）的內腔且位于進料口（9）的下方固定連接有阻攔板（10），所述阻攔板（10）與進料口（9）相適配使用。

5.根據權利要求1所述的一種烘干處理裝置，其特征在于：所述烘干機主體（1）內腔底部的右端固定連接有接料盒（11），所述烘干機主體（1）底部的外側且與接料盒（11）相對應的位置處開設有出料口（12）。

6.根據權利要求1所述的一種烘干處理裝置，其特征在于：所述傳動桿（2）的前端穿過烘干機主體（1）的外殼固定連接有傳動輪（13），所述傳動輪（13）通過傳動帶轉動連接有減速電機（14）。

7.根據權利要求2所述的一種烘干處理裝置，其特征在于：所述進風管（501）遠離供熱板（5）的一端穿過烘干機主體（1）的外殼，所述進風管（501）遠離供熱板（5）的一端固定連接有供熱風機（15）。

技術總結
本技術公開了一種烘干處理裝置，包括烘干機主體，所述烘干機主體內腔的左端轉動連接有傳動桿，所述烘干機主體內腔的右端轉動連接有支撐桿，所述傳動桿與支撐桿之間轉動連接有傳輸床，所述烘干機主體內腔壁的底部固定連接有供熱板；所述傳輸床包括齒輪軸、傳輸帶、檔板和刮片，兩組所述齒輪軸分別固定連接于傳動桿和支撐桿的外側，所述傳輸帶套接于兩組齒輪軸的外圍，兩組所述檔板固定連接于傳動桿和支撐桿之間且位于傳輸帶的前后兩側，所述刮片固定連接于兩組檔板的右端且位于兩組檔板之間，與現有技術相比較，本技術通過對傳輸床和供熱板的設計，保了證烘干過程的持續性，增加了出料速度。

技術研發人員：張家亮,李亭亭
受保護的技術使用者：山東小為生物科技有限公司
技術研發日：20240311
技術公布日：2025/4/28