本技術(shù)涉及空氣凈化設(shè)備，具體涉及一種排風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)的排風(fēng)機(jī)具有排風(fēng)模式和空氣凈化模式，現(xiàn)有技術(shù)的排風(fēng)機(jī)通過(guò)以下兩種方式對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行凈化：

2、1、利用活性碳對(duì)空氣進(jìn)行凈化，缺點(diǎn)是活性碳飽和后就不能再吸附，需要活性碳高溫再生；再生不能做到原位再生，需要把活性碳模塊返廠再生。很不方便。2、利用紫外線對(duì)空氣進(jìn)行凈化，紫外線照不到的地方不能消毒，且會(huì)產(chǎn)生一定的臭氧，臭氧的強(qiáng)氧化性及羥基自由基與揮發(fā)性有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)進(jìn)行異味的去除，細(xì)菌與微生物在臭氧和羥基自由基的強(qiáng)氧化性的作用下，細(xì)胞蛋白質(zhì)凝固，使得消毒的得以實(shí)現(xiàn)。

3、現(xiàn)有技術(shù)的排風(fēng)機(jī)具有以下缺點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大。2、維護(hù)成本較高。3、使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生臭氧造成二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種排風(fēng)機(jī)，該排風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊，維護(hù)成本低，使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種排風(fēng)機(jī)，包括面板，所述面板的后端設(shè)有由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)罩殼、中間罩殼、和外罩殼，所述外罩殼的內(nèi)側(cè)與中間罩殼之間形成排風(fēng)腔室，所述中間罩殼的內(nèi)側(cè)與內(nèi)罩殼之間形成凈化風(fēng)腔室，所述面板上開(kāi)設(shè)有連通排風(fēng)腔室的排風(fēng)口，所述外罩殼的后端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，該出風(fēng)口上連接有排風(fēng)管道，所述排風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述面板上開(kāi)設(shè)有連通內(nèi)罩殼的內(nèi)腔的凈化進(jìn)風(fēng)口，所述內(nèi)罩殼內(nèi)設(shè)置有凈化組件，所述凈化組件包括光觸媒殺菌模塊和微靜電除塵模塊，所述內(nèi)罩殼的后端開(kāi)設(shè)有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口上連接有第二風(fēng)機(jī)，所述面板上開(kāi)設(shè)有連通凈化風(fēng)腔室的凈化風(fēng)出口。

3、進(jìn)一步的優(yōu)選，所述排風(fēng)口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)排風(fēng)口沿周向間隔均勻分布；多個(gè)排風(fēng)口使得排風(fēng)機(jī)對(duì)室內(nèi)空氣的排風(fēng)效率更高。

4、進(jìn)一步的優(yōu)選，所述面板包括環(huán)形板，所述環(huán)形板的中央設(shè)置有中間板，該中間板與環(huán)形板之間形成所述凈化風(fēng)出口，所述中間板與環(huán)形板之間通過(guò)多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板連接；呈環(huán)形的凈化風(fēng)出口，使得排風(fēng)機(jī)對(duì)室內(nèi)空氣的凈化效率更高。

5、本實(shí)用新型的有益效果：所述排風(fēng)機(jī)包括排風(fēng)模式和空氣凈化模式，所述排風(fēng)機(jī)在排風(fēng)模式下，通過(guò)第一風(fēng)機(jī)將室內(nèi)空氣從排風(fēng)口抽送至排風(fēng)腔室內(nèi)，然后流經(jīng)排風(fēng)管道排放至室外；所述排風(fēng)機(jī)在空氣凈化模式下，通過(guò)第二風(fēng)機(jī)將室內(nèi)空氣抽送至內(nèi)罩殼的內(nèi)腔中，所述光觸媒殺菌模塊和微靜電除塵模塊分別對(duì)流經(jīng)的空氣進(jìn)行殺菌和除塵，凈化后的空氣被第二風(fēng)機(jī)抽送至凈化風(fēng)腔室內(nèi)，然后從凈化風(fēng)出口流出進(jìn)入室內(nèi)；本新型的排風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊，維護(hù)成本低，使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

技術(shù)特征：

1.一種排風(fēng)機(jī)，其特征在于：包括面板（1），所述面板（1）的后端設(shè)有由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)罩殼（2）、中間罩殼（3）、和外罩殼（4），所述外罩殼（4）的內(nèi)側(cè)與中間罩殼（3）之間形成排風(fēng)腔室（5），所述中間罩殼（3）的內(nèi)側(cè)與內(nèi)罩殼（2）之間形成凈化風(fēng)腔室（6），所述面板（1）上開(kāi)設(shè)有連通排風(fēng)腔室（5）的排風(fēng)口（7），所述外罩殼（4）的后端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口（8），該出風(fēng)口（8）上連接有排風(fēng)管道（9），所述排風(fēng)管道（9）內(nèi)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)（10），所述面板（1）上開(kāi)設(shè)有連通內(nèi)罩殼（2）的內(nèi)腔的凈化進(jìn)風(fēng)口（11），所述內(nèi)罩殼（2）內(nèi)設(shè)置有凈化組件（12），所述凈化組件（12）包括光觸媒殺菌模塊和微靜電除塵模塊，所述內(nèi)罩殼（2）的后端開(kāi)設(shè)有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口上連接有第二風(fēng)機(jī)（13），所述面板（1）上開(kāi)設(shè)有連通凈化風(fēng)腔室（6）的凈化風(fēng)出口（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述排風(fēng)口（7）的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)排風(fēng)口（7）沿周向間隔分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述面板（1）包括環(huán)形板（15），所述環(huán)形板（15）的中央設(shè)置有中間板（16），該中間板（16）與環(huán)形板（15）之間形成所述凈化風(fēng)出口（14），所述中間板（16）與環(huán)形板（15）之間通過(guò)多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板（17）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種排風(fēng)機(jī)，包括面板，面板的后端設(shè)有由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)罩殼、中間罩殼、和外罩殼，所述外罩殼的內(nèi)側(cè)與中間罩殼之間形成排風(fēng)腔室，所述中間罩殼的內(nèi)側(cè)與內(nèi)罩殼之間形成凈化風(fēng)腔室，所述面板上開(kāi)設(shè)有連通排風(fēng)腔室的排風(fēng)口，所述外罩殼的后端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，該出風(fēng)口上連接有排風(fēng)管道，所述排風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述面板上開(kāi)設(shè)有連通內(nèi)罩殼的內(nèi)腔的凈化進(jìn)風(fēng)口，所述內(nèi)罩殼內(nèi)設(shè)置有凈化組件，所述凈化組件包括光觸媒殺菌模塊和微靜電除塵模塊，所述內(nèi)罩殼的后端開(kāi)設(shè)有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口上連接有第二風(fēng)機(jī)，所述面板上開(kāi)設(shè)有連通凈化風(fēng)腔室的凈化風(fēng)出口；本新型的排風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊，維護(hù)成本低，使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

技術(shù)研發(fā)人員：張強(qiáng),李文軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海諾佛爾生態(tài)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240905
技術(shù)公布日：2025/4/28