本技術涉及空調(diào)安裝，尤其涉及一種管線固定結構。

背景技術：

1、暖通行業(yè)空調(diào)的安裝，會涉及到管道和線管的安裝。目前，管道和線管安裝多通過管碼來進行輔助固定，以提升工人安裝的便捷性。

2、但是，目前的管碼對線管的固定并不牢固，在安裝后容易掉落。

3、需要說明的是，公開于本實用新型背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現(xiàn)有技術。上述的陳述僅用于提供與本技術有關的背景技術信息，而不必然地構成現(xiàn)有技術。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型實施例提供一種管線固定結構，可以有效提高對第二部件的固定牢固性。

2、根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種管線固定結構，包括：

3、固定本體，設有用于固定第一部件的固定槽，固定槽具有第一開口；和

4、蓋體，被配置為封閉第一開口，蓋體包括蓋體本體，蓋體本體上設有用于安裝第二部件的安裝槽，安裝槽具有第二開口，且第二開口的開口朝向相對于水平方向向上傾斜。

5、通過將第二開口的開口朝向設置為相對于水平方向向上傾斜，既可以方便安裝，又可以防止安裝于安裝槽內(nèi)的第二部件掉落，提高對第二部件的固定牢固性。

6、在一些實施例中，第二開口的開口朝向與水平方向之間的夾角為30°～60°。

7、通過將第二開口的開口朝向與水平方向之間的夾角大小的范圍設置為30°～60°，既可以使有效防止第二部件在安裝后意外掉落，又可以避免因夾角太大或太小增大第二部件的安裝難度，降低安裝效率。

8、在一些實施例中，安裝槽為弧形槽，安裝槽的弧度為210°～260°。

9、將安裝槽的弧度設置在210°～260°這一范圍內(nèi)，可以使安裝槽的第二開口所占據(jù)弧度為100°～150°，從而使第二開口的大小保持在合適的范圍內(nèi)，既不會因第二開口太大而使第二部件容易掉落，也不會因第二開口太小而增加第二部件安裝的難度，降低安裝效率。

10、在一些實施例中，第二開口的最大寬度小于或等于第二部件的直徑。

11、通過將第二開口的最大寬度設置為小于或等于第二部件的直徑，可以有效防止第二部件在安裝后意外掉落。

12、在一些實施例中，固定槽包括第一固定槽和第二固定槽，蓋體本體上設有封閉第一固定槽上的第一開口的第一密封部和封閉第二固定槽上的第一開口的第二密封部，安裝槽設置于第一密封部和第二密封部之間形成的凹部。

13、相比于將安裝槽設置于第一密封部和第二密封部的最高點的側面的方案來說，本實用新型實施例將安裝槽設置于第一密封部和第二密封部之間形成的凹部內(nèi)，可以使安裝槽的最低點位于第一密封部和第二密封部的最高點之下，從而降低蓋體的高度，進而降低管線固定結構的總體高度，減小管線固定結構的占用空間，方便用于狹小空間內(nèi)。

14、在一些實施例中，固定槽包括第一固定槽和第二固定槽，蓋體本體上設有封閉第一固定槽上的第一開口的第一密封部和封閉第二固定槽上的第一開口的第二密封部，安裝槽包括第一安裝槽和第二安裝槽，第一安裝槽和第二安裝槽均設置于第一密封部和第二密封部之間形成的凹部。

15、在上述實施例中，安裝槽的數(shù)量為兩個，兩個安裝槽均設置于第一密封部和第二密封部之間形成的凹部，可以避免其中一個安裝槽位于第一密封部和第二密封部的最高點側面而增大蓋體的高度。

16、在一些實施例中，固定槽包括第一固定槽和第二固定槽，蓋體本體上設有封閉第一固定槽上的第一開口的第一密封部和封閉第二固定槽上的第一開口的第二密封部，安裝槽包括第一安裝槽、第二安裝槽和第三安裝槽，第一安裝槽和第二安裝槽均設置于第一密封部和第二密封部之間形成的凹部，第一密封部呈弧形，第三安裝槽設置于第一密封部的側面且與第一密封部的弧形最高點錯開。

17、在上述實施例中，安裝槽的數(shù)量為三個，其中兩個設置于第一密封部和第二密封部之間形成的凹部，另一個設置于第一密封部的側面且與第一密封部的弧形最高點錯開，從而使得三個安裝槽的最低點均位于第一密封部和第二密封部的最高點之下，有效降低蓋體的高度，進而降低管線固定結構的總體高度。

18、在一些實施例中，第一固定槽的直徑小于第二固定槽的直徑。

19、通過將第一固定槽的直徑設置為小于第二固定槽的直徑，可以使第一固定槽和第二固定槽形成高低錯落的結構，便于第一安裝槽、第二安裝槽和第三安裝槽的布置；同時，第一固定槽和第二固定槽的直徑大小不同，可以滿足不同直徑第一部件的安裝需求，在使用時可以根據(jù)第一部件直徑大小選擇匹配的固定槽，提高第一部件的安裝穩(wěn)定性。

20、在一些實施例中，管線固定結構還包括設置于固定本體的遠離蓋體的一側的多個連接部，固定本體通過連接部連接于固定件。

21、通過設置多個連接部，可以將固定本體連接于固定件上，提高管線固定結構本身的連接可靠性。

22、在一些實施例中，多個連接部包括第一連接部和第二連接部，第一連接部和第二連接部之間具有預設距離，第一連接部和第二連接部均包括弧形卡扣，且第一連接部和第二連接部的彎曲方向不同。

23、通過將第一連接部和第二連接部的彎曲方向設置為不同，在連接固定本體和固定件時，可以先將固定本體通過第一連接部和第二連接部之間的間隙裝到固定件上，即固定件插入第一連接部和第二連接部之間的間隙，然后再旋轉(zhuǎn)固定本體，即可使第一連接部和第二連接部均扣合到固定件上，從而可以實現(xiàn)單手操作。相比于將第一連接部和第二連接部的彎曲方向設置為相同，在安裝時必須雙手操作，一只手扶住固定本體，另一只手施力扣合的方案來說，本實用新型實施例可以大大簡化安裝，提高安裝的操作方便性和快捷性，有利于提高操作效率，進而提高安裝效率。

24、而且，將第一連接部和第二連接部的彎曲方向設置為不同，使得第一連接部和第二連接部分別從兩個方向扣合到固定件上，可以有效提高連接的穩(wěn)定性和可靠性，防止固定本體因一側受力而脫離固定件。

25、在一些實施例中，第一連接部的連接長度小于第二連接部的連接長度。

26、通過將第一連接部的連接長度設置為小于第二連接部的連接長度，即第二連接部32與固定件連接的長度較大，接觸面積也比較大，因此第二連接部的連接穩(wěn)定性較好；同時，第一連接部和第二連接部的連接長度不同，可以使得在安裝時將第一連接部和第二連接部扣合到固定件上所需的力度不同，從而在旋轉(zhuǎn)固定本體時可以先將連接長度較短的第一連接部扣合到固定件上，隨后再使連接長度較長的第二連接部扣合到固定件上，提高安裝操作的方便性。

27、在一些實施例中，第一連接部的連接長度為8mm～12mm；和/或，第二連接部的連接長度為18mm～20mm。

28、將第一連接部的連接長度設置在8mm～12mm的范圍內(nèi)，既可以省力地將第一連接部扣合到固定件上，又可以有效防止固定本體脫離固定件。

29、將第二連接部的連接長度設置在18mm～20mm的范圍內(nèi)，既可以增強固定本體的連接穩(wěn)定性，又可以避免第二連接部的長度太長而增大將其扣合到固定件上的難度。

30、在一些實施例中，多個連接部還包括第三連接部，第三連接部包括弧形卡扣，第二連接部位于第一連接部和第三連接部之間，第二連接部和第三連接部的彎曲方向相同。

31、通過設置第三連接部，可以進一步提高固定本體的安裝穩(wěn)定性和可靠性。

32、將第三連接部的彎曲方向和與其相鄰的第二連接部的彎曲方向設置為相同，可以使第三連接部跟隨第二連接部一起扣合到固定件上。

33、在一些實施例中，第三連接部的連接長度小于第二連接部的連接長度。

34、將第三連接部的連接長度設置為小于第二連接部的連接長度，可以降低第三連接部的扣合難度，提高操作的方便性。

35、在一些實施例中，第三連接部的連接長度為8mm～12mm。

36、將第三連接部的連接長度設置在8mm～12mm的范圍內(nèi)，既可以省力地將第三連接部扣合到固定件上，又可以有效防止固定本體脫離固定件。

37、在一些實施例中，蓋體包括與蓋體本體連接的擋板，擋板被配置為封閉第二開口。

38、通過設置擋板，可以封閉第二開口，避免因第二開口敞開而使安裝于安裝槽內(nèi)的第二部件掉落。

39、在一些實施例中，擋板的第一端與蓋體本體連接，且連接位置與蓋體本體的第一端之間具有第一預設距離。

40、通過將擋板的第一端與蓋體本體的連接位置與蓋體本體的第一端之間設置為具有第一預設距離，可以使擋板的第一端與蓋體本體的第一端之間具有一定的距離，使擋板的第一端遠離蓋體本體的第一端，避免因擋板的第一端與蓋體本體的第一端齊平而影響擋板的開閉，提高將管線固定結構應用于狹小空間時擋板開閉的方便性。

41、在一些實施例中，擋板的第二端與蓋體本體的第二端之間具有第二預設距離。

42、通過將擋板的第二端與蓋體本體的第二端之間設置為具有第二預設距離，可以使擋板的第二端遠離蓋體本體的第二端，避免因擋板的第二端與蓋體本體的第二端齊平而影響擋板的開閉，提高將管線固定結構應用于狹小空間時擋板開閉的方便性。

43、在一些實施例中，固定槽包括第一固定槽和第二固定槽，蓋體本體上設有封閉第一固定槽上的第一開口的第一密封部和封閉第二固定槽上的第一開口的第二密封部，安裝槽包括第一安裝槽、第二安裝槽和第三安裝槽，第一安裝槽和第二安裝槽均設置于第一密封部和第二密封部之間形成的凹部，第一固定槽的直徑小于第二固定槽的直徑，第三安裝槽設置于第一密封部的側面，擋板被配置為封閉第一安裝槽和第二安裝槽上的第二開口。

44、在安裝槽包括第一安裝槽、第二安裝槽和第三安裝槽時，將擋板設置為僅封閉第一安裝槽和第二安裝槽上的第二開口，可以縮短擋板的長度，方便擋板的位置布置，在將管線固定結構應用于狹小空間時可以有效防止擋板的開閉與其他部件發(fā)生干涉。

45、另外，由于第三安裝槽設置于第一密封部的側面，第三安裝槽的右側可能會凸出于比第一安裝槽和第二安裝槽的右側，因此將擋板設置為僅封閉第一安裝槽和第二安裝槽上的第二開口，也有利于避免因設置擋板而增加蓋體的總體厚度。

46、在一些實施例中，蓋體還包括柔性連接部，蓋體本體和擋板通過柔性連接部連接。

47、通過設置柔性連接部，可以方便地實現(xiàn)擋板相對于蓋體本體的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)擋板對第二開口的開閉。

48、在一些實施例中，柔性連接部的側面呈s形。

49、將柔性連接部設置為s形，可以方便柔性連接部在擋板打開和關閉時發(fā)生變形，降低擋板開閉的難度。

50、基于上述技術方案，本實用新型實施例通過將第二開口的開口朝向設置為相對于水平方向向上傾斜，既可以方便安裝，又可以防止安裝于安裝槽內(nèi)的第二部件掉落，提高對第二部件的固定牢固性。