本技術涉及布料加工設備領域,具體為一種紡織布料烘干裝置。
背景技術:
1、紡織布料在加工后通常需要進行水洗,這是為了去除加工過程中殘留的化學物質、雜質以及其他污染物。水洗可以使布料更加清潔,舒適,并且有助于提高其質量和外觀。水洗后的紡織布料會使用烘干裝置進行烘干,它可以幫助加工廠加速布料的干燥過程,將濕潤的布料暴露在高溫下,以使其快速干燥,提高生產效率。
2、傳統的烘干裝置是在布料穿過烘干箱內時對布料進行加熱烘干的,但水洗后的布料上水分較多,傳統的烘干方式效率不夠理想,使得布料需要在烘干箱內停留較長的時間,使得烘干作業的效率較低,因此,有必要設計出一種紡織布料烘干裝置用來解決上述問題。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種紡織布料烘干裝置,用于解決上述背景技術中所提出的技術問題。
2、為了實現上述的目的,本實用新型提供如下技術方案:一種紡織布料烘干裝置,包括烘干箱,烘干箱的左右兩側均開設有條形缺口,烘干箱內轉動連接有兩個斜向對稱的筒體,布料能通過兩個條形缺口穿過烘干箱,且布料在烘干箱內能纏繞在兩個筒體表面形成連續u形的行進路徑,筒體內具有電加熱板,烘干箱內設置有兩個斜向對稱并能夠向對應筒體表面移動的滾筒。
3、優選的,烘干箱的內壁沿其長度方向固定連接有安裝桿,安裝桿的表面開設有滑槽,滑槽內插接有兩個相對稱的l型滑動塊,且兩個滾筒分別轉動連接在兩個l型滑動塊上。
4、優選的,滑槽內通過軸承轉動連接有呈左右軸向的雙向螺紋桿,雙向螺紋桿的兩側分別通過正旋螺紋與反旋螺紋的配合穿插在兩個l型滑動塊上,且烘干箱上設置有用于使雙向螺紋桿進行轉動的轉動機構。
5、優選的,轉動機構包括轉動設置在烘干箱一側的主動傘齒輪,雙向螺紋桿的一側貫穿烘干箱并固定連接有與主動傘齒輪相嚙合的從動傘齒輪,且烘干箱上設置有用于驅動主動傘齒輪進行旋轉的驅動件。
6、優選的,驅動件包括固定安裝在烘干箱一側且輸出軸朝上的伺服電機,伺服電機的輸出軸末端與主動傘齒輪的端面固定連接。
7、優選的,烘干箱的內壁一側固定連接有固定桿,固定桿的一側固定連接有呈傾斜的凹型導流架。
8、本實用新型所提供的技術方案相比現有技術,具備的有益效果如下:
9、本裝置的電加熱板能夠產生高溫,使得熱量能夠通過筒體上的排熱孔散發到布料的表面,從而對水洗后的布料進行烘干,布料在被輸送過程中,其兩側會分別與兩個筒體表面接觸,以達到均勻的烘干,并且,滾筒能夠朝著筒體表面進行移動,使其能擠壓在布料表面并能夠將水分擠出,使布料能得到更理想的烘干效果。
1.一種紡織布料烘干裝置,包括烘干箱(1),其特征在于:烘干箱(1)的左右兩側均開設有條形缺口(2),烘干箱(1)內轉動連接有兩個斜向對稱的筒體(3),布料能通過兩個條形缺口(2)穿過烘干箱(1),且布料在烘干箱(1)內能纏繞在兩個筒體(3)表面形成連續u形的行進路徑,筒體(3)內具有電加熱板(4),烘干箱(1)內設置有兩個斜向對稱并能夠向對應筒體(3)表面移動的滾筒(5)。
2.根據權利要求1所述的一種紡織布料烘干裝置,其特征在于:烘干箱(1)的內壁沿其長度方向固定連接有安裝桿(6),安裝桿(6)的表面開設有滑槽(7),滑槽(7)內插接有兩個相對稱的l型滑動塊(8),且兩個滾筒(5)分別轉動連接在兩個l型滑動塊(8)上。
3.根據權利要求2所述的一種紡織布料烘干裝置,其特征在于:滑槽(7)內通過軸承轉動連接有呈左右軸向的雙向螺紋桿(9),雙向螺紋桿(9)的兩側分別通過正旋螺紋與反旋螺紋的配合穿插在兩個l型滑動塊(8)上,且烘干箱(1)上設置有用于使雙向螺紋桿(9)進行轉動的轉動機構。
4.根據權利要求3所述的一種紡織布料烘干裝置,其特征在于:轉動機構包括轉動設置在烘干箱(1)一側的主動傘齒輪(11),雙向螺紋桿(9)的一側貫穿烘干箱(1)并固定連接有與主動傘齒輪(11)相嚙合的從動傘齒輪(12),且烘干箱(1)上設置有用于驅動主動傘齒輪(11)進行旋轉的驅動件。
5.根據權利要求4所述的一種紡織布料烘干裝置,其特征在于:驅動件包括固定安裝在烘干箱(1)一側且輸出軸朝上的伺服電機(10),伺服電機(10)的輸出軸末端與主動傘齒輪(11)的端面固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種紡織布料烘干裝置,其特征在于:烘干箱(1)的內壁一側固定連接有固定桿(13),固定桿(13)的一側固定連接有呈傾斜的凹型導流架(14)。