本技術(shù)涉及篷布烘干領(lǐng)域，更具體地說，本技術(shù)涉及一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、布作為一種高強(qiáng)度、具有良好韌性及柔軟程度的防水材料，在生產(chǎn)加工過程中，經(jīng)過清洗脫水后，確實(shí)需要進(jìn)行烘干處理以確保其質(zhì)量和性能，烘干處理對于篷布來說至關(guān)重要，主要有以下幾個原因：首先，烘干處理可以有效去除篷布中殘留的水分，防止篷布在儲存或使用過程中出現(xiàn)發(fā)霉、變形等問題，從而影響其使用壽命和性能，其次，烘干處理可以提高篷布的防水性能，通過烘干處理，可以進(jìn)一步固化篷布表面的涂層，提高其防水性能。通常篷布進(jìn)入烘干裝置時通常含有大量水分，使得烘干需要消耗很長的時間和能量來蒸發(fā)水分，導(dǎo)致烘干效率低下，不僅增加了生產(chǎn)成本，還可能影響生產(chǎn)進(jìn)度，而且由于篷布中的水分分布不均勻，烘干過程中容易出現(xiàn)烘干不均勻的情況，導(dǎo)致篷布部分區(qū)域過度烘干，而其他區(qū)域則烘干不足，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀，因此，需要對其進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置，具有烘干充分，自動收卷的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置，包括桌體，所述桌體的外壁上固定安裝有烘干箱，所述桌體的下方設(shè)置有橫板，所述橫板與桌體固定連接；

3、動力機(jī)構(gòu)，固定安裝在橫板的頂部；

4、傳送機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動安裝在桌體的外壁上；

5、擠壓機(jī)構(gòu)，固定安裝在桌體的頂部；且和傳送機(jī)構(gòu)活動連接；

6、其中，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在桌體內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)桿二，所述轉(zhuǎn)桿二的一端延伸至桌體外，所述轉(zhuǎn)桿二的外壁上固定安裝有齒輪一，所述桌體的頂部固定安裝有兩個固定塊，兩個所述固定塊相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿三，所述轉(zhuǎn)桿三的前端延伸至對應(yīng)的固定塊外，所述轉(zhuǎn)桿三的外壁上固定安裝有齒輪二，所述齒輪二與齒輪一相嚙合，所述轉(zhuǎn)桿二與齒輪二的外壁上分別固定安裝有擠壓輥。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述橫板的正面和背面外壁上分別鉸接安裝有矩形條；

8、卷料機(jī)構(gòu)，活動安裝在矩形條的外壁上；

9、其中，所述卷料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在兩個所述矩形條相互靠近一側(cè)的轉(zhuǎn)桿四，所述轉(zhuǎn)桿四的前端延伸至對應(yīng)的矩形條外，對應(yīng)的所述矩形條的正面外壁上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿五，所述轉(zhuǎn)桿五與轉(zhuǎn)桿四的外壁上均纏繞有皮帶三，所述轉(zhuǎn)桿五的外壁與電機(jī)的輸出軸上均纏繞有皮帶四，所述轉(zhuǎn)桿四的外壁上固定安裝有卷布輥。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動力機(jī)構(gòu)包固定安裝在橫板頂部的電機(jī)，所述桌體的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有兩個轉(zhuǎn)桿一，兩個所述轉(zhuǎn)桿一的前端分別延伸至桌體外，所述電機(jī)的輸出軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)桿一的外壁上均纏繞有皮帶二。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳送機(jī)構(gòu)包括纏繞在兩個轉(zhuǎn)桿一外壁上的傳送帶，對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)桿一的外壁與轉(zhuǎn)桿二的外壁上均纏繞有皮帶一。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述桌體的右側(cè)外壁上鉸接安裝有兩個液壓缸，兩個所述液壓缸的輸出軸與對應(yīng)的所述矩形條的外壁相鉸接。

13、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述烘干箱正面固定安裝有烘干電源保護(hù)殼，所述烘干電源保護(hù)殼的正面外壁上開設(shè)有四個散熱槽。

14、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述桌體的底部分別固定安裝有四個支撐塊，四個所述支撐塊呈梯形。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

16、1、本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿二，轉(zhuǎn)桿二帶動齒輪一旋轉(zhuǎn)，齒輪一與齒輪二嚙合帶動齒輪二旋轉(zhuǎn)，齒輪二帶動轉(zhuǎn)桿三旋轉(zhuǎn)，齒輪二和轉(zhuǎn)桿二分別帶動對應(yīng)的擠壓輥旋轉(zhuǎn)，兩個所述擠壓輥相反方向旋轉(zhuǎn)，從而對處在兩個擠壓輥中間的篷布進(jìn)行水分?jǐn)D壓作業(yè)，通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)，能夠在烘干前對篷布進(jìn)行水分?jǐn)D壓，有效去除篷布中的多余水分，使得進(jìn)入烘干裝置的篷布已經(jīng)經(jīng)過初步的水分處理，從而大大減少了烘干過程中需要蒸發(fā)的水分量，進(jìn)而縮短了烘干時間，提高了烘干效率，而且通過擠壓機(jī)構(gòu)對篷布進(jìn)行預(yù)處理，可以使篷布在烘干過程中更加均勻地受熱，避免了因水分分布不均而導(dǎo)致的烘干不均勻現(xiàn)象，提升烘干后的篷布質(zhì)量。

17、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置皮帶三和皮帶四，使得電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)的力通過皮帶四傳遞給轉(zhuǎn)桿五，轉(zhuǎn)桿五通過皮帶三的作用下帶動轉(zhuǎn)桿四旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿四帶動卷布輥旋轉(zhuǎn)從而將烘干后的篷布進(jìn)行收卷，傳統(tǒng)裝置烘干后的篷布，在收集和整理過程中容易受到折疊、彎曲等不當(dāng)操作，導(dǎo)致篷布表面損傷或變形，從而影響篷布的使用壽命和外觀質(zhì)量，通過設(shè)置收卷機(jī)構(gòu)，烘干后的篷布可以被緊密地卷繞起來，避免了散亂堆放的情況，在收卷過程中可以對篷布進(jìn)行平整的卷繞，避免了折疊、彎曲等不當(dāng)操作對篷布造成的損傷。

技術(shù)特征：

1.一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置，包括桌體(1)，其特征在于：所述桌體(1)的外壁上固定安裝有烘干箱(2)，所述桌體(1)的下方設(shè)置有橫板(3)，所述橫板(3)與桌體(1)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述橫板(3)的正面和背面外壁上分別鉸接安裝有矩形條(15)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述動力機(jī)構(gòu)包固定安裝在橫板(3)頂部的電機(jī)(4)，所述桌體(1)的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有兩個轉(zhuǎn)桿一(5)，兩個所述轉(zhuǎn)桿一(5)的前端分別延伸至桌體(1)外，所述電機(jī)(4)的輸出軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)桿一(5)的外壁上均纏繞有皮帶二(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)包括纏繞在兩個轉(zhuǎn)桿一(5)外壁上的傳送帶(6)，對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)桿一(5)的外壁與轉(zhuǎn)桿二(7)的外壁上均纏繞有皮帶一(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述桌體(1)的右側(cè)外壁上鉸接安裝有兩個液壓缸(21)，兩個所述液壓缸(21)的輸出軸與對應(yīng)的所述矩形條(15)的外壁相鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱(2)正面固定安裝有烘干電源保護(hù)殼(23)，所述烘干電源保護(hù)殼(23)的正面外壁上開設(shè)有四個散熱槽(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述桌體(1)的底部分別固定安裝有四個支撐塊(22)，四個所述支撐塊(22)呈梯形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及篷布烘干領(lǐng)域，且公開了一種篷布生產(chǎn)用烘干裝置，包括桌體，所述桌體的外壁上固定安裝有烘干箱，所述桌體的下方設(shè)置有橫板，所述橫板與桌體固定連接；動力機(jī)構(gòu)，固定安裝在橫板的頂部；傳送機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動安裝在桌體的外壁上；擠壓機(jī)構(gòu)，固定安裝在桌體的頂部。通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)，能夠在烘干前對篷布進(jìn)行水分?jǐn)D壓，有效去除篷布中的多余水分，使得進(jìn)入烘干裝置的篷布已經(jīng)經(jīng)過初步的水分處理，從而大大減少了烘干過程中需要蒸發(fā)的水分量，進(jìn)而縮短了烘干時間，提高了烘干效率，而且通過擠壓機(jī)構(gòu)對篷布進(jìn)行預(yù)處理，可以使篷布在烘干過程中更加均勻地受熱，避免了因水分分布不均而導(dǎo)致的烘干不均勻現(xiàn)象，提升烘干后的篷布質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：楊立超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島吉聯(lián)運(yùn)塑料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240621
技術(shù)公布日：2025/4/28