本技術(shù)涉及供熱回水，具體為一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、火電廠供熱在我國的能源結(jié)構(gòu)中起著重要的作用，通過利用煤、天然氣等燃料進(jìn)行燃燒進(jìn)行發(fā)電的同時(shí)，燃燒產(chǎn)生的熱水、高溫蒸汽可用于供熱，而供熱回水一般是通過回水機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送供熱。

2、如公開號(hào)為cn219670302u的一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，包括通過回水管依次連接的除鐵箱、陽離子交換器和除氧器，所述除鐵箱內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)活動(dòng)連接的磁鐵板，所述磁鐵板與所述除鐵箱內(nèi)壁之間設(shè)有回水通道。通過在陽離子交換器之前設(shè)置帶有磁鐵板的除鐵箱，因磁鐵板具有一定的磁性，能夠?qū)厮械蔫F質(zhì)進(jìn)行吸附，避免鐵質(zhì)在回水管道和陽離子交換器中沉淀堆積，減少損壞；在除鐵箱與磁鐵板之間留有回水通道，便于水與磁鐵板接觸，保證鐵質(zhì)的吸附效果。

3、上述專利中通過增設(shè)除鐵箱除去了回水中的鐵質(zhì)，避免其在回水管道中沉積，然而其在使用過程中仍然存在一些不足之處，如：長時(shí)間使用后，回水管道連接處的密封圈會(huì)腐蝕變薄，并且由于回水具有一定熱量，在蒸汽壓力作用下易導(dǎo)致回水從管道連接處噴出，對(duì)工作人員造成傷害；回水管道中的蒸汽壓力較大時(shí)，易對(duì)回水管道造成損壞，在生產(chǎn)中雖設(shè)有壓力表對(duì)管道中的壓力進(jìn)行檢測，但在工作人員發(fā)現(xiàn)壓力異常停機(jī)檢修前，缺少相應(yīng)的緩沖措施。

4、所以我們提出了一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的長時(shí)間使用后，回水管道連接處的密封圈會(huì)腐蝕變薄，并且由于回水具有一定熱量，在蒸汽壓力作用下易導(dǎo)致回水從管道連接處噴出，對(duì)工作人員造成傷害；回水管道中的蒸汽壓力較大時(shí)，易對(duì)回水管道造成損壞，在生產(chǎn)中雖設(shè)有壓力表對(duì)管道中的壓力進(jìn)行檢測，但在工作人員發(fā)現(xiàn)壓力異常停機(jī)檢修前，缺少相應(yīng)的緩沖措施問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，包括第一回水管、第二回水管和除鐵箱，所述第一回水管和第二回水管的一端通過連接組件固定連接，所述第二回水管的另一端與除鐵箱內(nèi)部連通，所述連接組件的內(nèi)部設(shè)置有壓力組件，所述第一回水管的側(cè)壁上貫穿固定連接有多個(gè)平衡管，多個(gè)所述平衡管呈圓周陣列設(shè)置，每個(gè)所述平衡管的一端均與連接組件的端面固定連接，所述第二回水管的側(cè)壁上固定設(shè)置有保護(hù)組件，所述保護(hù)組件的側(cè)壁上貫穿固定連接有旁通管，所述旁通管的一端與除鐵箱內(nèi)部連通，所述除鐵箱的一側(cè)外壁上貫穿固定連接有第三回水管。

3、優(yōu)選的，所述連接組件包括固定連接在第一回水管一端的第一連接盤和固定連接在第二回水管一端的第二連接盤，所述第一連接盤和第二連接盤的端面上均開設(shè)有多個(gè)螺栓孔，多個(gè)螺栓孔呈圓周陣列設(shè)置。

4、優(yōu)選的，所述第一連接盤的一側(cè)端面上開設(shè)有第一環(huán)形槽，所述第二連接盤與第一連接盤相鄰的端面上開設(shè)有第二環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽內(nèi)部共同設(shè)置有密封圈。

5、優(yōu)選的，所述壓力組件包括貫穿滑動(dòng)設(shè)置在第一環(huán)形槽內(nèi)壁上的環(huán)形抵板，所述環(huán)形抵板的一側(cè)外壁上對(duì)應(yīng)多個(gè)平衡管的位置固定連接有多個(gè)伸縮管，每個(gè)所述伸縮管的一端貫穿第一環(huán)形槽的側(cè)壁后與對(duì)應(yīng)的平衡管固定連通，每個(gè)所述伸縮管的側(cè)壁上均套設(shè)有第一彈簧，每個(gè)所述第一彈簧的一端均與環(huán)形抵板的側(cè)壁固定連接，每個(gè)所述第一彈簧的另一端均與第一環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

6、優(yōu)選的，所述保護(hù)組件包括貫穿固定連接在第二回水管側(cè)壁上的柱塞筒，所述旁通管貫穿固定連接在柱塞筒的側(cè)壁上，所述柱塞筒的內(nèi)腔頂壁上固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的活動(dòng)端固定連接有活塞，所述活塞與柱塞筒的內(nèi)腔側(cè)壁密封滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述活塞的頂面與柱塞筒的內(nèi)腔頂壁之間通過第二彈簧彈性連接，且伸縮桿貫穿在第二彈簧的內(nèi)圈中，所述柱塞筒的內(nèi)腔側(cè)壁下端固定設(shè)置有限位凸起。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、通過設(shè)置的平衡管和壓力組件，長時(shí)間使用導(dǎo)致密封圈腐蝕變薄時(shí)，在第一彈簧的彈力作用下，環(huán)形抵板被推動(dòng)并擠壓密封圈，使得密封圈再次與第二環(huán)形槽的內(nèi)壁緊密貼合，平衡管使得環(huán)形抵板的兩側(cè)的壓力平衡，避免壓力較大時(shí)，密封圈和環(huán)形抵板向第一彈簧一側(cè)發(fā)生偏移，從而保證環(huán)形抵板能夠穩(wěn)定地將密封圈抵緊。

10、2、通過設(shè)置的保護(hù)組件，當(dāng)管道中的壓力持續(xù)增大時(shí)，保護(hù)組件中的活塞被推動(dòng)并沿著柱塞筒的內(nèi)腔向上滑動(dòng)，當(dāng)活塞被推動(dòng)至旁通管的上方時(shí)，旁通管與第二回水管連通形成支路，在停機(jī)維護(hù)前能夠一定程度地緩解第一回水管和第二回水管受到的壓力，增強(qiáng)了回水機(jī)構(gòu)的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，包括第一回水管（1）、第二回水管（2）和除鐵箱（8），其特征在于：所述第一回水管（1）和第二回水管（2）的一端通過連接組件（3）固定連接，所述第二回水管（2）的另一端與除鐵箱（8）內(nèi)部連通，所述連接組件（3）的內(nèi)部設(shè)置有壓力組件（4），所述第一回水管（1）的側(cè)壁上貫穿固定連接有多個(gè)平衡管（5），多個(gè)所述平衡管（5）呈圓周陣列設(shè)置，每個(gè)所述平衡管（5）的一端均與連接組件（3）的端面固定連接，所述第二回水管（2）的側(cè)壁上固定設(shè)置有保護(hù)組件（6），所述保護(hù)組件（6）的側(cè)壁上貫穿固定連接有旁通管（7），所述旁通管（7）的一端與除鐵箱（8）內(nèi)部連通，所述除鐵箱（8）的一側(cè)外壁上貫穿固定連接有第三回水管（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接組件（3）包括固定連接在第一回水管（1）一端的第一連接盤（31）和固定連接在第二回水管（2）一端的第二連接盤（32），所述第一連接盤（31）和第二連接盤（32）的端面上均開設(shè)有多個(gè)螺栓孔（33），多個(gè)螺栓孔（33）呈圓周陣列設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一連接盤（31）的一側(cè)端面上開設(shè)有第一環(huán)形槽（311），所述第二連接盤（32）與第一連接盤（31）相鄰的端面上開設(shè)有第二環(huán)形槽（321），所述第一環(huán)形槽（311）和第二環(huán)形槽（321）內(nèi)部共同設(shè)置有密封圈（34）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓力組件（4）包括貫穿滑動(dòng)設(shè)置在第一環(huán)形槽（311）內(nèi)壁上的環(huán)形抵板（41），所述環(huán)形抵板（41）的一側(cè)外壁上對(duì)應(yīng)多個(gè)平衡管（5）的位置固定連接有多個(gè)伸縮管（42），每個(gè)所述伸縮管（42）的一端貫穿第一環(huán)形槽（311）的側(cè)壁后與對(duì)應(yīng)的平衡管（5）固定連通，每個(gè)所述伸縮管（42）的側(cè)壁上均套設(shè)有第一彈簧（43），每個(gè)所述第一彈簧（43）的一端均與環(huán)形抵板（41）的側(cè)壁固定連接，每個(gè)所述第一彈簧（43）的另一端均與第一環(huán)形槽（311）的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述保護(hù)組件（6）包括貫穿固定連接在第二回水管（2）側(cè)壁上的柱塞筒（61），所述旁通管（7）貫穿固定連接在柱塞筒（61）的側(cè)壁上，所述柱塞筒（61）的內(nèi)腔頂壁上固定連接有伸縮桿（62），所述伸縮桿（62）的活動(dòng)端固定連接有活塞（63），所述活塞（63）與柱塞筒（61）的內(nèi)腔側(cè)壁密封滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活塞（63）的頂面與柱塞筒（61）的內(nèi)腔頂壁之間通過第二彈簧（64）彈性連接，且伸縮桿（62）貫穿在第二彈簧（64）的內(nèi)圈中，所述柱塞筒（61）的內(nèi)腔側(cè)壁下端固定設(shè)置有限位凸起（65）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及供熱回水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種火電廠供熱回水機(jī)構(gòu)，包括第一回水管、第二回水管和除鐵箱，所述第一回水管和第二回水管的一端通過連接組件固定連接，所述第二回水管另一端與除鐵箱內(nèi)部連通，所述連接組件內(nèi)部設(shè)有壓力組件，所述第一回水管的側(cè)壁上貫穿固定連接有多個(gè)平衡管，所述第二回水管的側(cè)壁上固定設(shè)置有保護(hù)組件，所述保護(hù)組件的側(cè)壁上貫穿固定連接有旁通管，所述除鐵箱的一側(cè)外壁上貫穿固定連接有第三回水管。本技術(shù)通過設(shè)置平衡管和壓力組件，在第一彈簧作用下使變薄的密封圈再次與第二環(huán)形槽的內(nèi)壁貼合密封，通過設(shè)置保護(hù)組件，使旁通管與第二回水管連通形成支路，在停機(jī)維護(hù)前緩解回水管道受到的壓力。

技術(shù)研發(fā)人員：肖光皓,李樹珩,于士淳,呂順,包學(xué)偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/4/28