本技術涉及干燥機，具體涉及一種防粘黏的真空干燥機。

背景技術：

1、一些高溫下易產生材料性能變化的物料在進行干燥時，通產會將物料投入真空筒內，在低壓下物料中的水分得以在較低溫度進行蒸發，從而避免影響物料特征。

2、如中國專利cn218955319u就公開了耙式真空干燥機，該裝置通過電機帶動轉軸在真空桶內轉動，通過攪拌葉對真空桶內的物料進行攪拌，同時向真空桶內物料加熱，加速物料中的水分蒸發。

3、但是，一些膏狀或細粉物料在加熱時，易粘黏在真空桶內壁和攪板葉上，如不及時清理，影響干燥效率，同時粘附在真空桶內壁和攪拌葉上的物料在長時間加熱下易產生性能變化，影響干燥質量。

4、基于此，本實用新型設計了一種防粘黏的真空干燥機以解決上述問題。

技術實現思路

1、針對現有技術所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種防粘黏的真空干燥機。

2、為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

3、一種防粘黏的真空干燥機，包括支撐臺和設置在支撐臺右側的支撐架；

4、所述支撐架上固定安裝有干燥筒，干燥筒的頂部右側固定安裝有進料口，干燥筒的下側固定安裝有出料口；干燥筒的頂部左端固定安裝有與真空泵連通的真空管；支撐臺的上側和支撐架的內部安裝有攪拌機構；

5、所述攪拌機構包括驅動組件和防粘黏攪拌組件，驅動組件安裝在支撐臺的上側和支撐架的內部，驅動組件的輸出端上交錯固定安裝有多組防粘黏攪拌組件；驅動組件、防粘黏攪拌組件和干燥筒上安裝有加熱機構。

6、更進一步的，所述干燥筒包括外殼、內殼和流通層，外殼固定安裝在支撐架的上側，外殼內部固定安裝有內殼，外殼和內殼之間構成流通層。

7、更進一步的，所述驅動組件包括電機、插軸、轉軸和插槽，電機固定安裝在支撐臺的上側，電機的輸出端通過聯軸器與插軸的一端固定連接；轉軸的右端轉動安裝在內殼的內部，轉軸的左端穿過外殼和內殼，轉軸的左端與外殼和內殼轉動連接，且轉軸與外殼和內殼的連接處安裝有機械密封件；轉軸左端開設有插槽，插槽與插軸插接。

8、更進一步的，所述防粘黏攪拌組件包括支桿、刮板和敲擊組件，轉軸上對稱固定安裝有支桿，支桿的端部固定安裝有刮板，刮板與內殼的內壁貼合滑動連接；敲擊組件安裝在支桿的一端。

9、更進一步的，敲擊組件包括支撐桿、攪板和敲塊，支撐桿的一端轉動安裝在支桿的中部，支撐桿的另一端固定安裝有攪板，攪板的中部固定安裝有用于敲擊刮板的敲塊。

10、更進一步的，所述加熱機構包括連通組件和內部加熱組件，連通組件安裝在外殼的外壁，內部加熱組件安裝在轉軸和支桿的內部。

11、更進一步的，連通組件包括第一熱源管、第二熱源管、安裝塊和弧形槽，外殼頂部固定安裝有第一熱源管，第一熱源管和流通層連通，第一熱源管和流通層內部填充有加熱的液體；安裝塊固定安裝在外殼的左側壁；安裝塊下側開設有弧形槽；安裝塊底部固定安裝有輸送加熱惰性氣體的第二熱源管，第二熱源管與弧形槽連通。

12、更進一步的，內部加熱組件包括連通槽、氣槽和氣孔，轉軸內部開設有連通槽，支桿內部開設有氣槽，支桿上等間距開設有多個氣孔；氣孔、氣槽、連通槽通過弧形槽與第二熱源管連通。

13、本實用新型相較于現有技術，其有益效果為：

14、將物料通過進料口添加到干燥筒內部，封閉進料口，并通過真空管將干燥筒內部空氣抽出，使干燥筒內部壓強保持在3hpa以下；驅動組件驅動防粘黏攪拌組件對物料進行攪拌，防止物料在干燥筒的內壁粘黏；通過加熱機構對干燥筒外壁夾層灌入流動的加熱液體，同時通過加熱機構對干燥筒內底部充入加熱的惰性氣體；在壓強在3hpa以下的內部環境中加熱物料，使物料中的水分得以在較低的溫度蒸發，從而避免破壞物料特性；同時向物料內部輸送加熱的惰性氣體，物料被氣流吹動，實現對物料內部進行均勻加熱的同時，便于帶走水蒸氣；從而提升干燥效率。

技術特征：

1.一種防粘黏的真空干燥機，包括支撐臺(1)和設置在支撐臺(1)右側的支撐架(2)，其特征在于：

2.根據權利要求1所述的防粘黏的真空干燥機，其特征在于，所述干燥筒(3)包括外殼(31)、內殼(32)和流通層(33)，外殼(31)固定安裝在支撐架(2)的上側，外殼(31)內部固定安裝有內殼(32)，外殼(31)和內殼(32)之間構成流通層(33)。

3.根據權利要求2所述的防粘黏的真空干燥機，其特征在于，所述驅動組件(61)包括電機(611)、插軸(612)、轉軸(613)和插槽(614)，電機(611)固定安裝在支撐臺(1)的上側，電機(611)的輸出端通過聯軸器與插軸(612)的一端固定連接；轉軸(613)的右端轉動安裝在內殼(32)的內部，轉軸(613)的左端穿過外殼(31)和內殼(32)，轉軸(613)的左端與外殼(31)和內殼(32)轉動連接，且轉軸(613)與外殼(31)和內殼(32)的連接處安裝有機械密封件；轉軸(613)左端開設有插槽(614)，插槽(614)與插軸(612)插接。

4.根據權利要求3所述的防粘黏的真空干燥機，其特征在于，所述防粘黏攪拌組件(62)包括支桿(621)、刮板(622)和敲擊組件，轉軸(613)上對稱固定安裝有支桿(621)，支桿(621)的端部固定安裝有刮板(622)，刮板(622)與內殼(32)的內壁貼合滑動連接；敲擊組件安裝在支桿(621)的一端。

5.根據權利要求4所述的防粘黏的真空干燥機，其特征在于，敲擊組件包括支撐桿(623)、攪板(624)和敲塊(625)，支撐桿(623)的一端轉動安裝在支桿(621)的中部，支撐桿(623)的另一端固定安裝有攪板(624)，攪板(624)的中部固定安裝有用于敲擊刮板(622)的敲塊(625)。

6.根據權利要求5所述的防粘黏的真空干燥機，其特征在于，所述加熱機構(5)包括連通組件和內部加熱組件，連通組件安裝在外殼(31)的外壁，內部加熱組件安裝在轉軸(613)和支桿(621)的內部。

7.根據權利要求6所述的防粘黏的真空干燥機，其特征在于，連通組件包括第一熱源管(51)、第二熱源管(52)、安裝塊(53)和弧形槽(54)，外殼(31)頂部固定安裝有第一熱源管(51)，第一熱源管(51)和流通層(33)連通，第一熱源管(51)和流通層(33)內部填充有加熱的液體；安裝塊(53)固定安裝在外殼(31)的左側壁；安裝塊(53)下側開設有弧形槽(54)；安裝塊(53)底部固定安裝有輸送加熱惰性氣體的第二熱源管(52)，第二熱源管(52)與弧形槽(54)連通。

8.根據權利要求7所述的防粘黏的真空干燥機，其特征在于，內部加熱組件包括連通槽(55)、氣槽(56)和氣孔(57)，轉軸(613)內部開設有連通槽(55)，支桿(621)內部開設有氣槽(56)，支桿(621)上等間距開設有多個氣孔(57)；氣孔(57)、氣槽(56)、連通槽(55)通過弧形槽(54)與第二熱源管(52)連通。

技術總結
本技術公開了一種防粘黏的真空干燥機，屬于干燥機技術領域，包括支撐臺和設置在支撐臺右側的支撐架；所述支撐架上固定安裝有干燥筒，干燥筒的頂部右側固定安裝有進料口，干燥筒的下側固定安裝有出料口；干燥筒的頂部左端固定安裝有與真空泵連通的真空管；支撐臺的上側和支撐架的內部安裝有攪拌機構；所述攪拌機構包括驅動組件和防粘黏攪拌組件，驅動組件安裝在支撐臺的上側和支撐架的內部，驅動組件的輸出端上交錯固定安裝有多組防粘黏攪拌組件；驅動組件、防粘黏攪拌組件和干燥筒上安裝有加熱機構。通過上述方式，通過加熱機構對干燥筒外壁夾層灌入流動的加熱液體，同時通過加熱機構對干燥筒內底部充入加熱的惰性氣體。

技術研發人員：孫華陽,褚建飛,張海亮,周長偉
受保護的技術使用者：昆山地博光電材料有限公司
技術研發日：20240724
技術公布日：2025/4/28