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一種煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置的制作方法

文檔序號:41758607發布日期:2025-04-29 18:27閱讀:4來源:國知局
一種煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置的制作方法

:本技術涉及高領土生產,特別涉及一種煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置。

背景技術

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背景技術:

1、高嶺土成品是一種超白超細的粉體,主要用于造紙、陶瓷、醫藥、油墨以及涂料等,有著十分廣泛的用途。目前,高嶺土成品是粉碎的煤矸石是通過螺旋輸送機從煅燒回轉窯的窯尾進入窯內,隨窯的回轉逐步向窯頭方向運動,經過窯內950~1100℃的高溫煅燒脫羥以及脫碳增白后,形成高嶺土成品熟料,從窯頭罩底部的出料口排出,并被送至壁冷機中通過自然風對壁冷機的外壁進行降溫冷卻,其中申請號為202210296683.4,名稱為一種用于高嶺土的高效節能煅燒系統的專利,公開了通過在壁冷機外部罩設窯罩,然后通過引風機抽取窯罩內的熱風,加大自然風的通入量,既實現了對壁冷機中高嶺土成品的冷卻,又將熱風作為一次風和二次風輸送至燃燒器中,實現了熱能的回收,降低了燃燒器對于燃料的使用量,節省了企業的生產成本;但是通過自然風冷卻后從壁冷機所排出的的高嶺土成品物料依然溫度達到150℃-160℃,溫度依然較高,由于物料溫度較高,因此只能采用風力輸送的方式,風力輸送的引風機功率為300kw,每日耗電量為300*24=7200kwh,耗電高,導致整體的成本較高。


技術實現思路

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技術實現要素:

1、本實用新型的目的在于提供一種連接結構簡單,實現了熱能回收,且降低企業生活成本的煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置。

2、本實用新型由如下技術方案實施:本專利的目的提供一種煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置,其包括煅燒回轉窯、一級壁冷機和二級壁冷機,所述煅燒回轉窯的出料口與所述一級壁冷機的進料口連通,所述一級壁冷機的出料口與所述二級壁冷機的進料口連通;

3、在所述二級壁冷機的機體外側套設有水冷套筒,在所述水冷套筒的兩側分別固定有環板,在所述水冷套筒的頂部開設有若干個進水口,在所述水冷套筒的底部開設有若干個出水口,水源與所述進水口通過管道連通,在所述二級壁冷機下方的地下開設保溫蓄水池;所述出水口與所述保溫蓄水池的進水口通過管道連通,所述保溫蓄水池的出水口分別與供暖用戶和生活用水用戶通過管道連通。

4、進一步的,在所述環板的內側邊固定有橡膠密封圈,所述橡膠密封圈的內側邊與所述二級壁冷機的機體外側活動接觸。

5、進一步的,在所述二級壁冷機的機體上方的所述水冷套筒內壁的兩側分別固定有折流板。

6、進一步的,在所述一級壁冷機的機體上方沿其長度方向罩設有窯罩,在所述窯罩的側壁開設有出風口,所述出風口通過管道與引風機的進風口連通,所述引風機的出風口分別與所述煅燒回轉窯上的燃燒器的一次風進口以及二次風進口通過管道連通,所述窯罩為與所述一級壁冷機外形相匹配的弧形結構,且所述窯罩的開口朝下設置。

7、進一步的,所述一級壁冷機和所述二級壁冷機的結構相同,所述二級壁冷機包括所述機體;在所述機體的前后兩側分別套設固定有回轉輪,在所述回轉輪下方的支撐座上轉動設置有與所述回轉輪相配合的支撐輪;在所述機體前側的所述支撐座高于所述機體后側的支撐座;所述機體的前端為進料端,后端為出料端;在所述機體的一端外側套設固定有回轉齒輪,在所述回轉齒輪下方的齒輪座上轉動設置有與所述回轉齒輪相配合的驅動齒輪,驅動電機的輸出端與所述驅動齒輪傳動連接。

8、本實用新型的優點:1、本實用新型連接結構簡單,易實現,通過設置一級壁冷機和二級壁冷機,對煅燒后的高嶺土成品進行有效的冷卻,經過二級壁冷機冷卻后的高嶺土成品的溫度降為常溫,后續的輸送系統采用常規的斗式提升機進行輸送,以此代替引風機輸送。斗提機功率為11kw,能夠使得能耗大大降低。

9、2、通過在一級壁冷機換熱后的高嶺土成品進入二級壁冷機,冷卻水從水冷套筒的進水口進入與機體內的高嶺土成品換熱,吸收熱量后的水從水冷套筒的出水口排出至保溫蓄水池中,作為熱水給供暖用戶供暖,給生活用水用戶供熱水,進一步實現了熱能的回收,節省了企業的生活成本。



技術特征:

1.一種煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置,其特征在于,其包括煅燒回轉窯、一級壁冷機和二級壁冷機,所述煅燒回轉窯的出料口與所述一級壁冷機的進料口連通,所述一級壁冷機的出料口與所述二級壁冷機的進料口連通;

2.根據權利要求1所述的一種煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置,其特征在于,在所述環板的內側邊固定有橡膠密封圈,所述橡膠密封圈的內側邊與所述二級壁冷機的機體外側活動接觸。

3.根據權利要求1所述的一種煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置,其特征在于,在所述二級壁冷機的機體上方的所述水冷套筒內壁的兩側分別固定有折流板。

4.根據權利要求1所述的一種煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置,其特征在于,在所述一級壁冷機的機體上方沿其長度方向罩設有窯罩,在所述窯罩的側壁開設有出風口,所述出風口通過管道與引風機的進風口連通,所述引風機的出風口分別與所述煅燒回轉窯上的燃燒器的一次風進口以及二次風進口通過管道連通,所述窯罩為與所述一級壁冷機外形相匹配的弧形結構,且所述窯罩的開口朝下設置。

5.根據權利要求1-4任一所述的一種煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置,其特征在于,所述一級壁冷機和所述二級壁冷機的結構相同,所述二級壁冷機包括所述機體;在所述機體的前后兩側分別套設固定有回轉輪,在所述回轉輪下方的支撐座上轉動設置有與所述回轉輪相配合的支撐輪;在所述機體前側的所述支撐座高于所述機體后側的所述支撐座;所述機體的前端為進料端,后端為出料端;在所述機體的一端外側套設固定有回轉齒輪,在所述回轉齒輪下方的齒輪座上轉動設置有與所述回轉齒輪相配合的驅動齒輪,驅動電機的輸出端與所述驅動齒輪傳動連接。


技術總結
本技術公開一種煅燒高嶺土的密閉水冷余熱回收裝置,在二級壁冷機的機體外側套設有水冷套筒,在水冷套筒的兩側分別固定有環板,在水冷套筒的頂部開設有若干個進水口,在水冷套筒的底部開設有若干個出水口,水源與進水口通過管道連通,在二級壁冷機下方的地下開設保溫蓄水池;出水口與保溫蓄水池的進水口通過管道連通,保溫蓄水池的出水口分別與供暖用戶和生活用水用戶通過管道連通。本技術的優點在于:本技術連接結構簡單,易實現,經過二級壁冷機冷卻后的高嶺土成品的溫度降為常溫,后續的輸送系統采用常規的螺旋輸送機,斗式提升機等低溫輸送系統,降低了能量消耗,實現了熱能的回收,節省了企業的生活成本。

技術研發人員:李長勝,李嘉瑋,王瑞明,邢國平,侯曉清,陳紅海,劉振光
受保護的技術使用者:內蒙古三鑫新材料科技有限公司
技術研發日:20240723
技術公布日:2025/4/28
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