本發(fā)明涉及過濾裝置領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)機(jī)過濾裝置及用于層流潔凈室的過濾方法。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)機(jī)過濾設(shè)備是一種集風(fēng)機(jī)、過濾器和控制系統(tǒng)于一體的空氣凈化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于潔凈室、實(shí)驗(yàn)室、電子制造、制藥等對(duì)空氣潔凈度要求較高的場(chǎng)所，風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口將外部空氣吸入設(shè)備內(nèi)部，空氣首先通過初效過濾器，去除較大的顆粒物和雜質(zhì)，經(jīng)過初級(jí)過濾的空氣進(jìn)入高效過濾器（hepa）或超高效過濾器（ulpa），進(jìn)一步去除微小顆粒物，如灰塵、花粉、細(xì)菌、病毒等，經(jīng)過高效過濾的潔凈空氣通過出風(fēng)口送入潔凈區(qū)域，確保空氣質(zhì)量符合要求。

2、層流潔凈室的核心原理是利用高效過濾器將空氣中的顆粒物和微生物過濾掉，然后通過風(fēng)機(jī)和風(fēng)道將潔凈空氣以均勻的層流形式送入潔凈室，氣流以恒定速度沿同一方向流動(dòng)，通常分為垂直層流和水平層流兩種形式，這種單向流動(dòng)的氣流能夠?qū)⑽廴疚镅杆倥懦鰸崈羰遥乐蛊湓谑覂?nèi)擴(kuò)散，層流潔凈室的重要器件為風(fēng)機(jī)過濾設(shè)備。

3、中國專利cn114931824b公開了一種用于風(fēng)機(jī)風(fēng)道的過濾設(shè)備組件，包括風(fēng)管，所述風(fēng)管內(nèi)腔中部滑動(dòng)連接有過濾板，所述過濾板上端面固定連接有頂板，所述風(fēng)管內(nèi)腔左側(cè)固定連接有支架，所述支架內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸；更換組件，所述更換組件設(shè)置在風(fēng)管上端面左右兩側(cè)；凈化組件，所述凈化組件設(shè)置在過濾板的左右側(cè)壁；刮除機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸外側(cè)壁右側(cè)設(shè)置有刮除機(jī)構(gòu)，通過過濾板與凈化組件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中的粉塵及有害氣體進(jìn)行過濾，通過更換組件的設(shè)置，方便了使用人員快速的過濾板與凈化組件的更換，通過刮除機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)^濾板與凈化組件表面的油污及粉塵進(jìn)行刮除，保證了其良好的凈化質(zhì)量；

4、中國專利申請(qǐng)cn115814546a公開了一種便于清潔的ffu風(fēng)機(jī)過濾裝置，包括有箱體下蓋、箱體上蓋、連接板、風(fēng)機(jī)和過濾器等，箱體下蓋固定在出風(fēng)口處，箱體下蓋與箱體上蓋之間通過連接板固定連接，所述連接板對(duì)稱分布在所述箱體下蓋與箱體上蓋兩側(cè)，且所述箱體上蓋內(nèi)裝設(shè)有風(fēng)機(jī)，過濾器安裝在所述箱體下蓋和所述箱體上蓋之間，采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了過濾器與箱體的滑動(dòng)連接，能夠方便快捷地安裝或取出過濾器，便于更換、維修和清潔；能夠在不將過濾器完全取出的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾器灰塵的快速清理。

5、上述專利和現(xiàn)有技術(shù)中還存在以下缺陷：

6、在高效過濾器前常至少具有初效過濾器，用于過濾空氣中較大的雜質(zhì)，但初效過濾器由于作為第一道過濾，且過濾大顆粒，臟污較快，大顆粒粉塵容易堵塞初效過濾器，需要將頻繁將初效過濾器更換和清理，操作較為麻煩，使用不方便，且初效過濾器安裝與殼體內(nèi)部，無法及時(shí)知曉初效過濾器的臟污情況，容易導(dǎo)致未及時(shí)更換過濾器導(dǎo)致的空氣過濾效果下降，適應(yīng)性差。

7、因此，本技術(shù)提供了一種風(fēng)機(jī)過濾裝置及用于層流潔凈室的過濾方法來滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)過濾裝置及用于層流潔凈室的過濾方法，省去了頻繁更換過濾布，操作更簡(jiǎn)單，使用更方便，當(dāng)收卷輥對(duì)過濾布收卷時(shí)，收卷輥上的過濾布會(huì)推動(dòng)指示板向下移動(dòng)，能夠通過指示板位置得知收卷輥上收卷的過濾布量，從而得知釋放輥上過濾布的剩余量，方便及時(shí)更換過濾布。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)機(jī)過濾裝置，包括殼體和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在所述殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)設(shè)置有高效過濾器和初效過濾組件；

3、所述初效過濾組件包括過濾布、釋放輥和收卷輥，所述過濾布的一端設(shè)置在所述釋放輥上，另一端設(shè)置在收卷輥上，所述釋放輥和所述收卷輥均通過拆卸組件安裝在所述殼體內(nèi)；

4、所述初效過濾組件還包括驅(qū)動(dòng)單元和指示單元，所述驅(qū)動(dòng)單元包括固定齒輪和移動(dòng)齒輪，所述固定齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過拆卸組件帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)齒輪與所述固定齒輪嚙合并能夠帶動(dòng)所述固定齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、所述指示單元包括移動(dòng)桿、指示板和脫離塊，所述移動(dòng)桿與所述收卷輥上的過濾布底部相抵，當(dāng)所述收卷輥上的過濾布直徑增加時(shí)，能夠推動(dòng)所述移動(dòng)桿向下移動(dòng)，所述移動(dòng)桿能夠帶動(dòng)所述指示板向所述殼體外移動(dòng)，所述移動(dòng)桿帶動(dòng)所述脫離塊移動(dòng)至指定位置后，所述脫離塊能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)齒輪移動(dòng)，使移動(dòng)齒輪與所述固定齒輪脫離嚙合。

6、優(yōu)選的，所述指示單元還包括震動(dòng)彈片，當(dāng)所述脫離塊帶動(dòng)所述移動(dòng)齒輪移動(dòng)至與所述固定齒輪脫離時(shí)，所述移動(dòng)齒輪與所述震動(dòng)彈片接觸，所述移動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)所述震動(dòng)彈片形變并在復(fù)位時(shí)撞擊移動(dòng)齒輪。

7、優(yōu)選的，所述拆卸組件包括固定插桿，所述固定插桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體的內(nèi)壁上，所述固定插桿的橫截面為矩形設(shè)置，所述固定齒輪固定安裝在所述固定插桿上，所述收卷輥和所述釋放輥的兩端均開設(shè)有插槽，插槽的橫截面為矩形設(shè)置，所述拆卸組件還包括移動(dòng)板、壓緊彈簧、移動(dòng)插桿、伸縮桿和伸縮筒，所述伸縮筒固定安裝在所述殼體內(nèi)壁上，所述伸縮桿插設(shè)在所述伸縮筒內(nèi)，所述移動(dòng)板固定安裝在所述伸縮桿上，所述壓緊彈簧的一端固定安裝在所述伸縮筒上，所述壓緊彈簧的另一端固定安裝在所述移動(dòng)板上，所述壓緊彈簧套設(shè)在所述伸縮桿上，所述移動(dòng)插桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述移動(dòng)板上，所述移動(dòng)插桿的橫截面為矩形設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、脫離板、導(dǎo)桿、復(fù)位彈簧和固定板，所述固定板固定安裝在所述殼體的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)桿固定安裝在所述固定板上，所述導(dǎo)桿貫穿所述脫離板并與所述脫離板滑動(dòng)配合，所述復(fù)位彈簧的一端固定安裝在所述固定板上，所述復(fù)位彈簧的另一端固定安裝在所述脫離板上，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述脫離板上，所述移動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端。

9、優(yōu)選的，所述指示單元包括兩個(gè)固定架、復(fù)位拉簧和固定框，所述復(fù)位拉簧的一端固定安裝在所述殼體上，所述復(fù)位拉簧的另一端固定安裝在所述固定架上，所述固定框固定安裝在所述兩個(gè)固定架上，所述移動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定框上，所述殼體的底部開設(shè)有移動(dòng)孔，所述固定框貫穿移動(dòng)孔并與移動(dòng)孔滑動(dòng)配合，所述固定框和移動(dòng)孔之間還設(shè)置有防塵膠條，所述指示板固定安裝在所述固定框的底部，所述脫離塊固定安裝在所述固定架上。

10、優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有固定導(dǎo)風(fēng)殼、移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)殼和壓緊氣缸，所述固定導(dǎo)風(fēng)殼固定安裝在所述殼體內(nèi)，所述移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)殼滑動(dòng)配合在所述固定導(dǎo)風(fēng)殼上，所述壓緊氣缸固定安裝在所述固定導(dǎo)風(fēng)殼上，所述壓緊氣缸的輸出端固定安裝在所述移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)殼上。

11、優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)固定安裝有固定壓緊殼，所述過濾布與所述固定壓緊殼相抵，所述移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)殼與所述固定壓緊殼對(duì)應(yīng)，所述高效過濾器可拆卸安裝在所述殼體內(nèi)，所述高效過濾器的頂部與所述固定壓緊殼相抵。

12、優(yōu)選的，所述固定架的兩側(cè)開設(shè)有穩(wěn)固槽，所述殼體內(nèi)固定安裝有穩(wěn)固桿，所述穩(wěn)固桿位于穩(wěn)固槽內(nèi)并與穩(wěn)固槽滑動(dòng)配合，所述殼體內(nèi)固定安裝有若干個(gè)擋塊，所述擋塊位于所述過濾布的兩側(cè)，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根所述引導(dǎo)桿，所述引導(dǎo)桿與所述過濾布的頂部相抵。

13、優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)安裝在所述固定導(dǎo)風(fēng)殼內(nèi)，所述固定導(dǎo)風(fēng)殼上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述固定導(dǎo)風(fēng)殼對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口位置固定安裝有防護(hù)孔板，所述殼體的頂部固定安裝有固定把手，所述殼體的底部固定安裝有出風(fēng)面板，所述出風(fēng)面板上開設(shè)有出風(fēng)口。

14、一種用于層流潔凈室的過濾方法，使用了上述風(fēng)機(jī)過濾裝置，包括以下步驟：

15、風(fēng)機(jī)將氣流引入殼體內(nèi)，氣流從過濾布和高效過濾器通過，過濾布將氣流中的大顆粒粉塵過濾，高效過濾器將氣流中的小顆粒粉塵過濾；

16、當(dāng)過濾布上粉塵積攢一定程度過濾效率下降后，移動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，固定齒輪通過拆卸組件帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，收卷輥將過濾布收卷，釋放輥將過濾布釋放；

17、過濾布上灰塵積攢較多的部分被移走收卷，過濾布上干凈的部分繼續(xù)參與過濾；

18、隨著收卷輥上的過濾布收卷的越來越多，直徑增加，收卷輥上的過濾布推動(dòng)移動(dòng)桿向下移動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)指示板向下移動(dòng)，能夠通過觀察指示板的位置判斷過濾布的剩余情況；

19、當(dāng)釋放輥上的過濾布接近用完時(shí)，收卷輥上的過濾布通過推動(dòng)移動(dòng)桿，移動(dòng)桿帶動(dòng)脫離塊移動(dòng)，脫離塊此時(shí)將移動(dòng)齒輪推動(dòng)至與固定齒輪脫離嚙合，此時(shí)移動(dòng)齒輪無法帶動(dòng)固定齒輪和收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，停止收卷。

20、綜上，本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

21、1、本發(fā)明中，過濾布將氣流中的大顆粒粉塵過濾，再通過高效過濾器將氣流中的小顆粒粉塵過濾，提高過濾效果，也增加高效過濾器的使用壽命，通過成卷的過濾布當(dāng)過濾區(qū)域臟污后，將過濾布收卷，使過濾布干凈的部分繼續(xù)進(jìn)行過濾，省去了頻繁更換過濾布，操作更簡(jiǎn)單，使用更方便，當(dāng)收卷輥對(duì)過濾布收卷時(shí)，收卷輥上的過濾布會(huì)推動(dòng)指示板向下移動(dòng)，能夠通過指示板位置得知收卷輥上收卷的過濾布量，從而得知釋放輥上過濾布的剩余量，方便及時(shí)更換過濾布；

22、2、本發(fā)明中，當(dāng)釋放輥上的過濾布剩余量接近用完時(shí)，收卷輥上過濾布直徑增加帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)移動(dòng)齒輪向下移動(dòng)脫離固定齒輪時(shí)，移動(dòng)齒輪與固定齒輪脫離嚙合同時(shí)移動(dòng)齒輪與震動(dòng)彈片接觸，震動(dòng)彈片為傾斜設(shè)置，當(dāng)移動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)齒輪不會(huì)帶動(dòng)固定齒輪和收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)齒輪帶動(dòng)震動(dòng)彈片形變，當(dāng)震動(dòng)彈片復(fù)位時(shí)撞擊移動(dòng)齒輪并且自身震動(dòng)發(fā)出聲音，隨著移動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)震動(dòng)彈片持續(xù)發(fā)出聲音，提醒人們釋放輥上的過濾布用完，請(qǐng)及時(shí)更換，防止未及時(shí)更換過濾布導(dǎo)致的過濾效果下降，配合指示板的位置，釋放輥上的過濾布用完后對(duì)人們的提醒更直觀。