高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】一種高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置，于包括混合池、絮凝池、沉淀池；所述混合池由池體及其頂部平臺(tái)組成，立式折槳攪拌機(jī)安裝在頂部平臺(tái)中心，混合池設(shè)有混凝劑投加管道；所述絮凝池由池體及第二頂部平臺(tái)組成，立式框式攪拌機(jī)安裝在第二頂部平臺(tái)中心，絮凝池設(shè)有助凝劑或絮凝劑投加管道；所述沉淀池分為上部清水區(qū)和下部泥渣濃縮區(qū)，在沉淀池安裝的配套設(shè)備包括連通絮凝池和沉淀池中心進(jìn)水管，導(dǎo)流筒，污泥濃縮機(jī)及其桁架、鋼制集水槽和出水管。來(lái)水依次進(jìn)入混合池、絮凝池，沉淀池。在保證混合池，絮凝池反應(yīng)效果的同時(shí)，沉淀區(qū)的靜態(tài)沉降環(huán)境又不會(huì)被干擾。可以有效去除水中的懸浮物和硬度，用于循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水的處理中。
【專利說(shuō)明】高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置及應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中水處理及再生利用領(lǐng)域，特別涉及一種高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，采用混凝沉淀法去除水中懸浮顆粒、硬度的工藝包括水和藥劑的混合，反應(yīng)，絮凝體與水的分離三個(gè)階段。澄清池是利用池中積聚的泥渣與原水中的雜質(zhì)顆粒相互接觸、吸附，以達(dá)到清水較快分離的構(gòu)筑物。澄清池按泥渣的情況，一般分為泥渣循環(huán)(回流)和泥渣接觸(過(guò)濾)型兩類。其中以機(jī)械攪拌式澄清池應(yīng)用最為廣泛，該池型屬于泥渣循環(huán)(回流)型澄清池，由第一絮凝室、第二絮凝室及分離區(qū)三部分組成。為實(shí)現(xiàn)快速澄清，現(xiàn)有技術(shù)較多將混合、絮凝反應(yīng)及沉淀工藝綜合在一個(gè)池內(nèi)。在圓形池中，同心設(shè)置有機(jī)械攪拌的混凝反應(yīng)區(qū)，原水進(jìn)入第一反應(yīng)室，攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，將池底泥漿提升至第一反應(yīng)室，石灰乳、絮凝劑、助凝劑一并加入第一反應(yīng)室，發(fā)生混合反應(yīng)。水和初步形成的絮凝體進(jìn)入第二反應(yīng)室后，水流形成輕度的渦流，有利于微小絮凝顆粒的長(zhǎng)大。在分離區(qū)，水和泥渣顆粒分離，清水經(jīng)集水槽出水，泥渣除定期排出外，大部分參加回流。
[0003]此類澄清池的不足是:(I)第一反應(yīng)室的水依靠可提升的齒耙開(kāi)啟，提升至第二反應(yīng)室，實(shí)際操作中，操作人員為減少操作上的麻煩，通常將攪拌齒耙設(shè)置為半提耙或全開(kāi)啟狀態(tài)，導(dǎo)致原水未經(jīng)充分反應(yīng)就直接上升至第二反應(yīng)室，造成混凝反應(yīng)不充分。(2)動(dòng)態(tài)的反應(yīng)絮凝池與靜態(tài)的沉淀分離區(qū)設(shè)置在一座池子內(nèi)，難以避免混合攪拌對(duì)沉淀分離區(qū)的干擾，擾動(dòng)的水流會(huì)影響沉淀效果，導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化。
[0004]因此，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，仍有值得改進(jìn)的地方。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是，針對(duì)目前機(jī)械攪拌澄清池混合反應(yīng)不充分，沉淀分離區(qū)易受干擾的問(wèn)題，提供一種高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置。
[0006]本發(fā)明技術(shù)方案是，一種高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置，包括混合池、絮凝池、沉淀區(qū)；所述混合池池由池體及其頂部平臺(tái)組成，立式折槳攪拌機(jī)安裝在頂部平臺(tái)(檢修平臺(tái))中心，混合池設(shè)有混凝劑施加管道(施加管道投至該區(qū)域)；所述絮凝池由池體及第二頂部平臺(tái)組成，立式框式攪拌機(jī)安裝在第二頂部平臺(tái)中心，框式攪拌機(jī)的攪拌框的直徑以絮凝池邊長(zhǎng)的1/2-1/3為宜，絮凝池設(shè)有助凝劑或絮凝劑施加管道(至該區(qū)域)；所述沉淀池分為上部清水區(qū)和下部泥渣濃縮區(qū)，在沉淀池安裝的配套設(shè)備包括連通絮凝池和沉淀池中心進(jìn)水管，導(dǎo)流筒，污泥濃縮機(jī)及其桁架、鋼制集水槽和出水管。
[0007]所述高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置內(nèi)件的水下部分全部采用環(huán)氧樹(shù)脂防腐層涂覆。
[0008]混合池、絮凝池、沉淀池組成的三座池子集成在一座構(gòu)筑物內(nèi)。沉淀池為圓形池型，混合池位于圓形沉淀池的外圓周，且與進(jìn)水端連接，與沉淀池合建，呈部分環(huán)形狀，絮凝池位于混合池出水端，亦位于圓形沉淀池的外圓周與沉淀池合建，呈部分環(huán)形狀。來(lái)水依次進(jìn)入混合池、絮凝池，與加入其中的藥劑發(fā)生混凝反應(yīng)，帶有絮凝體的水通過(guò)絮凝池上部的設(shè)有連接中心管將絮凝池接入沉淀池中心的導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒將帶有絮凝體的水向下分配至沉淀區(qū)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明提供的一種高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置，可以有效去除水中的懸浮物和硬度，用于循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水的處理中，或作為電廠中水回用的預(yù)處理工藝，保證后續(xù)除鹽系統(tǒng)的穩(wěn)定性。所述的高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置既將混合、絮凝、沉淀集中在一個(gè)單元內(nèi)完成，又使各階段反應(yīng)互不干擾，保證混合、絮凝反應(yīng)效果的同時(shí)，沉淀區(qū)的靜態(tài)沉降環(huán)境不會(huì)被打破。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置平面圖。
[0011]圖2為本發(fā)明高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述:圖中所示，1-混合池，2-絮凝池，3-混合槳葉攪拌機(jī)，4-絮凝框式攪拌機(jī)，5-中心管，6-導(dǎo)流筒，7-污泥濃縮機(jī)及其桁架，8-鋼制集水槽，9-沉淀池，11-出水管。
[0013]一種高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置由混合池、絮凝池、沉淀池組成，三座池子集成在一座構(gòu)筑物內(nèi)，使混合、絮凝、沉淀集中在一個(gè)單元內(nèi)完成。所述絮凝池出水通過(guò)水平的中心管在絮凝池的中央部位引至導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒向下分配至絮凝池出水沉淀池，完成泥水分離。沉淀池為圓形池型，來(lái)水依次進(jìn)入混合池、絮凝池，沉淀池。該裝置保證混合池，絮凝池反應(yīng)效果的同時(shí)，沉淀區(qū)的靜態(tài)沉降環(huán)境又不會(huì)被干擾。可以有效去除水中的懸浮物和硬度，用于循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水的處理中，或作為電廠中水回用的預(yù)處理工藝，保證后續(xù)除鹽系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0014]混合池位于沉淀池進(jìn)水端，與沉淀池合建，呈部分環(huán)形，池內(nèi)設(shè)置立式槳葉攪拌機(jī)。
[0015]絮凝池位于混合池出水端，與沉淀池合建，呈部分環(huán)形，池內(nèi)設(shè)置立式框式攪拌機(jī)。兩個(gè)部分環(huán)形的絮凝池和混合池是相連接的。據(jù)來(lái)水水質(zhì)指標(biāo)，可以在混合池內(nèi)投加PAC和石灰乳，在絮凝池內(nèi)投加PAM。尤其是適用于電廠中水回用的預(yù)處理和循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水的處理。
[0016]實(shí)施方式I
[0017]參照?qǐng)D1、圖2，所述一種高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置，當(dāng)原水中SS > 100mg/L，硬度(以CaCO3計(jì))> 1000mg/L時(shí)，出水用于循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水，要求SS < 20mg/L，硬度(以CaCO3計(jì))< 700mg/L,來(lái)水依次進(jìn)入混凝池I,絮凝池2,沉淀池3。所述混凝池I內(nèi)投加PAC和石灰乳，PAC投加濃度為20-30mg/l，停留時(shí)間為2min，攪拌速度梯度為SOOs'所述絮凝池2內(nèi)投加PAM，PAM投加濃度為l_2mg/l，停留時(shí)間為15min，攪拌速度梯度為30s'所述沉淀池9內(nèi)表面負(fù)荷為8-12m3/(m2.h)。
[0018]實(shí)施方式2
[0019]參照?qǐng)D1、圖2，，當(dāng)原水中SS > 100mg/L，硬度(以CaCO3計(jì))< 100mg/L時(shí)，出水作為電廠中水回用或進(jìn)入除鹽系統(tǒng)，要求SS < 10mg/L,來(lái)水依次進(jìn)入混凝池I，絮凝池2，沉淀池3。所述混凝池I內(nèi)投加PAC，PAC投加濃度為20-30mg/l，停留時(shí)間為lmin，攪拌速度梯度為500s'所述絮凝池2內(nèi)投加PAM，PAM投加濃度為l_2mg/l，停留時(shí)間為lOmin，攪拌速度梯度為60s'所述沉淀池9內(nèi)表面負(fù)荷為10-13m3/(m2.h)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置，其特征在于包括混合池、絮凝池、沉淀池；所述混合池由池體及其頂部平臺(tái)組成，立式折槳攪拌機(jī)安裝在頂部平臺(tái)中心，混合池設(shè)有混凝劑投加管道；所述絮凝池由池體及第二頂部平臺(tái)組成，立式框式攪拌機(jī)安裝在第二頂部平臺(tái)中心，絮凝池設(shè)有助凝劑或絮凝劑投加管道；所述沉淀池分為上部清水區(qū)和下部泥渣濃縮區(qū)，在沉淀池安裝的配套設(shè)備包括連通絮凝池和沉淀池中心進(jìn)水管，導(dǎo)流筒，污泥濃縮機(jī)及其桁架、鋼制集水槽和出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置，其特征在于所述高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置內(nèi)件的水下部分全部采用環(huán)氧樹(shù)脂防腐層涂覆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置，其特征在于混合池、絮凝池、沉淀池組成的三座池子集成在一座構(gòu)筑物內(nèi)；沉淀池為圓形池型，混合池位于圓形沉淀池的外圓周，且與進(jìn)水端連接，與沉淀池合建，呈部分環(huán)形狀，絮凝池位于混合池出水端，亦位于圓形沉淀池的外圓周與沉淀池合建，呈部分環(huán)形狀。來(lái)水依次進(jìn)入混合池、絮凝池，與加入其中的藥劑發(fā)生混凝反應(yīng)，帶有絮凝體的水通過(guò)絮凝池上部的設(shè)有連接中心管將絮凝池接入沉淀池中心的導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒將帶有絮凝體的水向下分配至沉淀區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置，其特征在于絮凝池位于混合池出水端，與沉淀池合建，第二頂部平臺(tái)中心設(shè)置立式框式攪拌機(jī)；框式攪拌機(jī)的攪拌框的直徑以絮凝池邊長(zhǎng)的1/2-1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效絮凝反應(yīng)沉淀裝置，其特征在于根據(jù)來(lái)水水質(zhì)指標(biāo)，在混合池內(nèi)投加PAC和石灰乳，在絮凝池內(nèi)投加PAM;用于電廠中水回用的預(yù)處理和循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水的處理。
【文檔編號(hào)】C02F1/52GK104261524SQ201410433495
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】孫陽(yáng), 高占平, 牛鳳奇 申請(qǐng)人:南京中電環(huán)保股份有限公司