本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸承加工用的清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

在大型設(shè)備中通常需要使用到大規(guī)格軸承，而大規(guī)格軸承在經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)加工工序后，存在一定程度的油污和微量廢屑，由于大規(guī)格軸承本身的尺寸規(guī)格大，普通的軸承清洗機(jī)沒(méi)辦法能滿(mǎn)足軸承有效清洗的要求，傳統(tǒng)的方法是采用人工清洗，只能使用行車(chē)將軸承吊起用油泵將清洗液注入軟管，人工手持軟管進(jìn)行軸承的清洗，軸承下方用一個(gè)大鐵盆來(lái)接使用過(guò)的清洗液，大鐵盆下方底部有一個(gè)出口可以將用過(guò)的清洗液拿去過(guò)濾，過(guò)濾完重新使用。

然而人工手持噴油軟管進(jìn)行清洗難免會(huì)有遺漏的部位，清洗效率不穩(wěn)定，且清洗液也會(huì)濺落到鐵盒外，對(duì)工作環(huán)境造成污染，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承加工用的清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承加工用的清洗設(shè)備，包括清洗液收集箱、腳架、電動(dòng)機(jī)、支撐架、高壓泵和清洗室，所述清洗液收集箱設(shè)于本設(shè)備最下面，所述清洗液收集箱內(nèi)設(shè)有高壓泵，所述高壓泵兩側(cè)分別有吸管和噴管，所述噴管尾部處盤(pán)旋，所述噴管上設(shè)有高壓噴頭且均勻的分布在盤(pán)旋的噴管上，所述腳架上放置有清洗室，所述清洗室內(nèi)壁焊有支撐架，所述支撐架正中間安裝有支撐軸且滑動(dòng)連接，所述支撐軸頂端焊有網(wǎng)篩支架，所述網(wǎng)篩支架上放置有網(wǎng)篩并通過(guò)螺釘固定。

優(yōu)選的，所述支撐軸下端設(shè)有凸輪軸，所述凸輪軸通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器連接到電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)支架安裝到腳架上。

優(yōu)選的，所述萬(wàn)向聯(lián)軸器下面安裝有標(biāo)準(zhǔn)細(xì)篩，所述標(biāo)準(zhǔn)細(xì)篩底部為清洗室底板。

優(yōu)選的，所述清洗室底板一側(cè)設(shè)有清洗液出口，所述清洗液出口在清洗液收集箱上側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該清洗機(jī)，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，通過(guò)高壓泵與高壓噴頭的配合能夠有效的清洗軸承上的油污與鐵屑，又因設(shè)計(jì)有網(wǎng)篩能夠有效地過(guò)濾使用過(guò)的清洗液以實(shí)現(xiàn)資源的再次利用，對(duì)工作環(huán)境零污染，大大提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

圖中：1-清洗液收集箱、2-腳架、3-電動(dòng)機(jī)、4-萬(wàn)向聯(lián)軸器、5-凸輪軸、6-支撐架、7-網(wǎng)篩、8-高壓噴頭、9-支撐軸、10-高壓泵、11-吸管、12-噴管、13-網(wǎng)篩支架、14-標(biāo)準(zhǔn)細(xì)篩、15-清洗液出口、16-清洗室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種軸承加工用的清洗設(shè)備技術(shù)方案：一種軸承加工用的清洗設(shè)備，包括清洗液收集箱1、腳架2、電動(dòng)機(jī)、支撐架6、高壓泵10和清洗室16，清洗液收集箱1設(shè)于本設(shè)備最下面，清洗液收集箱1內(nèi)設(shè)有高壓泵10，高壓泵10兩側(cè)分別有吸管11和噴管12，噴管12尾部處盤(pán)旋，噴管12上設(shè)有高壓噴頭8且均勻的分布在盤(pán)旋的噴管12上，腳架2上放置有清洗室16，清洗室16內(nèi)壁焊有支撐架6，支撐架6正中間安裝有支撐軸9且滑動(dòng)連接，支撐軸9頂端焊有網(wǎng)篩支架13，網(wǎng)篩支架13上放置有網(wǎng)篩7并通過(guò)螺釘固定，支撐軸9下端設(shè)有凸輪軸5，凸輪軸5通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器4連接到電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)3通過(guò)支架安裝到腳架2上，萬(wàn)向聯(lián)軸器4下面安裝有標(biāo)準(zhǔn)細(xì)篩14，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)篩14底部為清洗室16底板，清洗室16底板一側(cè)設(shè)有清洗液出口15，清洗液出口15在清洗液收集箱1上側(cè)。

工作原理：將要清洗的軸承放入網(wǎng)篩，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)凸輪軸軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使網(wǎng)篩支架上下晃動(dòng)再由高壓噴頭向網(wǎng)篩內(nèi)的軸承噴清洗液，便于更好的達(dá)到清洗效果，通過(guò)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)細(xì)篩把鐵屑之類(lèi)的攔住而清洗液從清洗液出口流到清洗液收集箱從而實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。