本發明涉及連鑄行業,尤其涉及一種連鑄火切機除塵罩裝置。

背景技術：

隨著環境保護的要求不斷提高，冶金環保要求也隨之提高,一旦車間環保不達標,就必須停業整改。因此凡是產生大量煙塵的設備必須使用配套的環保除塵裝置。在連鑄工藝車間里，產生煙塵的設備較少，主要是高溫蒸發的水蒸氣，對環境影響較小，但連鑄坯出來后需要按規定長度火焰切割，鋼坯切割時會產生一定的煙塵，在高溫高壓的氣流作用下，煙塵會彌漫部分車間，造成局部環保不能達標。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明提供了一種連鑄火切機除塵罩裝置，使用方便，能有效解決連鑄火切機產生的煙塵。

本發明一種連鑄火切機除塵罩裝置，它包括除塵罩體、除塵管、管道支架3、電動閥門、錐銷和氣流導向裝置；

所述的除塵罩體通過錐銷安裝在火切機支架上方；所述的除塵管前端通過螺栓與除塵罩體連接，除塵管末端安裝有電動閥門，所述的電動閥門與車間主除塵管道相連；所述的管道支架底部和除塵罩體連接，頂部與除塵管連接；所述的除塵罩體內部還設置有氣流導向裝置；所述的氣流導向裝置通過連桿機構與驅動裝置的桿端相連；所述的驅動裝置通過固定底座設置在除塵罩體的外部，驅動裝置可圍繞固定底座的安裝中心擺動；所述的驅動裝置的桿端是伸縮結構。

進一步地，所述的氣流導向裝置包括導流板、連桿機構和導流板支座，所述的導流板有2塊，各通過軸連接安裝在兩側的導流板支座上；所述的連桿機構一端與導流板的轉動軸軸端相連，另一端與驅動裝置的桿端連接；所述的驅動裝置伸出桿端，帶動連桿機構逆時針運動，使導流板以旋轉中心逆時針轉動，反之驅動裝置縮回桿端，帶動連桿機構順時針運動，使導流板以旋轉中心順時針轉動。

進一步地，所述的驅動裝置為伺服電動缸。

進一步地，所述的錐銷底部與火切機支架焊接相連。

進一步地，所述的導流板為梯形。

進一步地，所述的導流板支座共有4個，2個一組設置在導流板的兩側。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：1)本發明針對性強，主要是針對連鑄火切機切割時產生的煙塵進行除塵的發明裝置；2)本發明采用錐銷來固定、定位除塵罩體，方便后期除塵罩體的吊運以及火切機的后期吊運維修；3)本發明采用的導流板可以旋轉，且根據火切機運動軌跡來調整導流板的除塵風口角度，除塵效果好；4)本發明采用驅動裝置與火切機動作上時間同步，時刻保證將導流板旋轉到最恰位置進行除塵，除塵效果好；5)本發明采用的電動閥門可以數字顯示開度，可根據實際的煙塵量來調節除塵風量的大小，以滿足除塵效果：6)本發明采用連桿機構設計，可以保證兩塊導流板的同步運行，且機構簡單可靠。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的左視圖；

圖3是本發明的i部放大圖；

圖4是本發明的氣流導向裝置示意圖；

圖中：1-除塵罩體、2-除塵管、3-管道支架、4-電動閥門、5-錐銷、6-導流板、7-連桿機構、8-驅動裝置、9-固定底座、10-導流板支座、11-火切機支架、12-主除塵管道、13-火切機、14-旋轉中心、15-切割起點。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明做進一步地描述。

實施例1

如圖1-圖4所示，本發明一種連鑄火切機除塵罩裝置，它包括除塵罩體1、除塵管2、管道支架3、電動閥門4、錐銷5、氣流導向裝置、驅動裝置8和固定底座9。

除塵罩體1通過錐銷5安裝在火切機支架11上方。除塵管2前端通過螺栓與除塵罩體1連接，除塵管2末端安裝有電動閥門4，電動閥門4與車間主除塵管道12相連，電動閥門4用于關閉和調節除塵風量，閥門開度由手操器控制并數字顯示，并與主除塵系統連鎖。管道支架3底部和除塵罩體1連接，頂部與除塵管2連接，可防止除塵管2晃動。除塵罩體1內部還設置有氣流導向裝置，用于調節除塵罩內部氣流方向，以達到最佳除塵效果。氣流導向裝置通過連桿機構7與驅動裝置8的桿端相連。驅動裝置8通過固定底座9設置在除塵罩體1的外部，驅動裝置8可圍繞固定底座9的安裝中心擺動。

氣流導向裝置包括導流板6、連桿機構7和導流板支座10。導流板6有2塊，各通過軸連接安裝在兩側的導流板支座10上。連桿機構7一端與導流板6的轉動軸軸端相連，另一端與驅動裝置8的桿端連接；所述的驅動裝置8伸出桿端，帶動連桿機構7逆時針運動，使導流板6以旋轉中心14逆時針轉動，反之驅動裝置8縮回桿端，帶動連桿機構7順時針運動，使導流板6以旋轉中心14順時針轉動。驅動裝置8的動作與火切機13切割動作連鎖，而且動作時間一致，方向相同。

驅動裝置8為伺服電動缸，錐銷5底部與火切機支架11焊接相連，起到固定和定位除塵罩體1作用，同時方便后期吊運除塵罩體；導流板6為梯形，這種形狀可以有效的集中風量；導流板支座10共有4個，2個一組設置在導流板的兩側。

實施例2

在實際使用時，發明一種連鑄火切機除塵罩裝置的工作狀態如下：

將裝置安裝在火切機支架11上，通過錐銷5定位并固定，驅動裝置8動作與火切機13切割動作連鎖同步，未工作之前，驅動裝置8的桿端處于縮回狀態。

首先將電動閥門4工作打開，除塵罩體1接入車間主除塵管道12，除塵工作開始，根據實際情況操作手操器調節電動閥門4的開度值。當連鑄坯到達火切機13左側切割起點15時，火切機13切割工作開始，此時電動伺服缸8同步開始工作，隨著火切機13的移動，電動伺服缸8的桿端也是同步緩慢伸出，推動連桿機構7，使導流板6以旋轉中心14逆時針慢慢轉動，在導流板6的導向作用下使得除塵罩內部的最大除塵風量口始終對著火切機13切割處，讓產生的煙塵最大限度的吸走。隨著火切機切割結束，驅動裝置8伸出動作結束，導流板6停止轉動。而當火切機13開始返回，驅動裝置8的桿端同步縮回，導流板6以旋轉中心14順時針轉動回到原始狀態，縮回時間和火切機13時間同步。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種連鑄火切機除塵罩裝置，它包括除塵罩體、除塵管、管道支架、電動閥門、氣流導向裝置、驅動裝置和固定底座。所述除塵罩體通過錐銷安裝在火切機支架上方；所述除塵管前端通過螺栓與除塵罩體連接，除塵管末端安裝有電動閥門，所述電動閥門與車間主除塵管道相連；所述除塵罩體內部還設置有氣流導向裝置，氣流導向裝置通過連桿機構與驅動裝置的桿端相連；所述驅動裝置通過固定底座設置在除塵罩體的外部。本發明裝置工作時驅動裝置伸出桿端，帶動連桿機構逆時針運動，使導流板以旋轉中心逆時針轉動，反之相反，同時驅動裝置的動作與火切機切割動作連鎖，能有效的排出火切機煙塵。

技術研發人員：查勇;方強國;徐云輝;傅飛
受保護的技術使用者：中冶華天工程技術有限公司
技術研發日：2017.08.08
技術公布日：2017.10.03