本發(fā)明涉及壓縮機(jī)的，尤其涉及一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前的資源回收與環(huán)境保護(hù)意識(shí)日益增強(qiáng)的時(shí)代背景下，廢舊金屬的回收處理成為了一個(gè)重要的議題，隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷擴(kuò)張和消費(fèi)水平的提高，廢舊金屬的數(shù)量也在逐年增加，為了有效地管理和利用這些廢棄材料，開發(fā)高效的廢舊金屬回收處理設(shè)備成為了行業(yè)的迫切需求。壓縮機(jī)作為廢舊金屬回收處理過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要功能是將廢舊金屬壓縮成塊狀，以便于運(yùn)輸和后續(xù)的再加工，現(xiàn)有的壓縮機(jī)市場(chǎng)產(chǎn)品主要分為固定式和移動(dòng)式兩大類。

2、對(duì)于固定式的壓縮機(jī)而言，它們通常安裝在一個(gè)固定的地點(diǎn)，如專門的加工廠房?jī)?nèi)，這類壓縮機(jī)需要依賴外部運(yùn)輸工具，例如卡車，將分散在各處的廢舊金屬運(yùn)送至工廠，到達(dá)目的地后，廢舊金屬還需被卸載到壓縮機(jī)旁邊，并通過人工、鏟車或抓斗機(jī)等機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)進(jìn)壓縮室，這種操作方式不僅會(huì)增加上料時(shí)間，降低工作效率，而且由于人工搬運(yùn)速度較慢，以及使用鏟車和抓斗機(jī)的成本較高，使得整個(gè)過程的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)加重，此外，鏟車和抓斗機(jī)在壓縮機(jī)與廢舊金屬堆之間的頻繁往返也會(huì)導(dǎo)致連續(xù)性的缺失，從而降低生產(chǎn)效率。

3、移動(dòng)式的壓縮機(jī)雖然能夠在一定程度上解決上述問題，因?yàn)樗梢员谎b載到半掛車上并直接運(yùn)輸?shù)綇U舊金屬的堆放地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，然而，這種方式仍然依賴于鏟車或抓斗機(jī)來完成廢舊金屬的裝載工作，移動(dòng)式壓縮機(jī)的部署和撤回也需要耗費(fèi)時(shí)間和資源，尤其是在交通不便或者道路條件較差的地方，這無疑會(huì)增加操作的復(fù)雜性和成本，而且，即使是在現(xiàn)場(chǎng)，由于需要不斷地調(diào)整壓縮機(jī)的位置以接近廢舊金屬堆，同樣會(huì)帶來額外的時(shí)間損失和勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)，能克服現(xiàn)有的壓縮機(jī)在使用時(shí)，通常依賴于鏟車或抓斗機(jī)等機(jī)械設(shè)備對(duì)廢舊金屬進(jìn)行上下料，不僅會(huì)增加操作的復(fù)雜性和成本，而且難以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊金屬的連續(xù)性壓縮工作，工作效率較低的缺點(diǎn)。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)，包括有斗桿、安裝架、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、弧形抓板、第一液壓缸、轉(zhuǎn)動(dòng)架、第二液壓缸、壓板、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和切斷組件，斗桿安裝于挖機(jī)的動(dòng)臂上，安裝架對(duì)稱連接于斗桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架上，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端均開有第一滑槽，弧形抓板連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，且弧形抓板上對(duì)稱開有第二滑槽，第一液壓缸對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于斗桿上，且第一液壓缸的伸縮桿與弧形抓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架上，第二液壓缸安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)架頂部，壓板連接于第二液壓缸的伸縮桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，切斷組件用于對(duì)弧形抓板抓取的廢舊金屬進(jìn)行切斷。

3、進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括有雙軸電機(jī)和連接桿，雙軸電機(jī)安裝于安裝架上，連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架內(nèi)，且連接桿兩端分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)架和雙軸電機(jī)的輸出軸。

4、進(jìn)一步的，切斷組件包括有連接板、轉(zhuǎn)軸、第一滑塊、切刀和第二滑塊，連接板連接于轉(zhuǎn)動(dòng)架底部，轉(zhuǎn)軸對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接板上，第一滑塊連接于轉(zhuǎn)軸端部，且第一滑塊在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)，切刀連接于第一滑塊底部，第二滑塊連接于切刀側(cè)面，且第二滑塊在第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)。

5、進(jìn)一步的，還包括有滑動(dòng)卡珠和連接彈簧，連接板內(nèi)對(duì)稱開有凹槽，滑動(dòng)卡珠對(duì)稱滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸內(nèi)，且滑動(dòng)卡珠卡在凹槽內(nèi)，連接彈簧連接滑動(dòng)卡珠和轉(zhuǎn)軸。

6、進(jìn)一步的，還包括有固定桿、旋轉(zhuǎn)架和旋轉(zhuǎn)組件，弧形抓板上均勻間隔開有弧形孔，固定桿對(duì)稱連接于弧形抓板側(cè)面，旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿上，旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)。

7、進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)組件包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、蝸桿和蝸輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)稱安裝于弧形抓板側(cè)面，蝸桿連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，蝸輪對(duì)稱連接于旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸上，且蝸輪與蝸桿嚙合。

8、進(jìn)一步的，還包括有第一合金條和第二合金條，第一合金條均勻間隔連接于弧形抓板側(cè)面，第二合金條均勻間隔連接于旋轉(zhuǎn)架側(cè)面。

9、進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)架的形狀與弧形孔的形狀契合，以使旋轉(zhuǎn)架能旋轉(zhuǎn)至弧形孔內(nèi)，以將弧形孔完全堵住。

10、有益效果是：1、本發(fā)明的弧形抓板能夠直接從廢料堆中抓取廢舊金屬，隨后切刀在弧形抓板閉合時(shí)能自動(dòng)切斷超出部分，確保金屬塊狀物的規(guī)整性，接著，壓板能進(jìn)入弧形抓板內(nèi)部對(duì)金屬進(jìn)行高效壓縮，形成緊湊的圓柱形狀，如此能夠集成抓取、切斷和壓縮功能于一體，整個(gè)過程無需額外的裝載設(shè)備，從而能顯著減少上下料的時(shí)間，提高作業(yè)的連續(xù)性和整體效率。

11、2、本發(fā)明通過雙軸電機(jī)和連接桿的配合，能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架和連接板以連接桿的軸線為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠?qū)喊搴颓械兜纳舷挛恢眠M(jìn)行自由調(diào)換，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)壓縮和切斷功能的自由調(diào)換，結(jié)構(gòu)緊湊，且切刀在位于壓板上方時(shí)，也能通過滑動(dòng)卡珠和凹槽的配合對(duì)切刀進(jìn)行限位，防止切刀因重力作用而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，確保后續(xù)第一滑塊和第二滑塊能重新滑入第一滑槽和第二滑槽內(nèi)。

12、3、本發(fā)明將壓縮機(jī)設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，并且具備自我完成全部處理步驟的能力，能夠大幅度減少對(duì)外部運(yùn)輸工具和輔助機(jī)械設(shè)備的依賴，這不僅能節(jié)省購(gòu)置和維護(hù)這些設(shè)備的成本，還能降低人力操作的需求，進(jìn)而減少勞動(dòng)強(qiáng)度和人工費(fèi)用，此外，減少設(shè)備間的轉(zhuǎn)換時(shí)間也間接降低能源消耗，進(jìn)一步節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本。

技術(shù)特征：

1.一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)，其特征在于，包括有斗桿（101）、安裝架（2）、轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3）、弧形抓板（4）、第一液壓缸（5）、轉(zhuǎn)動(dòng)架（6）、第二液壓缸（7）、壓板（8）、轉(zhuǎn)動(dòng)組件和切斷組件，斗桿（101）安裝于挖機(jī)（1）的動(dòng)臂上，安裝架（2）對(duì)稱連接于斗桿（101）上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3）對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架（2）上，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3）兩端均開有第一滑槽（301），弧形抓板（4）連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿（3）上，且弧形抓板（4）上對(duì)稱開有第二滑槽（401），第一液壓缸（5）對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于斗桿（101）上，且第一液壓缸（5）的伸縮桿與弧形抓板（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)架（6）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架（2）上，第二液壓缸（7）安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)架（6）頂部，壓板（8）連接于第二液壓缸（7）的伸縮桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架（6）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，切斷組件用于對(duì)弧形抓板（4）抓取的廢舊金屬進(jìn)行切斷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括有雙軸電機(jī)（9）和連接桿（10），雙軸電機(jī)（9）安裝于安裝架（2）上，連接桿（10）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架（2）內(nèi)，且連接桿（10）兩端分別連接轉(zhuǎn)動(dòng)架（6）和雙軸電機(jī)（9）的輸出軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)，其特征在于，切斷組件包括有連接板（11）、轉(zhuǎn)軸（12）、第一滑塊（13）、切刀（14）和第二滑塊（15），連接板（11）連接于轉(zhuǎn)動(dòng)架（6）底部，轉(zhuǎn)軸（12）對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接板（11）上，第一滑塊（13）連接于轉(zhuǎn)軸（12）端部，且第一滑塊（13）在第一滑槽（301）內(nèi)滑動(dòng)，切刀（14）連接于第一滑塊（13）底部，第二滑塊（15）連接于切刀（14）側(cè)面，且第二滑塊（15）在第二滑槽（401）內(nèi)滑動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)，其特征在于，還包括有滑動(dòng)卡珠（17）和連接彈簧（18），連接板（11）內(nèi)對(duì)稱開有凹槽（16），滑動(dòng)卡珠（17）對(duì)稱滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸（12）內(nèi)，且滑動(dòng)卡珠（17）卡在凹槽（16）內(nèi)，連接彈簧（18）連接滑動(dòng)卡珠（17）和轉(zhuǎn)軸（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4的一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)，其特征在于，還包括有固定桿（20）、旋轉(zhuǎn)架（21）和旋轉(zhuǎn)組件，弧形抓板（4）上均勻間隔開有弧形孔（19），固定桿（20）對(duì)稱連接于弧形抓板（4）側(cè)面，旋轉(zhuǎn)架（21）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿（20）上，旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架（21）旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5的一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)組件包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（22）、蝸桿（23）和蝸輪（24），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（22）對(duì)稱安裝于弧形抓板（4）側(cè)面，蝸桿（23）連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)（22）的輸出軸上，蝸輪（24）對(duì)稱連接于旋轉(zhuǎn)架（21）的旋轉(zhuǎn)軸（12）上，且蝸輪（24）與蝸桿（23）嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6的一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)，其特征在于，還包括有第一合金條（25）和第二合金條（26），第一合金條（25）均勻間隔連接于弧形抓板（4）側(cè)面，第二合金條（26）均勻間隔連接于旋轉(zhuǎn)架（21）側(cè)面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7的一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)，其特征在于，旋轉(zhuǎn)架（21）的形狀與弧形孔（19）的形狀契合，以使旋轉(zhuǎn)架（21）能旋轉(zhuǎn)至弧形孔（19）內(nèi)，以將弧形孔（19）完全堵住。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊金屬回收處理用壓縮機(jī)。包括有斗桿、安裝架、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、弧形抓板等，安裝架對(duì)稱連接于斗桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝架上，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩端均開有第一滑槽，弧形抓板連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，且弧形抓板上對(duì)稱開有第二滑槽。本發(fā)明的弧形抓板能夠直接從廢料堆中抓取廢舊金屬，隨后切刀在弧形抓板閉合時(shí)能自動(dòng)切斷超出部分，確保金屬塊狀物的規(guī)整性，接著，壓板能進(jìn)入弧形抓板內(nèi)部對(duì)金屬進(jìn)行高效壓縮，形成緊湊的圓柱形狀，如此能夠集成抓取、切斷和壓縮功能于一體，整個(gè)過程無需額外的裝載設(shè)備，從而能顯著減少上下料的時(shí)間，提高作業(yè)的連續(xù)性和整體效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳平華,陳久洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：永興陽(yáng)光貴金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/3/10