本發(fā)明屬于鋁片加工相關，具體公開了一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構。

背景技術：

1、鋁制滅火器外殼是將裁剪好的鋁片首尾焊接從而形成一個包殼進行制作而成的，但是鋁片在裁剪時，外邊沿會有不規(guī)則的毛刺，因此需要對其進行處理，不然則會影響焊接；

2、目前大多是通過人工對鋁片的邊沿進行打磨，打磨過程中，廢屑和浮灰會迸濺，后期還需要工人對工作臺進行清潔，費時費力，為此，我們需要對此進行改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術中存在的問題，而提出的一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，包括兩組機架，兩組所述機架上表面均固定設置有u形桿，且兩根所述u形桿內表面均固定安裝有軌架，兩個所述軌架外側均滑動安裝有滑塊，兩個所述滑塊之間設置有驅動件，兩個所述滑塊一端外壁設置有往復件，所述驅動件的下端固定設置有兩組第一液壓缸，兩個所述第一液壓缸伸縮端共同安裝有固定座，所述固定座內部通過設置的旋轉件連接有去屑件，所述固定座兩側外壁均設置有連接防塵件，兩組所述機架之間固定設置有箱體，所述箱體內部設置有抽吸件，所述箱體內部上方固定安裝有架臺。

2、優(yōu)選的，所述驅動件包括轉動安裝在兩個滑塊之間的絲桿和固定設置在兩個滑塊之間且位于絲桿上方的滑桿，所述絲桿一端貫穿其中一個滑塊外壁且端部連接有一號電機，所述一號電機固定設置在對應位置的滑塊外側，所述滑桿和絲桿外部共同設置有滑座，且所述滑座與滑桿之間為滑動配合，所述滑座與絲桿之間螺紋配合，兩個所述第一液壓缸一端分別固定安裝在滑座下表面。

3、優(yōu)選的，所述往復件包括設置在u形桿一端內部的第二液壓缸，所述第二液壓缸伸縮端與滑塊一側外壁相連接。

4、優(yōu)選的，所述旋轉件包括固定安裝在固定座內部的二號電機，所述二號電機輸出端固定安裝有轉軸，所述轉軸底端與去屑件相連接。

5、優(yōu)選的，所述去屑件包括固定安裝在轉軸底端的固定盤，所述固定盤內部沿環(huán)形方向等距離穿插有分支管，多根所述分支管上端共同連通安裝有環(huán)管，所述環(huán)管位于固定盤的上方，多根所述分支管內側沿環(huán)形方向等距離安裝有噴嘴，多根所述分支管底端均固定安裝有安裝桿，所述安裝桿外側沿環(huán)形方向等距離安裝有刷頭，且所述安裝桿底端設置有多邊剃刀。

6、優(yōu)選的，所述連接防塵件包括固定設置在固定座一側外壁上的支撐座，所述支撐座底端固定設置有抵座，所述抵座外側兩端均滑動安裝有滑臺，所述抵座外側兩端均設置有卡抵件，所述滑臺底端固定設置有弧形環(huán)罩，所述弧形環(huán)罩內部設置有弧形收集殼。

7、優(yōu)選的，所述卡抵件包括固定安裝在抵座一端外壁上的固定扣，所述固定扣內部滑動穿插有卡板，所述卡板與滑臺活動貼合。

8、優(yōu)選的，所述抽吸件包括安裝在箱體內側底壁上的水泵，所述水泵一端通過連通安裝的送水管連接有連接管，所述連接管遠離送水管的一端貫穿其中一組弧形環(huán)罩內部且與環(huán)管相連通，所述箱體內部且靠近下拐角處連通安裝有排水管。

9、優(yōu)選的，所述弧形環(huán)罩外側邊沿固定安裝有固定塊，所述弧形收集殼外邊沿且對應固定塊處固定安裝有螺帽，所述固定塊內部螺紋穿插有螺栓，且所述螺栓的下端延伸至螺帽內部。

10、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

11、通過在固定盤的下端設置多邊剃刀和多組刷頭，可以將裁剪后的鋁片邊沿通過旋轉的方式，清楚掉毛邊和灰塵，并且在環(huán)管和抽吸管的連通下，在處理毛邊時即可對鋁片表面進行沖刷，并且在連接防塵件的套設下，將廢屑和灰塵進行圈設，避免廢屑在旋轉刮邊時，通過離心力飛濺至工作區(qū)域外部，進而省去后續(xù)很多清理工作。

技術特征：

1.一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，包括兩組機架（1），其特征在于：兩組所述機架（1）上表面均固定設置有u形桿（11），且兩根所述u形桿（11）內表面均固定安裝有軌架（3），兩個所述軌架（3）外側均滑動安裝有滑塊（13），兩個所述滑塊（13）之間設置有驅動件，兩個所述滑塊（13）一端外壁設置有往復件，所述驅動件的下端固定設置有兩組第一液壓缸（8），兩個所述第一液壓缸（8）伸縮端共同安裝有固定座（15），所述固定座（15）內部通過設置的旋轉件連接有去屑件，所述固定座（15）兩側外壁均設置有連接防塵件，兩組所述機架（1）之間固定設置有箱體（2），所述箱體（2）內部設置有抽吸件，所述箱體（2）內部上方固定安裝有架臺（10）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，其特征在于：所述驅動件包括轉動安裝在兩個滑塊（13）之間的絲桿（7）和固定設置在兩個滑塊（13）之間且位于絲桿（7）上方的滑桿（5），所述絲桿（7）一端貫穿其中一個滑塊（13）外壁且端部連接有一號電機（4），所述一號電機（4）固定設置在對應位置的滑塊（13）外側，所述滑桿（5）和絲桿（7）外部共同設置有滑座（6），且所述滑座（6）與滑桿（5）之間為滑動配合，所述滑座（6）與絲桿（7）之間螺紋配合，兩個所述第一液壓缸（8）一端分別固定安裝在滑座（6）下表面。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，其特征在于：所述往復件包括設置在u形桿（11）一端內部的第二液壓缸（9），所述第二液壓缸（9）伸縮端與滑塊（13）一側外壁相連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，其特征在于：所述旋轉件包括固定安裝在固定座（15）內部的二號電機（14），所述二號電機（14）輸出端固定安裝有轉軸（35），所述轉軸（35）底端與去屑件相連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，其特征在于：所述去屑件包括固定安裝在轉軸（35）底端的固定盤（23），所述固定盤（23）內部沿環(huán)形方向等距離穿插有分支管（24），多根所述分支管（24）上端共同連通安裝有環(huán)管（25），所述環(huán)管（25）位于固定盤（23）的上方，多根所述分支管（24）內側沿環(huán)形方向等距離安裝有噴嘴（26），多根所述分支管（24）底端均固定安裝有安裝桿（36），所述安裝桿（36）外側沿環(huán)形方向等距離安裝有刷頭（27），且所述安裝桿（36）底端設置有多邊剃刀（28）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，其特征在于：所述連接防塵件包括固定設置在固定座（15）一側外壁上的支撐座（18），所述支撐座（18）底端固定設置有抵座（19），所述抵座（19）外側兩端均滑動安裝有滑臺（20），所述抵座（19）外側兩端均設置有卡抵件，所述滑臺（20）底端固定設置有弧形環(huán)罩（22），所述弧形環(huán)罩（22）內部設置有弧形收集殼（16）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，其特征在于：所述卡抵件包括固定安裝在抵座（19）一端外壁上的固定扣（33），所述固定扣（33）內部滑動穿插有卡板（32），所述卡板（32）與滑臺（20）活動貼合。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，其特征在于：所述抽吸件包括安裝在箱體（2）內側底壁上的水泵（17），所述水泵（17）一端通過連通安裝的送水管（12）連接有連接管（21），所述連接管（21）遠離送水管（12）的一端貫穿其中一組弧形環(huán)罩（22）內部且與環(huán)管（25）相連通，所述箱體（2）內部且靠近下拐角處連通安裝有排水管（34）。

9.根據(jù)權利要求6所述的一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，其特征在于：所述弧形環(huán)罩（22）外側邊沿固定安裝有固定塊（29），所述弧形收集殼（16）外邊沿且對應固定塊（29）處固定安裝有螺帽（30），所述固定塊（29）內部螺紋穿插有螺栓（31），且所述螺栓（31）的下端延伸至螺帽（30）內部。

技術總結
本發(fā)明屬于鋁片加工相關技術領域，具體公開了一種基于鋁制滅火器外殼用的鋁片除屑機構，包括兩組機架，兩組所述機架上表面均固定設置有U形桿，且兩根所述U形桿內表面均固定安裝有軌架，兩個所述軌架外側均滑動安裝有滑塊，兩個所述滑塊之間設置有驅動件，兩個所述滑塊一端外壁設置有往復件，所述驅動件的下端固定設置有兩組第一液壓缸，兩個所述第一液壓缸伸縮端共同安裝有固定座，所述固定座內部通過設置的旋轉件連接有去屑件，所述固定座兩側外壁均設置有連接防塵件，兩組所述機架之間固定設置有箱體，所述箱體內部設置有抽吸件，所述箱體內部上方固定安裝有架臺，本發(fā)明可以將裁切好的鋁片進行除屑清洗，并且可以減少廢屑的迸濺。

技術研發(fā)人員：王雪峰,張玲,翟淑萍,王安春
受保護的技術使用者：山東奇創(chuàng)鋁片股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/28