多功能冷卻攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能冷卻攪拌裝置，屬于化工設備技術領域，包括機座（1）、驅動機構（2）和罐體（3），在罐體（3）側壁設置夾套（7），夾套（7）與冷卻液進口一（8）和冷卻液出口一（9）連通，主軸（6）設置為中空軸，在主軸（6）的一端設置冷卻液進口二（10），在主軸（6）的另一端設置冷卻液出口二（11），在主軸（6）上設置盤管（12），盤管（12）設置為中空管，主軸（6）的中空部分與盤管（12）的中空部分連通，在罐體（3）上還設置風冷機構；本實用新型利用風冷與水冷相結合，冷卻效果好，效率高，可以有效防止固體粘在罐體（3）內壁，可以與其他裝置結合，連續作業，實現自動化操作，提高生產效率。
【專利說明】
多功能冷卻攪拌裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于化工設備技術領域，涉及一種攪拌裝置，特別是涉及一種用于對制造的產品進行冷卻的多功能冷卻攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]化工產品以及一些食物制品在制造完成后，有時候溫度還比較高，傳統的冷卻方法一般是在常溫下進行自然冷卻，這樣冷卻速度比較慢，并且在自然冷卻過程中，容易出現產品結塊現象，影響產品的質量。
[0003]在申請日為2014年05月01日，申請號為CN201420222199.8的中國實用新型專利公開了一種冷卻攪拌裝置，包括攪拌軸和驅動電機，所述的驅動電機上裝有轉動軸，在轉動軸外側設有攪拌軸，轉動軸和攪拌軸上、下端部固裝有傳動齒輪，轉動軸上傳動齒輪與攪拌軸上傳動齒輪嚙合，所述的攪拌軸下端設有攪拌器，攪拌軸內空注有冷卻液，上端分別設有進水口和出水口，進水口和出水口分別連接到水栗和冷卻槽;該冷卻攪拌裝置有效的解決了攪拌器與物料摩擦生產的機械熱，調節攪拌效果，可以實現控制物料在一個較低環境下，冷卻攪拌。
[0004]在申請日為2015年07月31日，申請號為CN201520574547.2的中國實用新型專利公開了一種食品攪拌反應設備，包括釜體，釜體外側設有外冷卻夾套，在釜體上方設有電機，電機與減速器連接，減速器下方連接有攪拌裝置，攪拌裝置位于釜體內；在釜體和攪拌裝置之間設有導流筒，導流筒外側設有內冷卻夾套，內冷卻夾套的底部和頂部分別連接有冷卻水進水管和冷卻水出水管延伸至釜體外部。上述食品攪拌反應設備通過在釜體內部增設導流筒和內冷卻夾套，不僅能夠大大改善釜體內溫度分布的均衡性，特別是攪拌軸周圍區域的溫度均衡性。
[0005]但上述現有技術中，一般都用冷卻液進行冷卻，冷卻方式單一，并且在冷卻槽內進行冷卻，不能對產品進行連續冷卻，不適合自動化操作。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型需要解決的是現有技術中冷卻裝置冷卻方式單一，不能對產品進行連續冷卻的技術問題，提供一種應用多種冷卻方式，可以對產品進行連續冷卻的多功能冷卻攪拌裝置。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種多功能冷卻攪拌裝置，包括機座，在機座上設置驅動機構和罐體，在罐體上設置進料口和出料口，在罐體內設置主軸，主軸由驅動機構驅動，在罐體側壁設置夾套，夾套與冷卻液進口一和冷卻液出口一連通，主軸設置為中空軸，在主軸的一端設置冷卻液進口二，在主軸的另一端設置冷卻液出口二，在所述的主軸上設置盤管，盤管設置為中空管，主軸的中空部分與盤管的中空部分連通，在所述的罐體上還設置風冷機構。
[0008]作為本實用新型的進一步改進措施，在盤管上設置刮板，所述的刮板設置在盤管邊緣。
[0009]上述的多功能冷卻攪拌裝置，所述的風冷機構包括設置在罐體上方的集氣罩，在所述的集氣罩上設置抽氣裝置。
[0010]進一步，所述的抽氣裝置包括旋風分離器，所述的旋風分離器的氣體入口連接抽氣管，所述的抽氣管與集氣罩連接，旋風分離器的出料口與罐體上的出料口連接。
[0011]進一步，在所述的旋風分離器氣體出口處設置收集袋。
[0012]上述的多功能冷卻攪拌裝置，在罐體上方設置檢修窗口，這樣便于故障檢修。
[0013]本實用新型的有益效果在于:1、設置刮板，可以有效防止固體粘在罐體內壁；2、利用風冷與水冷相結合，冷卻效果好，效率高;3、可以與其他裝置結合，可以連續作業，實現自動化操作，提高生產效率。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型主視圖。
[0015]圖2是本實用新型內部結構示意圖。
[0016]附圖標號說明:1-機座、2-驅動機構、3-罐體、4-進料口、5-出料口、6-主軸、7_夾套、8-冷卻液進口一、9-冷卻液出口一、10-冷卻液進口二、11-冷卻液出口二、12-盤管、13-刮板、14-集氣罩、15-旋風分離器、16-抽氣管、17-收集袋、18-檢修窗口、19-出料口。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]如圖1、圖2所示的多功能冷卻攪拌裝置，包括機座I，在機座I上設置驅動機構2和罐體3，在罐體3上設置進料口 4和出料口 5，進料口 4設置在罐體3的上方，出料口 5設置在罐體3的下方，在罐體3內設置主軸6，主軸6由驅動機構2驅動，例如驅動機構2設置為電機，電機軸與主軸6由傳動帶連接。在罐體3側壁設置夾套7，所述的夾套7與冷卻液進口一 8和冷卻液出口一9連通;這樣冷卻液可以進入到夾套7內，對罐體3內的物料進行冷卻。主軸6設置為中空軸，在主軸6的一端設置冷卻液進口二 10，在主軸6的另一端設置冷卻液出口二 11，在罐體3內的主軸6上設置盤管12，盤管12設置為中空管，主軸6的中空部分與盤管12的中空部分連通，這樣當冷卻液從冷卻液進口二 10進入到主軸6內時，可以進入到盤管12內，通過盤管12與物料的接觸，起到快速冷卻物料的作用，進行熱交換后的冷卻液從冷卻液出口二 11排出。通過上述雙重冷卻，可以使物料快速冷卻。為了有效防止固體粘在罐體3內壁，在盤管12上還可以設置刮板13，刮板13設置在盤管12邊緣，這樣當盤管12在轉動的過程中，刮板13同時對罐體3內壁進行刮動，使物料不會粘在罐體3內壁。
[0019]如圖1、圖2所示的多功能冷卻攪拌裝置，本實用新型為了進一步提高物料冷卻效果，在罐體3上還設置風冷機構，利用風冷與水冷相結合，冷卻效果好，效率高;該風冷機構包括設置在罐體3上方的集氣罩14，在集氣罩14上設置抽氣裝置，抽氣裝置可以把罐體3內濕熱的氣體及時抽出。由于抽氣裝置會把氣體的和一些物料粉末一起抽出，造成物料損失，因此在本實用新型中，該抽氣裝置設置為旋風分離器15，旋風分離器15的氣體入口連接抽氣管16，抽氣管16與集氣罩14連接，這樣該旋風分離器15靠氣流切向引入造成的旋轉運動，把具有較大慣性離心力的物料粉末甩向外壁面分開，達到氣體與粉末分離的目的，再把旋風分離器15的出料口 19與罐體3上的出料口 5連接，這樣就可以把旋風分離器15上出料口 19排出的物料進行收集。由于通過旋風分離器15氣體出口排出的氣體中還殘留一點物料，因此，對本實用新型作進一步改進措施，在旋風分離器15氣體出口上設置收集袋17，用于收集旋風分離器15氣體出口排出的物料，該收集袋17可以排出氣體，而收集固體物料。
[0020]如圖1所示的多功能冷卻攪拌裝置，在罐體3上方設置檢修窗口18，這樣便于故障檢修。
[0021]本實用新型可以與其他裝置結合，可以連續作業，實現自動化操作，提高生產效率。
[0022]上面結合附圖對本實用新型實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，對于本領域普通技術人員來說，還可以在不脫離本實用新型的前提下作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種多功能冷卻攪拌裝置，包括機座(I)，在機座(I)上設置驅動機構(2)和罐體(3)，在所述的罐體(3)上設置進料口(4)和出料口(5)，在所述的罐體(3)內設置主軸(6)，所述的主軸(6)由驅動機構(2)驅動，在罐體(3)側壁設置夾套(7 )，所述的夾套(7 )與冷卻液進口 一(8)和冷卻液出口一 (9)連通，其特征在于:所述的主軸(6)設置為中空軸，在主軸(6)的一端設置冷卻液進口二( 10 )，在主軸(6 )的另一端設置冷卻液出口二( 11)，在所述的主軸(6 )上設置盤管(12)，所述的盤管(12)設置為中空管，主軸(6 )的中空部分與盤管(12 )的中空部分連通，在所述的罐體(3)上還設置風冷機構。2.根據權利要求1所述的多功能冷卻攪拌裝置，其特征在于:在所述的盤管(12)上設置刮板(13)，所述的刮板(13)設置在盤管(12)邊緣。3.根據權利要求1所述的多功能冷卻攪拌裝置，其特征在于:所述的風冷機構包括設置在罐體(3)上方的集氣罩(14)，在所述的集氣罩(14)上設置抽氣裝置。4.根據權利要求3所述的多功能冷卻攪拌裝置，其特征在于:所述的抽氣裝置包括旋風分離器(15)，所述的旋風分離器(15)的氣體入口連接抽氣管(16)，所述的抽氣管(16)與集氣罩(14)連接，旋風分離器(15)的出料口(19)與罐體(3)上的出料口(5)連接。5.根據權利要求4所述的多功能冷卻攪拌裝置，其特征在于:在所述的旋風分離器(15)氣體出口上設置收集袋(17)。6.根據權利要求1至5中任一項所述的多功能冷卻攪拌裝置，其特征在于:在所述的罐體(3)上方設置檢修窗口( 18)。
【文檔編號】B01F15/00GK205700436SQ201620605275
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】張華鑫
【申請人】臺州市眾力化工設備制造有限公司