本實用新型涉及攪拌設備技術領域，具體為一種臥式直流物料加工用攪拌裝置。

背景技術：

使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件，攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響，一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利，對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合，小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合，攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。

現有的臥式物料攪拌設備，一般在出料上比較困難，出料不干凈，無法快速進行出料一直是個難題，同時在攪拌上做不到快速、穩定攪拌，一般不方便對設備進行移動，無法進行快速方便的移動，導致工作環境的限制，為設備工作帶來不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種臥式直流物料加工用攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種臥式直流物料加工用攪拌裝置，包括升降電機、機臺、攪拌電機和攪拌箱，所述機臺的底端左右兩側分別焊接有減震支架，減震支架的中間位置固定有電機橫桿，所述電機橫桿上固定安裝有升降電機，升降電機的輸出軸通過齒輪減速器與穿過機臺的伸縮桿進行嚙合連接，所述伸縮桿上安裝有萬向調節器，伸縮桿的頂端與攪拌箱底端的底板進行連接，所述機臺通過伸縮桿和滑動支架與攪拌箱進行滑動連接，攪拌電機的輸出軸通過齒輪減速器與穿過攪拌箱的旋轉軸進行嚙合連接，所述旋轉軸通過嚙合齒板與位于攪拌箱內部的攪拌軸進行嚙合連接，所述攪拌軸上均勻焊接有攪拌器。

優選的，所述減震支架的內部安裝有減震彈簧，減震支架的底端安裝有萬向輪，萬向輪上固定有制動器。

優選的，所述機臺的頂端一側滑動安裝有滑動塊，滑動塊頂端焊接固定有電機架，電機架的頂端安裝有攪拌電機。

優選的，所述嚙合齒板上焊接固定有外齒輪，旋轉軸上焊接固定有內齒輪，旋轉軸上的內齒輪與嚙合齒板上的外齒輪嚙合連接。

優選的，所述攪拌箱的出料口上焊接有牛角式出料斗。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型，通過底端的萬向輪能夠方便的對設備進行移動，可根據工作場景需要進行快速的移動，同時在工作時可通過制動器進行有效的制動，保證設備的運行平穩，升降電機可控制攪拌箱的傾斜角度，可適用于不同的工作環境，方便對物料進行傾倒，通過嚙合齒板可方便將攪拌電機與攪拌箱進行有效的分離，通過齒輪減速器進行動力傳遞，能夠保證攪拌過程更加的充分，攪拌速率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的攪拌狀態主體結構圖；

圖2為本實用新型的倒料狀態主體結構圖；

圖3為本實用新型的升降電機傳動示意圖；

圖4為本實用新型的嚙合齒板固定示意圖。

圖中：1-升降電機；2-萬向輪；3-減震彈簧；4-減震支架；5-機臺；6-滑動塊；7-電機架；8-攪拌電機；9-齒輪減速器；10-嚙合齒板；11-攪拌器；12-攪拌箱；13-攪拌軸；14-牛角式出料斗；15-滑動支架；16-制動器；17-電機橫桿；18-伸縮桿；19-萬向調節器；20-底板；21-外齒輪；22-內齒輪；23-旋轉軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種臥式直流物料加工用攪拌裝置，包括升降電機1、機臺5、攪拌電機8和攪拌箱12，機臺5的底端左右兩側分別焊接有減震支架4，減震支架4的中間位置固定有電機橫桿17，電機橫桿17上固定安裝有升降電機1，升降電機1的輸出軸通過齒輪減速器9與穿過機臺5的伸縮桿18進行嚙合連接，伸縮桿18上安裝有萬向調節器19，伸縮桿18的頂端與攪拌箱12底端的底板20進行連接，機臺5通過伸縮桿18和滑動支架15與攪拌箱12進行滑動連接，攪拌電機8的輸出軸通過齒輪減速器9與穿過攪拌箱12的旋轉軸23進行嚙合連接，旋轉軸23通過嚙合齒板10與位于攪拌箱12內部的攪拌軸13進行嚙合連接，攪拌軸13上均勻焊接有攪拌器11，減震支架4的內部安裝有減震彈簧3，減震支架4的底端安裝有萬向輪2，萬向輪2上固定有制動器16，機臺5的頂端一側滑動安裝有滑動塊6，滑動塊6頂端焊接固定有電機架7，電機架7的頂端安裝有攪拌電機8，嚙合齒板10上焊接固定有外齒輪21，旋轉軸23上焊接固定有內齒輪22，旋轉軸23上的內齒輪22與嚙合齒板10上的外齒輪21嚙合連接，攪拌箱12的出料口上焊接有牛角式出料斗14。

具體使用方式：本實用新型，攪拌電機8進行工作，通過齒輪減速器9、嚙合齒板10和旋轉軸23進行動力傳遞，位于攪拌箱12內部的攪拌軸13進行快速旋轉，帶動攪拌器11進行快速旋轉，對物料進行充分的攪拌，在攪拌工作結束時，通過嚙合齒板10上的外齒輪21和旋轉軸23上的內齒輪22將攪拌電機8與攪拌箱12進行分離，同時升降電機1進行工作，通過齒輪減速器9、伸縮桿18和萬向調節器19將動力傳遞給位于攪拌箱12底端的底板20上，與滑動支架15配合使用，傾斜攪拌箱12，從牛角式出料斗14中出料。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。