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一種旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置的制作方法

文檔序號:12568779閱讀:656來源:國知局
一種旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置的制作方法

本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域,特別涉及一種旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置。



背景技術(shù):

在采礦、洗煤、制藥等工礦企業(yè)的生產(chǎn)過程中,都會產(chǎn)生大量的污水。這些污水中含有大量的顆粒物,因此需要采用處理裝置將污水凈化后再排放或者將凈化后的水進(jìn)行回用。

當(dāng)污水中含有固定顆粒物較多時,通常采用旋流器(除砂器)進(jìn)行預(yù)處理,除去大部分的粗大顆粒物。這種旋流器有以下幾方面的優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,使用安全可靠,幾乎不需維護(hù);2、具有體積小,處理能力大,節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點;3、可實現(xiàn)連續(xù)運行;4、進(jìn)水壓力越大,除砂率越高,并可多臺并聯(lián)使用。但是,這種結(jié)構(gòu)形式的旋流分離器,受顆粒物粒徑、進(jìn)口速度,旋轉(zhuǎn)筒體半徑等多種因素的影響,效率并不高。通常采用獨立的過濾器作為二級甚至三級凈化,方能使污水達(dá)到排放或回用之要求。

為了提高分離效率,專利ZL201420609263.8采用了一種將旋流和過濾兩種機(jī)理結(jié)合到一起的裝置。在使用中,分離效率有所提高,但是,也存在許多問題:

1、在錐形內(nèi)筒的外側(cè)設(shè)計導(dǎo)流片,水流的旋轉(zhuǎn)半徑較大,對于流量較少的水流很難形成旋流作用,不能產(chǎn)生固液分離所必須的離心力,達(dá)不到應(yīng)有的效果;

2、如果水的流量和速度足夠大,水流可以沿內(nèi)筒外側(cè)的導(dǎo)流片產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,旋流通道的外側(cè)是過濾網(wǎng),大顆粒的泥砂因離心力作用,以較大的慣性甩向過濾網(wǎng)上,產(chǎn)生沖擊和磨擦,會使過濾網(wǎng)產(chǎn)生磨損,并且,污水中顆粒物的濃度及固體顆粒物大小的增加,旋轉(zhuǎn)速度的增大,磨損加據(jù);

3、污水經(jīng)筒體上部進(jìn)水口進(jìn)入水室后,空間突然變大,大顆粒的泥砂會首先在進(jìn)水箱內(nèi)產(chǎn)生沉降,需要經(jīng)常清理。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、凈化效率高的旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置。

本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案是:一種旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置,包括外筒體、內(nèi)筒體、過濾筒體、旋流發(fā)生器、內(nèi)筒托盤、集泥斗,所述外筒體、內(nèi)筒體、過濾筒體同軸套裝在一起,且過濾筒體位于外筒體、內(nèi)筒體的中間,所述內(nèi)筒體上部設(shè)有污水進(jìn)口,污水進(jìn)口下方設(shè)有旋流發(fā)生器,所述內(nèi)筒體上部圓周外側(cè)與過濾筒體上部圓周內(nèi)側(cè)之間設(shè)有內(nèi)筒蓋板,所述外筒體上部圓周內(nèi)側(cè)與內(nèi)筒體上部圓周外側(cè)之間設(shè)有外筒蓋板,且外筒蓋板位于內(nèi)筒蓋板上方,所述外筒體下部圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形內(nèi)筒托盤,所述過濾筒體上部固定在內(nèi)筒蓋板上,過濾筒體下部固定在內(nèi)筒托盤上,所述外筒體上部的圓周方向任意處設(shè)有凈水出口和清洗凈水口,所述外筒體下方設(shè)有集泥斗。

上述旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置中,所述集泥斗上部為圓筒體,下部為倒圓錐體,圓筒體上部與外筒體下部連接,圓筒體下部與倒圓錐體上部固定連接,所述圓筒體內(nèi)位于內(nèi)筒體下部出口正下方處設(shè)有導(dǎo)流錐,導(dǎo)流錐與內(nèi)筒體下沿間隔一定距離,所述圓筒體圓周任意處設(shè)有清洗排污口,所述集泥斗的倒圓錐體下部設(shè)有排渣口。

上述旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置中,所述過濾筒體由帶骨架的過濾網(wǎng)組成。

上述旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置中,所述過濾筒體由用骨架固定的過濾膜組成。

上述旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置中,所述過濾膜為簿壁狀,過濾膜通過密封裝置壓緊在骨架上。

上述旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置中,所述過濾膜為無機(jī)陶瓷膜或有機(jī)膜。

上述旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置中,所述過濾筒體截面形狀為圓形或多邊形。

上述旋流與過濾一體化結(jié)構(gòu)的污水處理裝置中,與污水進(jìn)口、凈水出口、清洗凈水口、清洗排污口相連的管道上均設(shè)有閥門。

本實用新型的有益效果在于:

1、構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)新穎。旋流是通過離心力作用實現(xiàn)固液分離,過濾是通過阻隔作用實現(xiàn)固液分離,將兩種機(jī)理和結(jié)構(gòu)有機(jī)的結(jié)合在一起,一套裝置具有兩種機(jī)理和功能。

2、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少。具有旋流和過濾兩種機(jī)理的裝置通過結(jié)構(gòu)上的有機(jī)組合,變成一種裝置,減少了兩套裝置之間的連接管道和空間位置,從而使外形體積減少。

3、本實用新型采用一體化結(jié)構(gòu),可以一臺單獨使用,也可以多臺并聯(lián)使用,一則提高處理能力,二則可以使過濾與清洗交替進(jìn)行,實現(xiàn)在線清洗。

4、凈化效率高,處理能力大。旋流的作用,一般能除去80%以上的固體顆粒物,第二級過濾器的過濾筒體直徑和長度可以適當(dāng)增大,過濾面積越大,過濾能力也就越大。

5、過濾筒體的濾材可以根據(jù)過濾精度的要求,采用帶骨架的過濾網(wǎng)或模塊化的無機(jī)陶瓷膜并通過骨架拼接而成,過濾筒體的截面既可以是圓形的,也可以是多邊形的。

6、適應(yīng)性強。本裝置既可作獨立的處理裝置使用,也可作為重度污水系統(tǒng)的預(yù)處理裝置,既可以作為污水處理場合中的固液分離,也可用于含塵氣體的固氣分離凈化。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例一的俯視圖。

圖3為實施例二的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示,本實用新型包括外筒體1、內(nèi)筒體8、過濾筒體9、旋流發(fā)生器5、內(nèi)筒托盤10、集泥斗13,所述外筒體1、內(nèi)筒體8、過濾筒體9同軸套裝在一起,且過濾筒體9位于外筒體1、內(nèi)筒體8的中間,所述內(nèi)筒體8上部設(shè)有污水進(jìn)口4,污水進(jìn)口4下方設(shè)有旋流發(fā)生器5,所述內(nèi)筒體8上部圓周外側(cè)與過濾筒體9上部圓周內(nèi)側(cè)之間設(shè)有內(nèi)筒蓋板6,所述外筒體1上部圓周內(nèi)側(cè)與內(nèi)筒體8上部圓周外側(cè)之間設(shè)有外筒蓋板3,且外筒蓋板3位于內(nèi)筒蓋板6上方,所述外筒體1下部圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形內(nèi)筒托盤10,所述過濾筒體9上部固定在內(nèi)筒蓋板6上,過濾筒體9下部固定在內(nèi)筒托盤10上,過濾筒體9的濾材可以根據(jù)過濾精度的要求,采用過濾網(wǎng)或模塊化的無機(jī)陶瓷膜并通過骨架拼接而成,當(dāng)采用模塊化的過濾膜時,過濾膜采用無機(jī)陶瓷膜或有機(jī)膜,且呈簿壁狀,過濾膜通過密封裝置(比如密封條)壓緊在骨架上。如圖2、圖3所示,過濾筒體9的截面既可以是圓形的,也可以是多邊形的。

所述外筒體1上部的圓周方向任意處設(shè)有凈水出口2和清洗凈水口7,所述外筒體1下方設(shè)有集泥斗13,所述集泥斗13上部為圓筒體,下部為倒圓錐體,圓筒體上部固定在外筒體1下部,圓筒體下部與倒圓錐體上部固定連接,所述圓筒體內(nèi)位于內(nèi)筒體8下部出口正下方處設(shè)有導(dǎo)流錐12,導(dǎo)流錐12與內(nèi)筒體8下沿間隔一定距離,所述圓筒體圓周任意處設(shè)有清洗排污口11,所述倒圓錐體下部設(shè)有排渣口14。與污水進(jìn)口4、凈水出口2、清洗凈水口7、清洗排污口11相連的管道上均設(shè)有閥門。

本實用新型的工作原理如下:進(jìn)水方向在過濾器的軸向方向上,即污水進(jìn)口4,污水通過旋流發(fā)生器5后,會沿內(nèi)筒體8的內(nèi)壁產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)作用,大的顆粒因離心力作用,被甩向內(nèi)筒體8內(nèi)壁,實現(xiàn)固液分離。旋轉(zhuǎn)水流繼續(xù)向下,被導(dǎo)流錐12阻擋,防止沖擊集泥斗13內(nèi)的污泥,同時,經(jīng)導(dǎo)流而折返向上,進(jìn)入內(nèi)筒體8與過濾筒體9之間的通道,通過過濾筒體9后得到進(jìn)一步凈化,進(jìn)入過濾筒體9與外筒體1之間的通道,并經(jīng)凈水出口2排放或進(jìn)入下一級過濾器。當(dāng)過濾器上阻力升高到一定限值時,污水進(jìn)口4和凈水出口2上的閥門關(guān)閉,同時打開清洗凈水口7及清洗排污口11上的閥門對過濾筒體9上的濾網(wǎng)進(jìn)行反向清洗;延時一定時間后,關(guān)閉清洗凈水口7及清洗排污口11上的閥門,打開污水進(jìn)口4和凈水出口2上的閥門,恢復(fù)過濾狀態(tài)。

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