本技術屬于噴漆固化,特別是涉及一種方便噴漆表面高溫固化裝置。
背景技術:
1、在對板材表面進行噴漆加工完成后,通常都需要對板材的表面的涂漆進行固化烘干,但是現有的固化裝置在對板材噴漆面進行固化時,往往只能夠對板材的一個表面進行固化,當一個表面固化完成后,需要對其進行翻動然后再次對其他表面進行固化,耗費較多的時間,導致設備固化效率低下,為解決上述問題,現提出一種方便噴漆表面高溫固化裝置。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種方便噴漆表面高溫固化裝置,解決在對板材表面進行噴漆加工完成后,通常都需要對板材的表面的涂漆進行固化烘干,但是現有的固化裝置在對板材噴漆面進行固化時,往往只能夠對板材的一個表面進行固化,當一個表面固化完成后,需要對其進行翻動然后再次對其他表面進行固化,耗費較多的時間,導致設備固化效率低下的問題。
2、為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
3、本實用新型為一種方便噴漆表面高溫固化裝置,包括固化柜,所述固化柜的內部固定安裝有隔板,所述隔板的上表面開設有槽口,所述槽口內安裝有轉桿,所述轉桿的底端固定連接有蝸輪,所述轉桿的上端固定連接轉盤,所述轉盤的上表面固定安裝有固定架,所述固定架的上表面開設有通槽,所述通槽內固定安裝有螺套,所述螺套內安裝有絲桿,所述絲桿的底端連接有連接套,所述連接套的底面固定連接有固定板,所述固化柜的兩側面均固定安裝有若干烤漆燈,所述固化柜內壁的底面固定安裝有豎板,所述豎板的一表面固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有蝸桿。
4、優選的,所述固化柜的一表面鉸接有柜門,所述柜門的一表面固定安裝有透明窗和把手。
5、優選的,所述蝸桿與蝸輪嚙合,所述蝸桿與豎板轉動連接。
6、優選的,所述固定架的一表面開設有開槽。
7、優選的,所述轉桿與隔板轉動連接。
8、優選的,所述絲桿與螺套螺紋配合,所述絲桿與連接套轉動連接。
9、本實用新型具有以下有益效果:
10、1、本實用新型通過設置蝸桿、蝸輪、轉桿、烤燈、絲桿和固定板,將需要固化的噴漆板放置在固定架內,正向轉動絲桿,絲桿向下推動固定板移動,從而對噴漆板進行固定,并且能夠根據噴漆板的大小進行調節固定,在固定完成后,電機帶動蝸桿轉動,蝸桿通過與蝸輪間的嚙合,使得轉桿帶動轉盤轉動,使得固定架內的噴漆板進行多角度轉動,在轉動過程中,烤燈對噴漆板進行加溫,通過高溫對噴漆板表面的噴漆進行烘干固化處理,能夠對噴漆板的多個表面同時進行固化處理,提高了設備的工作效率;
11、2、本實用新型通過設置透明窗,方便工作人員通過透明窗觀察固化柜內部噴漆板固化的狀況。
12、當然,實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
1.一種方便噴漆表面高溫固化裝置,包括固化柜(1),其特征在于:所述固化柜(1)的內部固定安裝有隔板(8),所述隔板(8)的上表面開設有槽口,所述槽口內安裝有轉桿(11),所述轉桿(11)的底端固定連接有蝸輪(12),所述轉桿(11)的上端固定連接轉盤(4),所述轉盤(4)的上表面固定安裝有固定架(5),所述固定架(5)的上表面開設有通槽,所述通槽內固定安裝有螺套(14),所述螺套(14)內安裝有絲桿(15),所述絲桿(15)的底端連接有連接套(16),所述連接套(16)的底面固定連接有固定板(17),所述固化柜(1)的兩側面均固定安裝有若干烤漆燈(7),所述固化柜(1)內壁的底面固定安裝有豎板(9),所述豎板(9)的一表面固定安裝有電機(10),所述電機(10)的輸出端固定連接有蝸桿(13)。
2.根據權利要求1所述的一種方便噴漆表面高溫固化裝置,其特征在于:所述固化柜(1)的一表面鉸接有柜門(2),所述柜門(2)的一表面固定安裝有透明窗和把手(3)。
3.根據權利要求1所述的一種方便噴漆表面高溫固化裝置,其特征在于:所述蝸桿(13)與蝸輪(12)嚙合,所述蝸桿(13)與豎板(9)轉動連接。
4.根據權利要求1所述的一種方便噴漆表面高溫固化裝置,其特征在于:所述固定架(5)的一表面開設有開槽(6)。
5.根據權利要求1所述的一種方便噴漆表面高溫固化裝置,其特征在于:所述轉桿(11)與隔板(8)轉動連接。
6.根據權利要求1所述的一種方便噴漆表面高溫固化裝置,其特征在于:所述絲桿(15)與螺套(14)螺紋配合,所述絲桿(15)與連接套(16)轉動連接。