本技術涉及微塑料提取設備，尤其涉及一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置。

背景技術：

1、微塑料是指粒徑小于5mm的塑料類物質，微塑料不僅本身會釋放塑化劑、阻燃劑、抗氧化劑等有毒物質，當微塑料沉積在水中被水生生物攝食后，會對生物體產生毒性應，針對于采煤沉陷區恢復，使得對微塑料的提取和處理已刻不容緩。

2、在公告號為cn107281813b的中國實用新型專利中公開了一種沉積物中微塑料的提取裝置及其提取方法，包括濾筒、貯液罐、電動機、底座、網篩、傳動軸；其中，濾筒安裝于貯液罐內，濾筒的上口處有網篩，貯液罐和電動機安裝在底座上，貯液罐底部有與濾筒相貫通的排孔；電動機通過轉軸與傳動軸的一端相接，傳動軸的另一端穿過排孔與濾筒的底部相接。發明的優點：1泥質沉積物的分散及樣品的洗脫效果明顯提高；2提高了樣品回收率；3提取效率明顯高；4提取時間縮短；5節省人力。

3、針對上述中的相關技術，實用新型人認為存在以下缺陷：

4、上述裝置在進行分散和清洗過程時，通過電機進行正反向的驅動，從而實現裝置內的溶液在正反向流體剪切力作用下進行更好的對微塑料的分散和洗脫效果，上述裝置直接通過電機驅動齒輪與濾筒底端的齒輪相嚙合傳動，從而在進行正反向轉換時，內部的溶液將會在慣性作用下繼續朝原方向進行轉動，此時電機將會承受較大的慣性作用力進行強行的反向轉動，從而加劇對電機的損壞，降低電機的使用壽命，增加維護成本。

技術實現思路

1、為解決裝置的正反向啟動時在內部溶液的慣性作用力下，降低對電機的損傷的的技術問題，本實用新型提供一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置。

2、本實用新型采用以下技術方案實現：一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼內部設置有濾筒，且裝置外殼上端通過固定套塊鉸接有蓋板，所述蓋板蓋合在濾筒內，所述濾筒內設置有加熱裝置，所述濾筒底端設置有雙向傳動機構，所述濾筒內部底端設置有刮除機構；

3、所述雙向傳動機構包括從動連接軸，所述從動連接軸轉動連接在濾筒底端中部，所述從動連接軸底端固定連接有下從動齒輪，所述從動連接軸轉動在上從動齒輪內，所述上從動齒輪固定連接在濾筒底端中部。

4、通過上述技術方案，可通過啟動設備在內放入需要進行提取的沉積土壤，并在裝置外殼中放入分散劑溶液，然后啟動雙向傳動機構，對濾筒內的沉積物土壤以及微塑料等在雙向傳動下，帶來的雙向流體剪切作用力下可以更好對內部的微塑料及金屬顆粒等進行更好的分離，并且可通過將內部的溶液自排水控制管處進行控制排放后，可通過濾筒進行加熱烘干，然后通過再次啟動設備，可通過刮除板進行對微塑料的快捷取出，極大的提高了裝置的提取效率。

5、作為上述方案的進一步改進，所述濾筒外壁與底端均勻開設有濾孔，且濾筒底端位于上從動齒輪外側固定連接有連接轉塊，所述連接轉塊轉動連接在裝置外殼底端內壁。

6、作為上述方案的進一步改進，所述上從動齒輪和所述下從動齒輪中部均嚙合連接在主動齒輪的上下兩端，且主動齒輪通過輸出軸連接有驅動電機，所述驅動電機固定安裝于裝置外殼底端對應處。

7、通過上述技術方案，通過主動齒輪上下兩端分別嚙合有下從動齒輪和上從動齒輪，從而驅動驅動電機是將可以實現濾筒和從動連接軸上端進行同步的反向轉動，增加設備產生的反向剪切力。

8、作為上述方案的進一步改進，所述裝置外殼底端遠離驅動電機處開設有連通孔，所述連通孔內安裝有排水控制管。

9、通過上述技術方案，排水控制管可以實現對內部的溶液進行排放控制，并通過收集過濾進行二次使用。

10、作為上述方案的進一步改進，所述裝置外殼內壁上部對稱通過固定套塊固定轉動連接有滾輪，且兩組滾輪內側均滾動連接在限位環槽內，所述限位環槽開設在濾筒外壁對應處。

11、通過上述技術方案，可保障裝置在進行分離轉動操作時，將可以在限位環槽與滾輪的滾動限位，以及底端連接轉塊與裝置外殼底端的轉動連接下進一步保障穩定性。

12、作為上述方案的進一步改進，所述刮除機構包括插設槽，所述插設槽對稱開設在從動連接軸上端，且兩組插設槽內均插設連接有插板。

13、作為上述方案的進一步改進，兩組所述插板外側均固定連接有刮除板，所述刮除板外壁均抵接在濾筒內壁處。

14、通過上述技術方案，可通過雙向傳動機構啟動時，帶動內部兩組刮除板進行帶動溶液進行與濾筒相反的轉動，從而在反向剪切作用力下進一步提高裝置的分離效果，且在處理完內部的溶液并進行烘干時，可對刮除板進行拆除方便對刮除板上附著的微塑料進行提取。

15、相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

16、本實用新型通過在濾筒內放置需要進行處理的土壤等，并在裝置外殼內倒入適量的分離溶液后，可在雙向傳動機構作用下實現內部產生正反方向的流體剪切力，從而加速對內部微塑料等的分離，并在內部溶液排出后可自行加熱烘干，并對刮除板進行拆取將附著的微塑料等進行快捷提取，亦可通過雙向傳動機構進一步降低對驅動電機的損傷。

技術特征：

1.一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置，包括裝置外殼，其特征在于：

2.如權利要求1所述的一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置，其特征在于，所述濾筒外壁與底端均勻開設有濾孔，且濾筒底端位于上從動齒輪外側固定連接有連接轉塊，所述連接轉塊轉動連接在裝置外殼底端內壁。

3.如權利要求2所述的一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置，其特征在于，所述上從動齒輪和所述下從動齒輪中部均嚙合連接在主動齒輪的上下兩端，且主動齒輪通過輸出軸連接有驅動電機，所述驅動電機固定安裝于裝置外殼底端對應處。

4.如權利要求3所述的一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置，其特征在于，所述裝置外殼底端遠離驅動電機處開設有連通孔，所述連通孔內安裝有排水控制管。

5.如權利要求4所述的一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置，其特征在于，所述裝置外殼內壁上部對稱通過固定套塊固定轉動連接有滾輪，且兩組滾輪內側均滾動連接在限位環槽內，所述限位環槽開設在濾筒外壁對應處。

6.如權利要求1所述的一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置，其特征在于，所述刮除機構包括插設槽，所述插設槽對稱開設在從動連接軸上端，且兩組插設槽內均插設連接有插板。

7.如權利要求6所述的一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置，其特征在于，兩組所述插板外側均固定連接有刮除板，所述刮除板外壁均抵接在濾筒內壁處。

技術總結
本技術涉及微塑料提取設備技術領域，公開了一種采煤沉陷區沉積物中微塑料的提取裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼內部設置有濾筒，且裝置外殼上端通過固定套塊鉸接有蓋板，所述蓋板蓋合在濾筒內，所述濾筒內設置有加熱裝置，所述濾筒底端設置有雙向傳動機構，所述濾筒內部底端設置有刮除機構。為解決裝置的正反向啟動時在內部溶液的慣性作用力下，降低對電機的損傷的的技術問題。本技術通過在雙向傳動機構作用下實現內部產生正反方向的流體剪切力，從而加速對內部微塑料等的分離，并在內部溶液排出后可自行加熱烘干，并對刮除板進行拆取將附著的微塑料等進行快捷提取，亦可通過雙向傳動機構進一步降低對驅動電機的損傷。

技術研發人員：趙亮,陳立
受保護的技術使用者：宿州興諾礦山機械有限公司
技術研發日：20240401
技術公布日：2025/4/28