本技術涉及烘干裝置的，尤其涉及一種折返式烘干裝置及涂布機。

背景技術：

1、目前有些物料(比如電池的極片)在生產過程中需要經過烘干工藝，在確保極片在烘干裝置內有足夠長的烘干區域且縮小烘干裝置的外形體積的需求下，現有技術都是將極片設計為折返式傳輸，即極片在傳輸過程中會具有上下兩層，上下兩層的極片都會在風嘴所吹出的熱風下被烘干。更具體的，對上下兩層極片烘干的溫度通常是不一致的，當上層極片是從外部進入到烘箱內的且下層極片是逐漸向外部傳出時，對上層極片烘干的溫度需要高于對下層極片烘干的溫度，為確保上下兩層極片都能夠在各自預設的溫度范圍內進行被烘干，現有技術通常在上下兩層極片之間設置擋板，此外，烘箱上的出風口是設置在箱體側壁的，一方面，這樣會讓烘箱內的熱風的風速不均勻引發渦流的現象，從而導致極片易抖動的問題，極片抖動嚴重時會打到風嘴，使極片和風嘴發生剮蹭，導致極片不良的現象發生；另一方面，會導致極片在烘干時溫度差異較大的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種折返式烘干裝置及涂布機，主要解決目前極片采用折返式烘干的方式下且上下兩層極片烘干溫度不一致的需求下極片易與風嘴剮蹭以及極片溫度不均勻的技術問題。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、一種折返式烘干裝置，包括放料機構、收料機構及烘箱；

4、所述烘箱包括箱體及分別連接于所述箱體內的第一吹風裝置、第二吹風裝置、隔離板和多個過輥；所述放料機構用于放出物料，多個所述過輥用于共同支撐所述物料，所述收料機構用于收卷折返回來的所述物料；

5、所述第一吹風裝置位于所述第二吹風裝置的上方，所述第一吹風裝置用于向下吹熱風，所述第二吹風裝置用于向上吹熱風，所述隔離板及多個所述過輥均布置于所述第一吹風裝置及所述第二吹風裝置之間，所述隔離板內設置有負壓腔，所述隔離板上設置有分別與所述負壓腔連通的進風口和出風口。

6、在其中一個技術方案中，所述隔離板上設置有多個沿豎直方向貫穿的避讓槽，各所述過輥收容于對應一個所述避讓槽內，且各所述過輥的頂面均相對于所述隔離板的頂面向上凸起，各所述過輥的底面均相對于所述隔離板的底面向下凸起。

7、在其中一個技術方案中，所述避讓槽包括第一側壁和第二側壁，所述過輥分別與所述第一側壁和所述第二側壁之間具有間隙，所述第一側壁及所述第二側壁中對應設置有所述進風口。

8、在其中一個技術方案中，所述第一側壁和所述第二側壁上均設置有所述進風口，所述隔離板的外壁上設置有至少一排依次間隔布置的出風口，相鄰兩個所述出風口之間均設置有一個所述避讓槽。

9、在其中一個技術方案中，所述隔離板的外壁上設置有兩排所述出風口，其中一排所述出風口指向另外一排所述出風口的方向與所述過輥的軸向方向相同。

10、在其中一個技術方案中，所述第一側壁和所述第二側壁均為向遠離所述過輥的方向凹陷的圓弧面。

11、在其中一個技術方案中，所述第一吹風裝置上設置有多個沿水平方向依次間隔布置的且均向下吹風的第一風嘴，所述第二吹風裝置上設置有多個沿水平方向依次間隔布置的且均向上吹風的第二風嘴，各所述避讓槽在豎直方向上的投影與任一所述第一風嘴/任一所述第二風嘴在豎直方向上的投影不重疊，使各所述過輥均相對于所述第一風嘴及所述第二風嘴在水平方向上錯開布置。

12、在其中一個技術方案中，多個所述過棍沿所述放料機構放出物料的方向依次間隔布置。

13、在其中一個技術方案中，多個所述過輥呈直線沿水平方向依次間隔布置。

14、本申請還提供了一種涂布機，包括用于向所述物料涂布預設材料的涂布輥以及上述任一項技術方案所述的折返式烘干裝置。

15、與現有技術相比，本實用新型提供的折返式烘干裝置至少具有以下的有益效果：

16、工作前，將物料從放料機構放出，接著將所放出的物料拉入到烘箱內并繞過多個過輥后折返，最后所折返的物料繞在收料機構上；工作時，啟動收料機構，極片將從放料機構上逐漸放出并進入到烘箱內，第一吹風裝置對上層極片的上表面吹熱風，第二吹風裝置對下層極片的下表面吹熱風，使極片最終能夠被烘干，而且，第一吹風裝置和第二吹風裝置所吹出的熱風將從隔離板上的進風口進入到內部的負壓腔后，再從隔離板上的出風口向預設區域排出。由此可見，本方案設置在第一吹風裝置和第二吹風裝置之間的隔離板除了起到分隔第一吹風裝置和第二吹風裝置以使得上下兩層極片能夠在不同的預設溫度下被烘干的作用外，隔離板還起到引導熱風的作用，使第一吹風裝置和第二吹風裝置所吹出的熱風必須要進入到第一吹風裝置和第二吹風裝置之間的隔離板的內部后方可排出，因此，剛吹出的熱風可以較為迅速地進入到隔離板內，剛吹出的熱風不會在烘箱內作無規則流動而導致內部風速不均勻并引發渦流現象，即，極片不易和第一吹風裝置上的風嘴以及第二吹風裝置上的風嘴剮蹭，提高了極片烘干后的質量；此外，由于熱風必須要進入到第一吹風裝置和第二吹風裝置之間的隔離板的內部后方可排出且上下兩層極片也是設置在第一吹風裝置和第二吹風裝置之間的，因此上層極片的各個部位的溫度差異更小，同時下層極片的各個部位的溫度差異也更小，從而進一步提高極片烘干的質量。

技術特征：

1.一種折返式烘干裝置，其特征在于，包括放料機構、收料機構及烘箱；

2.如權利要求1所述的折返式烘干裝置，其特征在于，所述隔離板上設置有多個沿豎直方向貫穿的避讓槽，各所述過輥收容于對應一個所述避讓槽內，且各所述過輥的頂面均相對于所述隔離板的頂面向上凸起，各所述過輥的底面均相對于所述隔離板的底面向下凸起。

3.如權利要求2所述的折返式烘干裝置，其特征在于，所述避讓槽包括相對的第一側壁和第二側壁，所述過輥分別與所述第一側壁和所述第二側壁之間具有間隙，所述第一側壁及所述第二側壁中的至少一個側壁設置有所述進風口。

4.如權利要求3所述的折返式烘干裝置，其特征在于，所述第一側壁和所述第二側壁上均設置有所述進風口，所述隔離板的外壁上設置有至少一排依次間隔布置的出風口，相鄰兩個所述出風口之間均設置有一個所述避讓槽。

5.如權利要求4所述的折返式烘干裝置，其特征在于，所述隔離板的外壁上設置有兩排所述出風口，其中一排所述出風口指向另外一排所述出風口的方向與所述過輥的軸向方向相同。

6.如權利要求4所述的折返式烘干裝置，其特征在于，所述第一側壁和所述第二側壁均為向遠離所述過輥的方向凹陷的圓弧面。

7.如權利要求2所述的折返式烘干裝置，其特征在于，所述第一吹風裝置上設置有多個沿水平方向依次間隔布置的且均向下吹風的第一風嘴，所述第二吹風裝置上設置有多個沿水平方向依次間隔布置的且均向上吹風的第二風嘴，各所述避讓槽在豎直方向上的投影與任一所述第一風嘴/任一所述第二風嘴在豎直方向上的投影不重疊，使各所述過輥均相對于所述第一風嘴及所述第二風嘴在水平方向上錯開布置。

8.如權利要求1所述的折返式烘干裝置，其特征在于，多個所述過輥沿所述放料機構放出物料的方向依次間隔布置。

9.如權利要求8所述的折返式烘干裝置，其特征在于，多個所述過輥呈直線沿水平方向依次間隔布置。

10.一種涂布機，其特征在于，包括用于向所述物料涂布預設材料的涂布輥以及權利要求1至9任一項所述的折返式烘干裝置。

技術總結
本技術公開了一種折返式烘干裝置及涂布機，所述折返式烘干裝置包括放料機構、收料機構及烘箱；所述烘箱包括箱體、第一吹風裝置、第二吹風裝置、隔離板和多個過輥；所述放料機構用于放出物料，多個所述過輥用于共同支撐物料，所述收料機構用于收卷折返回來的物料；所述第一吹風裝置位于第二吹風裝置的上方，所述隔離板及多個所述過輥均布置于所述第一吹風裝置及所述第二吹風裝置之間，所述隔離板內設置有負壓腔，所述隔離板上設置有分別與所述負壓腔連通的進風口和出風口；本申請主要解決目前極片采用折返式烘干的方式下且上下兩層極片烘干溫度不一致的需求下極片易與風嘴剮蹭以及極片溫度不均勻的技術問題。

技術研發人員：江正賢,曹稚英,司炎飛
受保護的技術使用者：惠州市贏合科技有限公司
技術研發日：20240319
技術公布日：2025/4/28