本技術涉及立式涂膠生產線,具體為一種立式涂膠生產線用上膠設備。
背景技術:
1、立式涂膠生產線是一種用于涂布膠粘劑或涂層材料的生產設備,它通常由涂膠機、輸送系統、干燥爐和控制系統等組成,在立式涂膠生產線中,膠粘劑或涂層材料通過涂膠機均勻地涂布在需要涂層的物體表面上。
2、目前常見的立式涂膠生產線用上膠設備的在進行涂膠的過程當中,出膠頭通常只能橫向或者豎向移動,其涂布的角度有限,當涂布角度被限制后導致涂膠不夠均勻,在不同涂布角度下,涂膠機的噴頭或刮刀與物體表面的接觸或噴射方式會不同,會造成涂布厚度在不同部位不均勻的情況,此外涂布角度有限可能導致涂膠時出現一些缺陷,例如涂布不足或過量、刮痕、氣泡等,這些缺陷可能會降低產品外觀質量,影響涂層的均勻性和附著力。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種立式涂膠生產線用上膠設備,解決了出膠頭通常只能橫向或者豎向移動,其涂布的角度有限的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種立式涂膠生產線用上膠設備,包括支撐架、傳送帶、至少兩支撐柱和調節機構;
3、所述傳送帶設在支撐架的內部,且所述傳送帶在zx面上旋轉,至少兩所述支撐柱呈前后間隔設置在支撐架上;
4、所述調節機構裝配于至少兩支撐柱上,所述調節機構包括y軸運動模組、z軸運動模組、轉軸、出膠頭和旋轉結構;
5、所述y軸運動模組裝配于至少兩支撐柱上,所述z軸運動模組傳動連接在y軸運動模組上,以使得y軸運動模組在運作時驅動z軸運動模組沿y軸方向前后移動;
6、所述出膠頭通過轉軸裝配于z軸運動模組上,以使得z軸運動模組帶動出膠頭沿z軸方向上下移動;
7、所述旋轉結構設置在z軸運動模組上,且與所述轉軸傳動連接,以用于驅動出膠頭在zy面上擺動。
8、進一步,所述y軸運動模組與傳送帶呈平行設置。
9、進一步,所述z軸運動模組與傳送帶呈垂直設置。
10、進一步,所述旋轉結構包括齒輪、齒板與驅動結構;
11、所述齒輪套設在轉軸的外側,所述齒板傳動連接在氣缸的輸出端,且所述齒板與齒輪相互嚙合,所述齒板與驅動結構傳動連接。
12、進一步,所述z軸運動模組上轉動連接有限位輪。
13、進一步,所述限位輪與齒輪的上表面相貼合。
14、進一步,所述驅動結構包括安裝板和氣缸、
15、所述安裝板傳動連接在z軸運動模組上,所述氣缸裝配于安裝板上,所述齒板傳動連接在氣缸的輸出端。
16、進一步,所述氣缸的輸出端與齒板位于同一y軸方向上。
17、進一步,至少兩所述支撐柱均通過鉸接軸鉸接在支撐架上。
18、進一步,在所述支撐架上通過鉸接軸鉸接有至少兩電動推桿;
19、至少兩所述電動推桿的輸出端分別通過鉸接軸與至少兩支撐柱鉸接,以用于驅動至少兩支撐柱在zx面上旋轉。
20、與現有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:
21、1、該立式涂膠生產線用上膠設備,通過使用y軸運動模組、z軸運動模組和旋轉結構的組合,實現了對上膠角度的調節,而且y軸運動模組在至少兩個支撐柱上裝配,使得z軸運動模組可以沿y軸方向前后移動,出膠頭通過轉軸連接到z軸運動模組上,使得z軸運動模組可以帶動出膠頭沿z軸方向上下移動,通過旋轉結構使得出膠頭可以在zy面上擺動,即可進行多維度的角度調節,以適應不同產品和涂膠要求的角度變化。
22、2、該立式涂膠生產線用上膠設備,通過電動推桿的輸出端伸縮進而帶動支撐柱在zx面上旋轉,此時即可是出膠頭同時在zx面上擺動,即可對出膠頭在zx面上的角度進行調節。
1.一種立式涂膠生產線用上膠設備,其特征在于:包括支撐架(1)、傳送帶(2)、至少兩支撐柱(3)和調節機構(4);
2.根據權利要求1所述的一種立式涂膠生產線用上膠設備,其特征在于:所述y軸運動模組(401)與傳送帶(2)呈平行設置。
3.根據權利要求1所述的一種立式涂膠生產線用上膠設備,其特征在于:所述z軸運動模組(402)與傳送帶(2)呈垂直設置。
4.根據權利要求1所述的一種立式涂膠生產線用上膠設備,其特征在于:所述旋轉結構包括齒輪(407)、齒板(408)與驅動結構;
5.根據權利要求4所述的一種立式涂膠生產線用上膠設備,其特征在于:所述z軸運動模組(402)上轉動連接有限位輪(409)。
6.根據權利要求5所述的一種立式涂膠生產線用上膠設備,其特征在于:所述限位輪(409)與齒輪(407)的上表面相貼合。
7.根據權利要求4所述的一種立式涂膠生產線用上膠設備,其特征在于:所述驅動結構包括安裝板(405)和氣缸(406)、
8.根據權利要求7所述的一種立式涂膠生產線用上膠設備,其特征在于:所述氣缸(406)的輸出端與齒板(408)位于同一y軸方向上。
9.根據權利要求1所述的一種立式涂膠生產線用上膠設備,其特征在于:至少兩所述支撐柱(3)均通過鉸接軸鉸接在支撐架(1)上。
10.根據權利要求9所述的一種立式涂膠生產線用上膠設備,其特征在于:在所述支撐架(1)上通過鉸接軸鉸接有至少兩電動推桿(410);