本技術涉及涂料攪拌，具體涉及一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置。

背景技術：

1、在金屬包裝涂料生產領域，涂料的均勻攪拌和分散是確保產品質量的核心環節。這不僅關乎產品的外觀效果，更直接影響到其使用壽命和性能表現。

2、但是部分攪拌裝置通常采用單一的攪拌方式，難以達到理想的攪拌效果，特別是在處理高粘度或含有固體顆粒的涂料時。此外，涂料在攪拌過程中的溫度控制也是一項挑戰，部分的溫度檢測設備只是與攪拌容器固定在一起，無法深入涂料中心提供可靠準確的溫度數據。

技術實現思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置，本實用新型可以使攪拌效果更好，提高溫度檢測數據的可靠性。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置，包括支座，支座的頂部固定連接有兩個對稱設置的伸縮柱，伸縮柱的伸縮端頂部固定連接有同一個支撐板，支撐板的中部固定連接有行星齒輪組，行星齒輪組包括三個行星齒輪和一個太陽齒輪，行星齒輪的底部中心均固定連接有轉動柱，其中兩個轉動柱的中部均固定連接有麻花型槳葉，另一個轉動柱的中部固定連接有多個上下陣列設置的分散盤，其中一個轉動柱的底部開設有安裝槽，安裝槽的中部固定連接有溫度傳感器，可以使涂料的攪拌效果更好，提高涂料溫度檢測數據的可靠性。

3、支撐板的頂部固定連接有固定框，固定框的底部與行星齒輪組的頂部轉動連接，固定框與行星齒輪組的中心軸線重合設置；即確保行星齒輪組的位置準確和轉動順暢。

4、固定框的頂部中心固定連接有電機，電機的輸出軸與太陽齒輪的頂部固定連接；即使電機的動力直接傳遞到太陽齒輪，驅動整個齒輪系統。

5、固定框的中部開設有多個槽口；即方便進料和維護行星齒輪組。

6、支座的底部開設有多個安裝口；即便于攪拌裝置在不同位置的安裝和固定。

7、支座的頂部一側固定連接有兩個支撐柱，支撐柱均與支撐座滑動連接；即保證設備上升或下降時的穩定性。

8、支撐柱的頂部均固定連接有同一個限位塊；即防止設備過度上升。

9、綜上所述，與現有技術相比，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

10、1、麻花型槳葉和分散盤的協同作用，使得金屬包裝涂料的攪拌和分散過程更加高效和精確，使涂料的攪拌效果更好。

11、2、溫度傳感器隨著轉動柱同步轉動，能夠對涂料各個位置的溫度進行檢測，提高了涂料溫度檢測數據的可靠性。

技術特征：

1.一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置，其特征在于：包括支座(100)，所述支座(100)的頂部設置有多個伸縮柱(101)，所述伸縮柱(101)的頂部設置有同一個支撐板(102)，所述支撐板(102)的中部設置有行星齒輪(103)組，所述行星齒輪(103)組包括三個行星齒輪(103)和一個太陽齒輪(104)，行星齒輪(103)的底部均設置有轉動柱(105)，其中兩個轉動柱(105)的中部均設置有麻花型槳葉(106)，另一個轉動柱(105)的中部設置有多個分散盤(114)，其中一個轉動柱(105)的底部設置有溫度傳感器(107)。

2.如權利要求1所述的一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置，其特征在于：所述支撐板(102)的頂部設置有固定框(108)，所述固定框(108)的底部中心設置于行星齒輪(103)組的頂部。

3.如權利要求2所述的一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置，其特征在于：所述固定框(108)的頂部設置有電機(109)，所述電機(109)的輸出軸設置于太陽齒輪(104)的頂部。

4.如權利要求3所述的一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置，其特征在于：所述固定框(108)的中部開設有多個槽口(110)。

5.如權利要求1所述的一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置，其特征在于：所述支座(100)的底部開設有多個安裝口(111)。

6.如權利要求1所述的一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置，其特征在于：所述支座(100)的頂部一側設置有多個支撐柱(112)。

7.如權利要求6所述的一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置，其特征在于：所述支撐柱(112)的頂部均設置有限位塊(113)。

技術總結
本技術提供一種金屬包裝涂料生產用攪拌裝置，屬于涂料攪拌技術領域，包括支座，支座的頂部設置有多個伸縮柱，伸縮柱的頂部設置有同一個支撐板，支撐板的中部設置有行星齒輪組，行星齒輪組包括三個行星齒輪和一個太陽齒輪，行星齒輪的底部均設置有轉動柱，其中兩個轉動柱的中部均設置有麻花型槳葉，另一個轉動柱的中部設置有多個分散盤，其中一個轉動柱的底部設置有溫度傳感器；本技術可以使攪拌效果更好，提高溫度檢測數據的可靠性。

技術研發人員：唐雄
受保護的技術使用者：江陰廣慶新材料科技有限公司
技術研發日：20240416
技術公布日：2025/4/28