本技術涉及鋰電池熱解廢氣處理，具體涉及為一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置。

背景技術：

1、熱解是通過直接或間接熱交換，將污染介質及其所含的有機污染物加熱到足夠的溫度，以使有機污染物從污染介質上得以揮發或分離的過程；近年來，廢電池對環境的影響成為國內媒體熱門話題之一，廢電池無論在大氣中還是深埋在地下，其重金屬成分都會隨滲液溢出，造成地下水和土壤的污染，日積月累還會嚴重危害人類健康；目前廢舊鋰電池可以通過破碎回收的方式將廢舊鋰電池中的鋅鐵合金或錳鐵合金進行有效的資源回收，同時還可回收在廢舊鋰電池中存儲的鋅、錳、鐵等金屬，使其得到有效地回收利用；廢舊鋰電池主要由外殼和內部電芯組成，外殼為不銹鋼、鍍鎳金屬鋼殼或塑料外殼；電池的內部電芯為卷式結構，主要由正極，負極，隔離膜，電解液；然而在廢舊鋰電池進行破碎回收前，通常需要將廢舊鋰電池中的硫化物和含氮化合物等有害物質進行熱處理使得有害物質得到充分的分離，該熱解過程可以有效地通過熱解吸設備完成，然而在廢舊鋰電池熱解后通常會產生大量的粉塵煙氣；

2、在中國實用新型cn218608804u中提出“一種廢舊鋰電池熱解煙氣凈化系統”，該裝置能夠在對廢舊鋰電池進行煙氣凈化的過程中，便于達到均勻的噴淋效果；雖然該裝置具備一定的噴淋效果，但是噴淋效率較差，無法保證煙氣充分與噴淋液接觸，其次噴淋后的液體無法進行二次利用，造成了資源的浪費。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，解決現有技術中廢舊鋰電池在熱解后，會產生大量的煙氣，現有的廢氣凈化設備對于煙氣的凈化效率較低，且與煙氣反應的噴淋液無法二次利用，從而造成資源出現浪費的技術問題。

2、為達到上述技術目的，本實用新型采取了以下技術方案：

3、第一方面，本實用新型提供了一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，包括：

4、噴淋機構，其包括殼體，所述殼體的兩側均布置有導管，所述殼體的頂部安裝有驅動部，所述驅動部的輸出端連接在延伸至所述殼體內部的管體上，所述管體的上端貫穿所述殼體并轉動連接在抽水端上，所述抽水端遠離所述管體的一端與所述殼體連通；

5、干燥機構，所述干燥機構通過所述導管與所述殼體內部連通；以及，

6、過濾機構，所述干燥機構遠離所述殼體的一端與所述過濾機構連通。

7、在一些實施例中，所述殼體的下端連通設置有回流殼，所述抽水端的一端延伸至所述回流殼內，所述殼體內腔的下端開設有若干與所述回流殼連通的透水孔。

8、在一些實施例中，所述導管包括進氣管和出氣管，所述進氣管和所述出氣管均與所述殼體連通設置，所述進氣管內安裝有除塵網板，所述出氣管遠離所述殼體的一端與所述干燥機構連通。

9、在一些實施例中，所述管體的數量為三個，所述驅動部包括電機、主齒輪，以及三個副齒輪；所述電機的輸出端連接有所述主齒輪，所述主齒輪布置于所述殼體上端的中心位置，三個所述副齒輪固定于所述管體貫穿所述殼體的外壁上，且三個所述管體呈三角形周向布置于所述主齒輪的外周，所述主齒輪上嚙合有三個所述副齒輪。

10、在一些實施例中，所述管體貫穿所述殼體的外壁，且位于所述副齒輪上端還固定連接有限位塊，所述限位塊轉動連接于所述抽水端上。

11、在一些實施例中，位于所述殼體內且在任意一個所述管體上均連接有若干噴淋頭。

12、在一些實施例中，所述抽水端包括抽水管、泵體、排水管、分流管和三個延伸管，所述抽水管的一端與所述回流殼內部連通，所述抽水管的另一端連接有所述泵體，所述泵體上連接有所述排水管，所述排水管遠離所述泵體的一端連接有所述分流管，所述分流管下端連接有三個所述延伸管，三個所述延伸管的下端連接有套筒，所述套筒內轉動連接有所述限位塊，且所述管體與所述套筒連通。

13、在一些實施例中，所述回流殼橫截面為倒梯形，所述回流殼內從上至下依次設置有第一濾網和第二濾網。

14、在一些實施例中，所述干燥機構包括導氣管和若干吸水棉；所述導氣管為z形管體，所述導氣管的一端與所述殼體連通，另一端與所述過濾機構連通，若干所述吸水棉從上至下布置于所述導氣管內。

15、在一些實施例中，所述過濾機構包括過濾殼、均流網、活性炭網板和過濾膜板；所述過濾殼與所述導氣管的一端連通設置，所述均流網、所述活性炭過濾網板和所述過濾膜板從左至右布置于所述過濾殼內。

16、與現有技術相比，本實用新型提供的一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，通過導管將熱解產生的煙氣導入殼體內，并通過驅動部帶動殼體內部的管體進行周向旋轉，當管體運轉時，抽水端抽取殼體內部的噴淋液，并通過抽水端將其導流至管體內，促使管體在殼體內對煙氣進行旋轉噴淋，噴淋后的液體能夠回流至殼體內，進行二次利用，達到了較好的節流效果，其次經過噴淋的氣體，進入干燥機構中，進行干燥吸收氣體中的水分，并最終通過過濾機構對氣體進行過濾，從而使其最終達到排放標準。

技術特征：

1.一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，其特征在于：所述殼體的下端連通設置有回流殼，所述抽水端的一端延伸至所述回流殼內，所述殼體內腔的下端開設有若干與所述回流殼連通的透水孔。

3.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，其特征在于：所述導管包括進氣管和出氣管，所述進氣管和所述出氣管均與所述殼體連通設置，所述進氣管內安裝有除塵網板，所述出氣管遠離所述殼體的一端與所述干燥機構連通。

4.根據權利要求2所述的一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，其特征在于：所述管體的數量為三個，所述驅動部包括電機、主齒輪，以及三個副齒輪；所述電機的輸出端連接有所述主齒輪，所述主齒輪布置于所述殼體上端的中心位置，三個所述副齒輪固定于所述管體貫穿所述殼體的外壁上，且三個所述管體呈三角形周向布置于所述主齒輪的外周，所述主齒輪上嚙合有三個所述副齒輪。

5.根據權利要求4所述的一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，其特征在于：所述管體貫穿所述殼體的外壁，且位于所述副齒輪上端還固定連接有限位塊，所述限位塊轉動連接于所述抽水端上。

6.根據權利要求5所述的一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，其特征在于：位于所述殼體內且在任意一個所述管體上均連接有若干噴淋頭。

7.根據權利要求5所述的一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，其特征在于：所述抽水端包括抽水管、泵體、排水管、分流管和三個延伸管，所述抽水管的一端與所述回流殼內部連通，所述抽水管的另一端連接有所述泵體，所述泵體上連接有所述排水管，所述排水管遠離所述泵體的一端連接有所述分流管，所述分流管下端連接有三個所述延伸管，三個所述延伸管的下端連接有套筒，所述套筒內轉動連接有所述限位塊，且所述管體與所述套筒連通。

8.根據權利要求2所述的一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，其特征在于：所述回流殼橫截面為倒梯形，所述回流殼內從上至下依次設置有第一濾網和第二濾網。

9.根據權利要求1所述的一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，其特征在于：所述干燥機構包括導氣管和若干吸水棉；所述導氣管為z形管體，所述導氣管的一端與所述殼體連通，另一端與所述過濾機構連通，若干所述吸水棉從上至下布置于所述導氣管內。

10.根據權利要求9所述的一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，其特征在于：所述過濾機構包括過濾殼、均流網、活性炭網板和過濾膜板；所述過濾殼與所述導氣管的一端連通設置，所述均流網、所述活性炭網板和所述過濾膜板從左至右布置于所述過濾殼內。

技術總結
本技術公開一種廢舊鋰電池熱解回收廢氣處理裝置，包括噴淋機構、干燥機構和過濾機構；所述噴淋機構包括殼體，所述殼體的兩側均布置有導管，所述殼體的頂部安裝有驅動部，所述驅動部的輸出端連接在延伸至所述殼體內部的管體上，所述管體的上端貫穿所述殼體并轉動連接在抽水端上，所述抽水端遠離所述管體的一端與所述殼體連通；所述干燥機構通過所述導管與所述殼體內部連通。本技術提供的有益效果是：解決現有技術中廢舊鋰電池在熱解后，會產生大量的煙氣，現有的廢氣凈化設備對于煙氣的凈化效率較低，且與煙氣反應的噴淋液無法二次利用，從而造成資源出現浪費的技術問題。

技術研發人員：黃冬波,陳少佳,丁凡
受保護的技術使用者：武漢動力電池再生技術有限公司
技術研發日：20240426
技術公布日：2025/4/28