本技術涉及電鍍液生產，特別涉及一種電鍍氧化鋁工藝用電鍍液調配裝置。

背景技術：

1、在對氧化鋁進行電鍍時通常需要使用大量的電鍍液，在電鍍液生產的過程中，為了保證其對氧化鋁的電鍍效果需要按照一定的比例對電鍍液進行調配，工作人員為了方便對電鍍液進行調配通常會使用電鍍液調配裝置，現有的電鍍液調配裝置通常由調配罐和攪拌機構組成。

2、例如：申請號為cn202123454840.x的實用新型公開了鍍液調配系統，具體包括底座和調配罐，所述調配罐的頂級設有升降板，所述升降板的兩端分別連接有驅動機構和導向機構，所述升降板的中部轉動安裝有連接軸，所述連接軸的下端固定連接有旋轉板，所述旋轉板底部的兩端均轉動安裝有攪拌桿。本申請可使用連接軸帶動旋轉板轉動，使旋轉板帶動攪拌桿環形運動，從而可對攪拌桿的水平位置進行調整，同時，可使用驅動機構帶動升降板進行升降，使升降板帶動攪拌桿進行升降，對攪拌桿的高度進行調整，從而使攪拌更加均勻，提高鍍液的生產質量。

3、然而，就目前傳統電鍍液調配裝置而言，在電鍍液調配的過程中，為了使金屬鹽更好的溶解在水中通常需要添加溶劑，現有的電鍍液調配裝置在添加溶劑時，通常是直接將一定比例的溶劑連續輸入到調配罐內，但在溶劑連續輸入的過程中流速通常較快，這就使得溶劑在進入電鍍液內后還沒來得及完全融合，就會有新的溶劑流入電鍍液內，導致電鍍液與溶劑直接的混合不充分，產生氣泡和雜質，影響電鍍液的質量。

技術實現思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種電鍍氧化鋁工藝用電鍍液調配裝置，其具有能夠使溶劑間歇且定量的輸入到電鍍內的注液箱，將溶劑倒入注液槽內，隨后通過啟動控制電機帶動兩塊分隔板進行轉動，在兩塊分隔板轉動的過程中會使兩個漏液孔依次與進液孔和注液管的位置對正，這就使得在進液孔與漏液孔對正時，溶劑從注液槽內流入過渡腔內，此時注液管被分隔板閉合，而注液管與漏液孔對正時，過渡腔內的溶劑則會通過注液管注入調配罐主體內，此時進液孔被分隔板閉合，這就使得溶劑能夠間歇定量的添加到調配的電鍍液中。

2、本實用新型提供了一種電鍍氧化鋁工藝用電鍍液調配裝置，具體包括：調配罐主體；所述調配罐主體的底端面呈環形陣列狀固定連接有四個支撐柱；調配罐主體的頂端面左部固定連接有一個進料斗；調配罐主體的頂端面居中螺栓緊固連接有一個驅動電機；驅動電機轉軸的底端面固定連接有一個調配混合架；調配罐主體的右上部固定連接有一個注液箱；注液箱的頂端面居中開設有一個注液槽；注液箱的底端面居中螺栓緊固連接有一個控制電機；調配罐主體的左部內固定連接有一個固定架。

3、進一步的，所述調配混合架的下部固定連接有一個第一錐齒輪；固定架的下部轉動連接有一根第一轉軸；第一轉軸的右部固定連接有一個第二錐齒輪；第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。

4、進一步的，所述第二錐齒輪的下部嚙合有一個第三錐齒輪；第三錐齒輪內固定連接有一根第二轉軸；第二轉軸轉動連接在調配罐主體的下部；第二轉軸的外部固定連接有一個輔助混合架。

5、進一步的，調配罐主體的上部固定連接有一個輔助篩板；輔助篩板與進料斗的位置對正；調配混合架設置在輔助篩板的內側；調配混合架的上部固定連接有一個連接架；連接架的外部轉動連接有一個碾壓輥；碾壓輥的外壁與輔助篩板的頂端面接觸。

6、進一步的，所述注液箱的下部開設有一個過渡腔；過渡腔的右上部開設有一個進液孔；過渡腔的左下部固定連接有一根注液管；注液管的末端設置在調配罐主體內；控制電機的轉軸上部對稱固定連接有兩塊分隔板；兩塊分隔板的外部均開設有一個漏液孔；兩個漏液孔呈交錯狀設置。

7、進一步的，所述調配罐主體的下部固定連接有一根出液管；出液管的末端固定連接有一個過濾塊；出液管的外部設置有單向閥；出液管的末端固定連接有一個過濾塊；過濾塊內滑動連接有濾網板。

8、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

9、本實用新型在向調配的電鍍液添加溶劑時，只需將溶劑倒入注液槽內，隨后啟動控制電機使兩塊分隔板進行轉動，在分隔板轉動的過程中，使兩個漏液孔依次與進液孔和注液管的位置對正，使溶劑能夠間歇定量的添加到調配的電鍍液中，使溶劑能夠更加平穩地混合到電鍍液中，減少電鍍液調配過程中產生的氣泡和雜質，提高電鍍液的質量，增加了電鍍液調配裝置的實用性。

10、在對將電鍍液原料倒入調配罐主體內對電鍍液進行調配時，通過輔助篩板的設置會將較大的電鍍液原料篩出，隨后在調配混合架轉動的過程中會通過連接架使碾壓輥繞調配混合架進行轉動，自動將篩出的電鍍液原料進行碾壓粉碎，粉碎后的電鍍液原料會繼續從輔助篩板的篩孔落下進行調配混合，提高電鍍液調配裝置的調配效率，使用更加方便。

技術特征：

1.一種電鍍氧化鋁工藝用電鍍液調配裝置，包括：調配罐主體（1）；所述調配罐主體（1）的底端面呈環形陣列狀固定連接有四個支撐柱（101）；其特征在于，所述調配罐主體（1）的頂端面左部固定連接有一個進料斗（102）；所述調配罐主體（1）的頂端面居中螺栓緊固連接有一個驅動電機（103）；所述驅動電機（103）轉軸的底端面固定連接有一個調配混合架（104）；所述調配罐主體（1）的右上部固定連接有一個注液箱（115）；所述注液箱（115）的頂端面居中開設有一個注液槽（116）；所述注液箱（115）的底端面居中螺栓緊固連接有一個控制電機（118）；所述調配罐主體（1）的左部內固定連接有一個固定架（106）；所述注液箱（115）的下部開設有一個過渡腔（125）；過渡腔（125）的右上部開設有一個進液孔（117）；過渡腔（125）的左下部固定連接有一根注液管（121）；注液管（121）的末端設置在調配罐主體（1）內；控制電機（118）的轉軸上部對稱固定連接有兩塊分隔板（119）；兩塊分隔板（119）的外部均開設有一個漏液孔（120）；兩個漏液孔（120）呈交錯狀設置。

2.如權利要求1所述一種電鍍氧化鋁工藝用電鍍液調配裝置，其特征在于：所述調配混合架（104）的下部固定連接有一個第一錐齒輪（105）；固定架（106）的下部轉動連接有一根第一轉軸（107）；第一轉軸（107）的右部固定連接有一個第二錐齒輪（108）；第二錐齒輪（108）與第一錐齒輪（105）嚙合。

3.如權利要求2所述一種電鍍氧化鋁工藝用電鍍液調配裝置，其特征在于：所述第二錐齒輪（108）的下部嚙合有一個第三錐齒輪（110）；第三錐齒輪（110）內固定連接有一根第二轉軸（109）；第二轉軸（109）轉動連接在調配罐主體（1）的下部；第二轉軸（109）的外部固定連接有一個輔助混合架（111）。

4.如權利要求1所述一種電鍍氧化鋁工藝用電鍍液調配裝置，其特征在于：調配罐主體（1）的上部固定連接有一個輔助篩板（112）；輔助篩板（112）與進料斗（102）的位置對正；調配混合架（104）設置在輔助篩板（112）的內側；調配混合架（104）的上部固定連接有一個連接架（113）；連接架（113）的外部轉動連接有一個碾壓輥（114）；碾壓輥（114）的外壁與輔助篩板（112）的頂端面接觸。

5.如權利要求1所述一種電鍍氧化鋁工藝用電鍍液調配裝置，其特征在于：所述調配罐主體（1）的下部固定連接有一根出液管（122）；出液管（122）的外部設置有單向閥；出液管（122）的末端固定連接有一個過濾塊（123）；過濾塊（123）內滑動連接有濾網板（124）。

技術總結
本技術提供了一種電鍍氧化鋁工藝用電鍍液調配裝置，涉及電鍍液生產技術領域，包括：調配罐主體；所述調配罐主體的底端面呈環形陣列狀固定連接有四個支撐柱；調配罐主體的頂端面左部固定連接有一個進料斗；調配罐主體的頂端面居中螺栓緊固連接有一個驅動電機；驅動電機轉軸的底端面固定連接有一個調配混合架；調配罐主體的右上部固定連接有一個注液箱；注液箱的頂端面居中開設有一個注液槽；注液箱的底端面居中螺栓緊固連接有一個控制電機；調配罐主體的左部內固定連接有一個固定架。啟動控制電機使兩塊分隔板進行轉動，在分隔板轉動的過程中，使兩個漏液孔依次與進液孔和注液管的位置對正，解決了在溶劑連續輸入的過程中流速通常較快，導致電鍍液與溶劑直接的混合不充分的問題。

技術研發人員：梁波,田元美,汪燕飛
受保護的技術使用者：重慶玖軒鋁氧化處理有限公司
技術研發日：20240520
技術公布日：2025/4/28