本技術涉及玻璃回收，特別涉及一種玻璃顆粒加工裝置。

背景技術：

1、玻璃顆粒加工的作用主要包括以下幾個方面：

2、便于儲存和運輸。將玻璃加工成顆粒狀可以使其更便于儲存和運輸，特別是對于一些需要長時間運輸或儲存的玻璃制品，加工成顆粒狀可以有效避免其破損和碎裂；

3、提高生產效率。玻璃顆粒加工可以通過配合料粒化工藝，加快熔化速度，提高窯爐熔化能力，增加出料量，降低窯爐能耗，從而提高生產效率；

4、拓寬應用領域。玻璃顆粒可以應用于不同的領域，如建筑、道路建設、機械制造業和冶煉業等，加工成顆粒狀可以使其在這些領域中更加方便使用和處理。

5、總的來說，玻璃顆粒加工有助于提高玻璃材料的使用價值和應用范圍。

6、常規的玻璃分解為顆粒狀主要為固定的長寬，根據不同的玻璃材質或用途需要切換成不同的寬度，另外現有的顆粒化為了便于流水加工，通常為流水線形式，雖然能夠便于觀察加工的過程，但玻璃碎裂的過程會有可能崩出玻璃碴，為了解決該技術問題，本實用新型提出了一種玻璃顆粒加工裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種玻璃顆粒加工裝置，可以有效解決背景技術中提到的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

3、一種玻璃顆粒加工裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的上方設置有三個破碎輥，所述傳送帶的上方設置有三個氣缸，所述傳送帶的外部設置有外殼，所述外殼的外表面設置有紗網與編織布條。

4、優選的，所述傳送帶的內壁接觸緊貼有傳動輥，所述傳動輥的兩端與外殼的外表面為轉動連接，所述傳送帶的外表面固定安裝有橡膠條，所述傳動輥的外表面固定安裝有齒牙，所述齒牙的外表面與橡膠條的外表面為相互嚙合。

5、優選的，所述外殼的內側開設有滑槽，所述滑槽的外表面與橡膠條的外表面為滑動連接，所述外殼的外表面固定安裝有固定架，所述固定架的外表面轉動連接有定向輪，所述定向輪的外表面與橡膠條的外表面為接觸緊貼。

6、優選的，所述氣缸固定安裝于外殼的外表面上，所述氣缸的輸出端固定安裝有推板，所述推板的底面固定安裝有傳動桿，所述傳動桿的外表面與外殼的內側為滑動連接，所述傳動桿的外表面與破碎輥的兩端為轉動連接。

7、優選的，所述外殼位于固定架的外表面與編織布條的外表面為固定安裝，所述外殼的內側開設有觀察窗，所述外殼位于靠近觀察窗的外表面與紗網的外表面為固定安裝。

8、優選的，所述外殼的外表面固定安裝有滑桿，所述滑桿的外表面滑動連接有銜接板，所述滑桿的外表面套接有彈簧，所述彈簧的頂端與外殼的內頂壁為固定安裝，所述彈簧的底端與銜接板的外表面為固定安裝。

9、優選的，所述銜接板的外表面轉動連接有定向輥，所述定向輥的外表面固定安裝有橡膠套。

10、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、本實用新型中，通過傳動帶、破碎輥、氣缸、外殼、紗網與編織條之間的配合，在實際使用時，可將事先切割成條狀上的玻璃板放置于傳送帶上，隨著傳送帶的轉動，能夠帶動玻璃板進入外殼內，期間玻璃板會路過編織條，編織條為人造纖維編織的編織帶，厚度與重量較高，因此當玻璃板被破碎輥碎裂時，崩飛的玻璃碎渣由于其本身的重量較低，產生的慣性較小，因此會被編織條阻攔，因此與紗網相互配合能夠防止玻璃碴亂飛的狀況，同時三個破碎輥上的切割片間距不同，從而能夠在需要更換不同寬度的切割面積時，使用氣缸控制三個中的一個破碎輥向下按壓玻璃板，進而能夠滿足調節顆粒長度的前提下，還能夠解決了玻璃碎裂的過程會有可能崩出玻璃碴的問題。

12、本實用新型中，通過銜接板、定向輥與橡膠套之間的配合，銜接板能夠帶動定向輥始終貼附在玻璃上，表層的橡膠套能夠緊貼在玻璃時，用于降低玻璃在被粉碎時，不會出現較大的移動幅度，使玻璃在粉碎時更加的穩定。

技術特征：

1.一種玻璃顆粒加工裝置，其特征在于：包括傳送帶（1），所述傳送帶（1）的上方設置有三個破碎輥（2），所述傳送帶（1）的上方設置有三個氣缸（3），所述傳送帶（1）的外部設置有外殼（4），所述外殼（4）的外表面設置有紗網（5）與編織布條（15）；氣缸（3）能夠推動或拉回推板（13），推板（13）能夠通過傳動桿（14）帶動破碎輥（2）上下移動，三個破碎輥（2）上的切刀間距互不相同。

2.根據權利要求1所述的一種玻璃顆粒加工裝置，其特征在于：所述傳送帶（1）的內壁接觸緊貼有傳動輥（7），所述傳動輥（7）的兩端與外殼（4）的外表面為轉動連接，所述傳送帶（1）的外表面固定安裝有橡膠條（8），所述傳動輥（7）的外表面固定安裝有齒牙（9），所述齒牙（9）的外表面與橡膠條（8）的外表面為相互嚙合。

3.根據權利要求2所述的一種玻璃顆粒加工裝置，其特征在于：所述外殼（4）的內側開設有滑槽（10），所述滑槽（10）的外表面與橡膠條（8）的外表面為滑動連接，所述外殼（4）的外表面固定安裝有固定架（11），所述固定架（11）的外表面轉動連接有定向輪（12），所述定向輪（12）的外表面與橡膠條（8）的外表面為接觸緊貼。

4.根據權利要求2所述的一種玻璃顆粒加工裝置，其特征在于：所述氣缸（3）固定安裝于外殼（4）的外表面上，所述氣缸（3）的輸出端固定安裝有推板（13），所述推板（13）的底面固定安裝有傳動桿（14），所述傳動桿（14）的外表面與外殼（4）的內側為滑動連接，所述傳動桿（14）的外表面與破碎輥（2）的兩端為轉動連接。

5.根據權利要求2所述的一種玻璃顆粒加工裝置，其特征在于：所述外殼（4）位于固定架（11）的外表面與編織布條（15）的外表面為固定安裝，所述外殼（4）的內側開設有觀察窗（16），所述外殼（4）位于靠近觀察窗（16）的外表面與紗網（5）的外表面為固定安裝。

6.根據權利要求2所述的一種玻璃顆粒加工裝置，其特征在于：所述外殼（4）的外表面固定安裝有滑桿（17），所述滑桿（17）的外表面滑動連接有銜接板（18），所述滑桿（17）的外表面套接有彈簧（19），所述彈簧（19）的頂端與外殼（4）的內頂壁為固定安裝，所述彈簧（19）的底端與銜接板（18）的外表面為固定安裝。

7.根據權利要求6所述的一種玻璃顆粒加工裝置，其特征在于：所述銜接板（18）的外表面轉動連接有定向輥（20），所述定向輥（20）的外表面固定安裝有橡膠套（21）。

技術總結
本技術公開了一種玻璃顆粒加工裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的上方設置有三個破碎輥，所述傳送帶的上方設置有三個氣缸，所述傳送帶的外部設置有外殼，所述外殼的外表面設置有紗網與編織布條。通過傳動帶、破碎輥、氣缸、外殼、紗網與編織條之間的配合，在實際使用時，可將事先切割成條狀上的玻璃板放置于傳送帶上，隨著傳送帶的轉動，能夠帶動玻璃板進入外殼內，期間玻璃板會路過編織條，編織條為人造纖維編織的編織帶，厚度與重量較高，因此當玻璃板被破碎輥碎裂時，崩飛的玻璃碎渣由于其本身的重量較低，產生的慣性較小，因此會被編織條阻攔，因此與紗網相互配合能夠防止玻璃碴亂飛的狀況，解決了玻璃碎裂的過程會有可能崩出玻璃渣的問題。

技術研發人員：王亮
受保護的技術使用者：浙江匠藝水晶有限公司
技術研發日：20240704
技術公布日：2025/4/28