本技術涉及氣源干燥設備，尤其是涉及一種氣體干燥裝置。

背景技術：

1、氣體干燥裝置是一種用于去除氣體中水分或其他濕度成分的設備。在許多工業和實驗室應用中，需要處理干燥的氣體，因為濕氣可能對設備和工藝造成負面影響。氣體干燥裝置通過吸附、冷凝、膜分離、化學反應等方法，將氣體中的水分或濕度成分去除，從而得到干燥的氣體。

2、剛從空壓機出來的壓縮空氣，溫度可達140至170度之間，這時候空氣里面的水都是以氣體狀態存在。無法全面、快速實現水氣分離。只有溫度下降至一定溫度，空氣里的水才能完全變成液體狀態，即使冷干機也無法長時間保持到這個溫度。還會有大量的水以氣體的狀態運送到運用氣端，隨著運輸距離的加長，空氣的溫度逐漸降低，在管道運輸過程中冷熱交替，會產生大量的冷疑水。這就是為什么裝了冷干機，還是有大量冷疑水存在的原因。

3、以及，整體結構也比較復雜不容易安裝。

4、現在亟需一種在末端(用氣端)干燥氣源的設備來解決這一難題。

技術實現思路

1、本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種氣體干燥裝置，解決整體結構復雜且不容易安裝的問題。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種氣體干燥裝置，包括：殼體、外管、內管、第一限流片和第二限流片；

3、所述殼體設置有第一進氣口、第一出氣口和排水口；

4、所述外管設置在殼體內且兩者之間形成第一風道，且設置有與第一風道連通的第二進氣口，所述第一風道與第一進氣口和排水口連通；

5、所述內管設置在外管內且兩者之間形成第二風道，且設置有與第二風道連通的第二通氣孔，以及設置有與第一出氣口連通的第三出氣口；

6、所述第一限流片上設置有第一通氣孔，所述第二限流片上設置有第一貫穿口和第三通氣孔，所述第一限流片設置在外管的第二進氣口處，所述第二限流片的第一貫穿口套設至內管的外側，所述第一限流片和第二限流片均抵靠至外管的內側，且限位設置。

7、其中，較佳方案是：所述氣體干燥裝置還包括第一限位結、第二限位結構和限位彈簧，所述限位彈簧設置在第一限位結、第二限位結構之間，且所述第一限流片設置在限位彈簧與第一限位結之間，以及所述第二限流片設置在限位彈簧與第二限位結之間。

8、其中，較佳方案是：所述第一限位結構為凸出外管內側設置的第一銷釘，所述第一限流片限位抵靠至第一銷釘的左側；所述第二限位結構為凸出內管外側設置的第二銷釘，所述第二限流片限位抵靠至第二銷釘的右側。

9、其中，較佳方案是：所述殼體包括端蓋、底蓋和管身，所述端蓋、底蓋分別設置在管身的兩端，所述管身與外管之間形成第一風道，所述第一進氣口和第一出氣口設置在端蓋，所述排水口設置在管身；

10、其中，所述內管的一端靠近端蓋設置，所述所述第二限流片設置在內管的另一端，以及所述第二通氣孔設置在端蓋和第二限流片之間的區域。

11、其中，較佳方案是：所述第三出氣口設置在內管的一端，所述內管的另一端密封設置，多個所述第二通氣孔設置在內管的側面，所述內管在第三出氣口處設置有接頭，所述接頭的另一端穿過外管與第四出氣口連通。

12、其中，較佳方案是：所述接頭包括第一通道段和第二通道段，所述第一通道段的橫截面積小于第二通道段的橫截面積，所述外管靠近所述端蓋的一端固定連接有蓋板，所述蓋板設置有第二貫穿口，所述接頭的第一通道段穿過所述第二貫穿口并插入第四出氣口設置；所述第二通道段抵靠至蓋板上。

13、其中，較佳方案是：所述內管插入第二通道段內；所述端蓋的插入邊緣設置在外管與管身之間。

14、其中，較佳方案是：所述第一限流片至少設置一個，且所述第一限流片上布設有多個第一通氣孔，多個所述第一通氣孔圍繞第一限流片的中心區域靠邊緣設置。

15、其中，較佳方案是：所述第二限流片至少設置一個，且所述第二限流片上布設有多個第三通氣孔，多個所述第三通氣孔圍繞第二限流片的第一貫穿口靠邊緣設置。

16、其中，較佳方案是：所述端蓋和底蓋分別可拆卸連接于所述管身的兩端。

17、本實用新型的有益效果在于，與現有技術相比，本實用新型通過通過第一限流片和第二限流片的設置，實現氣體多次壓縮排水的基礎上，還便于外管和內管的安裝，簡化安裝工藝，降低安裝難度。

技術特征：

1.一種氣體干燥裝置，其特征在于，包括：殼體、外管、內管、第一限流片和第二限流片；

2.根據權利要求1所述的氣體干燥裝置，其特征在于：所述氣體干燥裝置還包括第一限位結、第二限位結構和限位彈簧，所述限位彈簧設置在第一限位結、第二限位結構之間，且所述第一限流片設置在限位彈簧與第一限位結之間，以及所述第二限流片設置在限位彈簧與第二限位結之間。

3.根據權利要求2所述的氣體干燥裝置，其特征在于：所述第一限位結構為凸出外管內側設置的第一銷釘，所述第一限流片限位抵靠至第一銷釘的左側；所述第二限位結構為凸出內管外側設置的第二銷釘，所述第二限流片限位抵靠至第二銷釘的右側。

4.根據權利要求2或3所述的氣體干燥裝置，其特征在于：所述殼體包括端蓋、底蓋和管身，所述端蓋、底蓋分別設置在管身的兩端，所述管身與外管之間形成第一風道，所述第一進氣口和第一出氣口設置在端蓋，所述排水口設置在管身；

5.根據權利要求4所述的氣體干燥裝置，其特征在于：所述第三出氣口設置在內管的一端，所述內管的另一端密封設置，多個所述第二通氣孔設置在內管的側面，所述內管在第三出氣口處設置有接頭，所述接頭的另一端穿過外管與第四出氣口連通。

6.根據權利要求5所述的氣體干燥裝置，其特征在于：所述接頭包括第一通道段和第二通道段，所述第一通道段的橫截面積小于第二通道段的橫截面積，所述外管靠近所述端蓋的一端固定連接有蓋板，所述蓋板設置有第二貫穿口，所述接頭的第一通道段穿過所述第二貫穿口并插入第四出氣口設置；所述第二通道段抵靠至蓋板上。

7.根據權利要求6所述的氣體干燥裝置，其特征在于：所述內管插入第二通道段內；所述端蓋的插入邊緣設置在外管與管身之間。

8.根據權利要求1至3任一所述的氣體干燥裝置，其特征在于：所述第一限流片至少設置一個，且所述第一限流片上布設有多個第一通氣孔，多個所述第一通氣孔圍繞第一限流片的中心區域靠邊緣設置。

9.根據權利要求1至3任一所述的氣體干燥裝置，其特征在于：所述第二限流片至少設置一個，且所述第二限流片上布設有多個第三通氣孔，多個所述第三通氣孔圍繞第二限流片的第一貫穿口靠邊緣設置。

10.根據權利要求4所述的氣體干燥裝置，其特征在于：所述端蓋和底蓋分別可拆卸連接于所述管身的兩端。

技術總結
本技術公開提供了一種氣體干燥裝置，包括：殼體、外管和內管；所述殼體設置有第一進氣口、第一出氣口和排水口；所述外管設置在殼體內且兩者之間形成第一風道，且設置有與第一風道連通的第二進氣口，所述第一風道與第一進氣口和排水口連通；所述內管設置在外管內且兩者之間形成第二風道，且設置有與第二風道連通的第二通氣孔，以及設置有與第一出氣口連通的第三出氣口。通過第一限流片和第二限流片的設置，實現氣體多次壓縮排水的基礎上，還便于外管和內管的安裝，簡化安裝工藝，降低安裝難度。

技術研發人員：李萬國
受保護的技術使用者：佛山市順德區先行者五金有限公司
技術研發日：20240710
技術公布日：2025/4/28