本技術(shù)涉及汽化器，具體涉及一種冷氫化汽化器。

背景技術(shù)：

1、精餾工段經(jīng)預(yù)精餾塔提純后的四氯化硅溶液與回收氫氣混合，通過(guò)換熱器加熱后進(jìn)行汽化，汽化器通過(guò)蒸汽進(jìn)行加熱，被汽化后的四氯化硅、氫氣混合氣與硅粉在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，汽化器容易堵塞，主要原因在于：進(jìn)入汽化器的四氯化硅溶液中含有雜質(zhì)及硅粉，雖然在輸送泵入口過(guò)濾器進(jìn)行了過(guò)濾，但是四氯化硅溶液中仍然存在少量的雜質(zhì)及硅粉，隨時(shí)間積累，在汽化過(guò)程中，雜質(zhì)進(jìn)行解析，堵塞汽化器的出料口，造成系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)無(wú)法及時(shí)脫除，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)需單線停車進(jìn)行檢修后投入使用，檢修成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是開(kāi)發(fā)一種對(duì)汽化器進(jìn)行反沖洗以避免汽化器出料口堵塞的冷氫化汽化器。

2、本實(shí)用新型通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種冷氫化汽化器，包括：

4、殼體；

5、加熱組件，設(shè)于殼體內(nèi)；

6、進(jìn)料管線及出料管線，與殼體連通；

7、排渣管線，設(shè)于殼體底部并與之連通；

8、其中，所述排渣管線上連通有沖洗管線，所述進(jìn)料管線輸送四氯化硅和氫氣，所述沖洗管線輸送四氯化硅。

9、可選的，所述加熱組件包括設(shè)于殼體上的封頭，所述殼體內(nèi)設(shè)有與封頭連接的汽化管束，所述汽化管束上連通有蒸汽管和凝液管。

10、可選的，所述封頭內(nèi)部設(shè)有第一聯(lián)腔和第二聯(lián)腔，所述汽化管束呈u形且兩端分別與第一聯(lián)腔及第二聯(lián)腔連通，所述蒸汽管與第一聯(lián)腔連通，所述凝液管與第二聯(lián)腔連通。

11、可選的，所述排渣管線包括排渣主管以及與排渣主管連通的多個(gè)排渣分管，所述排渣分管與所述殼體底部連通，所述沖洗管線與所述排渣分管連通。

12、可選的，所述排渣分管上設(shè)有第二閥門(mén)，所述第二閥門(mén)在排渣分管上處于沖洗管線與排渣主管之間。

13、可選的，所述排渣主管與洗滌塔連通。

14、可選的，所述沖洗管線包括沖洗主管以及數(shù)量與排渣分管對(duì)應(yīng)的多個(gè)沖洗分管，多個(gè)所述沖洗分管分別與多個(gè)所述排渣分管連通。

15、可選的，所述沖洗分管上設(shè)有第一閥門(mén)。

16、可選的，所述沖洗主管上設(shè)有壓力計(jì)。

17、本實(shí)用新型的有益效果是：

18、本實(shí)用新型可對(duì)與汽化器連通的排渣分管進(jìn)行反沖洗，將堵塞管路的雜質(zhì)、硅粉沖掉，避免堵塞造成雜質(zhì)無(wú)法及時(shí)脫除而影響產(chǎn)品質(zhì)量，反沖洗作業(yè)不影響汽化器的工作，反沖洗用的四氯化硅還可作為物料補(bǔ)充入汽化器內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種冷氫化汽化器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷氫化汽化器，其特征在于，所述加熱組件包括設(shè)于殼體上的封頭，所述殼體內(nèi)設(shè)有與封頭連接的汽化管束，所述汽化管束上連通有蒸汽管和凝液管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷氫化汽化器，其特征在于，所述封頭內(nèi)部設(shè)有第一聯(lián)腔和第二聯(lián)腔，所述汽化管束呈u形且兩端分別與第一聯(lián)腔及第二聯(lián)腔連通，所述蒸汽管與第一聯(lián)腔連通，所述凝液管與第二聯(lián)腔連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷氫化汽化器，其特征在于，所述排渣管線包括排渣主管以及與排渣主管連通的多個(gè)排渣分管，所述排渣分管與所述殼體底部連通，所述沖洗管線與所述排渣分管連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷氫化汽化器，其特征在于，所述排渣分管上設(shè)有第二閥門(mén)，所述第二閥門(mén)在排渣分管上處于沖洗管線與排渣主管之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷氫化汽化器，其特征在于，所述排渣主管與洗滌塔連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷氫化汽化器，其特征在于，所述沖洗管線包括沖洗主管以及數(shù)量與排渣分管對(duì)應(yīng)的多個(gè)沖洗分管，多個(gè)所述沖洗分管分別與多個(gè)所述排渣分管連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷氫化汽化器，其特征在于，所述沖洗分管上設(shè)有第一閥門(mén)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷氫化汽化器，其特征在于，所述沖洗主管上設(shè)有壓力計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種冷氫化汽化器，涉及汽化器技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有加熱組件，進(jìn)料管線及出料管線與殼體連通，排渣管線設(shè)于殼體底部并與之連通，所述排渣管線上連通有沖洗管線，所述進(jìn)料管線輸送四氯化硅和氫氣，所述沖洗管線輸送四氯化硅。本技術(shù)對(duì)汽化器進(jìn)行反沖洗以避免汽化器出料口堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：王琪淇,游書(shū)華,官君,王云鵬,曹利利,郭樂(lè),王磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古通威硅能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/4/28