本技術涉及剛玉加工，具體為一種高效剛玉原料自動化混勻裝置。

背景技術：

1、剛玉是一種氧化物礦物，主要成分為al2o3，顏色有無色或灰色、黃灰色、藍色等，摩氏硬度9，透明或半透明，具有玻璃光澤；剛玉產于變質巖的接觸面(硅卡巖等)麻粒巖和其沖積層，具有硬度大、熔點高、耐侵蝕等特性，以復相材料的形式廣泛應用于工業各個領域，也具有一定的觀賞價值，

2、現有的一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，在使用的過程中，不便于對剛玉進行高效混合，而且不便于處理攪拌時產生的灰塵，現有一種高效剛玉原料自動化混勻裝置解決上述問題。

技術實現思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：種高效剛玉原料自動化混勻裝置，包括混勻箱，所述混勻箱的頂部設置有漏斗，混勻箱的前側設置有控制器,混勻箱的內側壁設置有第一支撐板，第一支撐板的內部轉動連接有轉桿，轉桿的外表面套接有第一齒輪，轉桿的外表面設置有第一蝸桿，轉桿的外表面設置有絞葉，轉桿的底部設置有轉爪，混勻箱的后側壁設置有第一防護箱，第一防護箱的內側壁設置有第二支撐板，第二支撐板的頂部設置有第一電機，第一電機的輸出端設置有第二轉桿，混勻箱的右側設置有吸塵箱，混勻箱的右側設置有卡槽，卡槽的內部設置有收集箱，收集箱的頂部設置有軟管，收集箱的兩側設置有第三支撐板，第三支撐板的底部設置有第一固定桿，第一固定桿的內部開設有第一凹槽，收集箱的內部設置有第一磁吸板和第二磁吸板，第一磁吸板和第二磁吸板設置有濾袋,混勻箱的底部設置有出料管，出料管的內部設置有控制閥。

5、可選的，所述漏斗的內側壁通過合頁鉸接有擋板，擋板和漏斗的內側壁之間設置有扭轉彈簧。

6、可選的，所述第二轉桿的外表面套接有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二轉桿的外表面設置有第二蝸桿，第一轉桿的內部開設有滑槽，第一齒輪的套接在第一轉桿外表面的同時卡在滑槽中。

7、可選的，所述第一防護箱的內側壁設置有第一支撐桿，第一支撐桿的外表面套接有第一蝸輪和第一凸輪，第一凸輪設置在第一渦輪的左側，第一渦輪與第二蝸桿嚙合。

8、可選的，所述第一防護箱的內側壁設置有第二支撐桿，第二支撐桿的外表面套接有第二蝸輪和第二凸輪，第二凸輪設置在第一渦輪的左側，第二渦輪與第一蝸桿嚙合，第一凸輪的一端通過插梢轉動連接有連桿，連桿的另一端通過插梢轉動連接在第二凸輪的一側。

9、可選的，所述吸塵箱的內底壁設置有第二電機，第二電機的輸出端設置有扇葉，吸塵箱的內底壁開設有通風孔，通風孔的數量若干。

10、可選的，所述軟管另一端的內部設置有第二防護箱，第二防護箱的內部設置有v形彈簧片，v形彈簧片的一端設置有半球快和按桿，軟管設置有第二防護箱的一端卡接在混勻箱的內部。

11、可選的，所述吸塵箱的頂部設置有第二固定桿，第二固定桿的外表面套接有套筒，套筒的內部開設有第二凹槽，第二固定桿的內部開設有v形槽，v形槽中卡接有滾珠，第二固定桿的外表面套接有彈簧。

12、本實用新型提供了一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，具備以下有益效果：

13、1、該一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，通過混勻箱、擋板、彈簧、控制器、第一電機、第二齒輪、第二蝸桿、第一齒輪、第一轉桿、絞葉、第二蝸桿、第一渦輪和第二渦輪的設置，使該一種高效剛玉原料自動化混勻裝置具備了使得剛玉的混合更加均勻的效果。

14、2、該一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，通過控制器、第二電機、扇葉、軟管、收集箱、按桿、v形彈簧片、半球塊、套筒、第一固定桿、滾珠、濾袋、第二固定桿和彈簧的設置，使該一種高效剛玉原料自動化混勻裝置具備了處理剛玉在混合過程中散出的灰塵并對灰塵進行集中處理的效果。

技術特征：

1.一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，包括混勻箱，其特征在于：所述混勻箱的頂部設置有漏斗，混勻箱的前側設置有控制器,混勻箱的內側壁設置有第一支撐板，第一支撐板的內部轉動連接有轉桿，轉桿的外表面套接有第一齒輪，轉桿的外表面設置有第一蝸桿，轉桿的外表面設置有絞葉，轉桿的底部設置有轉爪，混勻箱的后側壁設置有第一防護箱，第一防護箱的內側壁設置有第二支撐板，第二支撐板的頂部設置有第一電機，第一電機的輸出端設置有第二轉桿，混勻箱的右側設置有吸塵箱，混勻箱的右側設置有卡槽，卡槽的內部設置有收集箱，收集箱的頂部設置有軟管，收集箱的兩側設置有第三支撐板，第三支撐板的底部設置有第一固定桿，第一固定桿的內部開設有第一凹槽，收集箱的內部設置有第一磁吸板和第二磁吸板，第一磁吸板和第二磁吸板設置有濾袋,混勻箱的底部設置有出料管，出料管的內部設置有控制閥。

2.根據權利要求1所述的一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，其特征在于：所述漏斗的內側壁通過合頁鉸接有擋板，擋板和漏斗的內側壁之間設置有扭轉彈簧。

3.根據權利要求1所述的一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，其特征在于：所述第二轉桿的外表面套接有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二轉桿的外表面設置有第二蝸桿，第一轉桿的內部開設有滑槽，第一齒輪的套接在第一轉桿外表面的同時卡在滑槽中。

4.根據權利要求1所述的一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，其特征在于：所述第一防護箱的內側壁設置有第一支撐桿，第一支撐桿的外表面套接有第一蝸輪和第一凸輪，第一凸輪設置在第一渦輪的左側，第一渦輪與第二蝸桿嚙合。

5.根據權利要求1所述的一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，其特征在于：所述第一防護箱的內側壁設置有第二支撐桿，第二支撐桿的外表面套接有第二蝸輪和第二凸輪，第二凸輪設置在第一渦輪的左側，第二渦輪與第一蝸桿嚙合，第一凸輪的一端通過插梢轉動連接有連桿，連桿的另一端通過插梢轉動連接在第二凸輪的一側。

6.根據權利要求1所述的一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，其特征在于：所述吸塵箱的內底壁設置有第二電機，第二電機的輸出端設置有扇葉，吸塵箱的內底壁開設有通風孔，通風孔的數量若干。

7.根據權利要求1所述的一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，其特征在于：所述軟管另一端的內部設置有第二防護箱，第二防護箱的內部設置有v形彈簧片，v形彈簧片的一端設置有半球快和按桿，軟管設置有第二防護箱的一端卡接在混勻箱的內部。

8.根據權利要求1所述的一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，其特征在于：所述吸塵箱的頂部設置有第二固定桿，第二固定桿的外表面套接有套筒，套筒的內部開設有第二凹槽，第二固定桿的內部開設有v形槽，v形槽中卡接有滾珠，第二固定桿的外表面套接有彈簧。

技術總結
本技術公開了一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，涉及剛玉加工技術領域，具體為一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，包括混勻箱，所述混勻箱的頂部設置有漏斗，混勻箱的前側設置有控制器,混勻箱的內側壁設置有第一支撐板，第一支撐板的內部轉動連接有轉桿，轉桿的外表面套接有第一齒輪，轉桿的外表面設置有第一蝸桿，轉桿的外表面設置有絞葉，轉桿的底部設置有轉爪。該一種高效剛玉原料自動化混勻裝置，通過混勻箱、擋板、彈簧、控制器、第一電機、第二齒輪、第二蝸桿、第一齒輪、第一轉桿、絞葉、第二蝸桿、第一渦輪和第二渦輪的設置，使該一種高效剛玉原料自動化混勻裝置具備了使得剛玉的混合更加均勻的效果。

技術研發人員：馬留昌,趙振濤,席獻超
受保護的技術使用者：登封市武都磨料磨具有限公司
技術研發日：20240726
技術公布日：2025/4/28