本公開(kāi)涉及中藥提取，尤其涉及一種基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取系統(tǒng)和基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取工藝。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)中藥藥液的過(guò)濾方法主要包括使用紗布、棉布、不銹鋼網(wǎng)或鐵網(wǎng)等工具進(jìn)行過(guò)濾，以去除藥液中的藥渣、雜質(zhì)等大顆粒物質(zhì)。雖然這些方法操作簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低，但是其在應(yīng)用中存在一些缺陷：

2、1.過(guò)濾效率不高：使用紗布、棉布等替代過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，雖然可以去除部分雜質(zhì)，但因其孔徑較大，可能無(wú)法有效攔截所有細(xì)小顆粒，導(dǎo)致過(guò)濾后的藥液仍含有一定量的雜質(zhì)，影響藥液的純凈度和質(zhì)量。

3、2.操作不便：傳統(tǒng)過(guò)濾方法需要手動(dòng)操作，如剪裁紗布、鋪設(shè)、傾倒藥液等，過(guò)程繁瑣且容易污染藥液。同時(shí)，過(guò)濾過(guò)程中需要控制力度，避免擠壓導(dǎo)致雜質(zhì)混入，增加了操作的難度和復(fù)雜性。

4、3.過(guò)濾材料消耗大：紗布、棉布等過(guò)濾材料為一次性使用或需頻繁清洗更換，增加了藥材的消耗和成本。此外，這些材料在清洗和消毒過(guò)程中也可能存在污染風(fēng)險(xiǎn)。

5、4.堵塞問(wèn)題：對(duì)于含有較多淀粉、果膠等成分的中藥，傳統(tǒng)過(guò)濾方法容易導(dǎo)致堵塞，影響過(guò)濾速度和效果。需要頻繁清理或更換過(guò)濾材料，降低了過(guò)濾效率。

6、5.無(wú)法調(diào)整過(guò)濾參數(shù)：傳統(tǒng)過(guò)濾使用的紗布、棉布、不銹鋼網(wǎng)或鐵網(wǎng)等，均為固定的過(guò)濾結(jié)果，無(wú)法根據(jù)需求來(lái)選擇性過(guò)濾得到所需粒徑的濾液顆粒(有些中藥不需要全部液體，一些微小顆粒也需要保留，避免浪費(fèi)或者為必要顆粒，需要利用到其藥性揮發(fā))。

7、6.滅菌問(wèn)題：中藥過(guò)濾藥液要直接入口，因此需要保證無(wú)接觸或者少接觸細(xì)菌；而傳統(tǒng)的紗布、棉布等過(guò)濾設(shè)施，會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間放置而滋生細(xì)菌，導(dǎo)致其過(guò)濾液容易附帶細(xì)菌，因而引起健康風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取系統(tǒng)和基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取工藝。

2、本申請(qǐng)一方面，提出一種基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取系統(tǒng)，包括：

3、藥液預(yù)處理模塊，用于對(duì)中藥藥液進(jìn)行預(yù)處理；

4、可控生物濾芯模組，用于對(duì)所述中藥藥液進(jìn)行過(guò)濾；其中，所述生物濾芯過(guò)濾模組，包括：

5、過(guò)濾框架1，所述過(guò)濾框架1內(nèi)部設(shè)置有生物濾芯3以及至少一張與所述生物濾芯3平行且間距在1-3mm的初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)6；

6、伺服驅(qū)動(dòng)滑軌組件，設(shè)置于所述過(guò)濾框架1上，用于驅(qū)動(dòng)所述生物濾芯3相對(duì)所述初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)6進(jìn)行左右滑動(dòng)、以調(diào)整所述生物濾芯3與所述初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)6之間的相對(duì)網(wǎng)孔尺寸；

7、所述生物濾芯3中包埋有載藥納米微球，當(dāng)所述中藥藥液經(jīng)過(guò)所述生物濾芯3之時(shí)，所述載藥納米微球釋放并混入所述中藥藥液，進(jìn)行殺菌；

8、濾液收集模塊，用于收集過(guò)濾后的所述中藥藥液；

9、所述藥液預(yù)處理模塊、所述可控生物濾芯模組和所述濾液收集模塊之間，依次通過(guò)管道連接。

10、作為本申請(qǐng)的一可選實(shí)施方案，可選地，所述伺服驅(qū)動(dòng)滑軌組件，包括控制器、通信模組、伺服電機(jī)2、傳動(dòng)齒輪4、齒條5和滾動(dòng)滑軌7，其中：

11、所述傳動(dòng)齒輪4配合安裝在所述伺服電機(jī)2的輸出端上；

12、所述齒條5設(shè)于所述生物濾芯3的頂部且與所述傳動(dòng)齒輪4嚙合；

13、所述滾動(dòng)滑軌7設(shè)于所述過(guò)濾框架1上且用于滑動(dòng)支撐所述生物濾芯3的底部；

14、所述伺服電機(jī)2與所述控制器電連接；

15、所述控制器通過(guò)所述通信模組與上位機(jī)通信連接。

16、作為本申請(qǐng)的一可選實(shí)施方案，可選地，所述通信模組采用有線或者無(wú)線通信方式。

17、作為本申請(qǐng)的一可選實(shí)施方案，可選地，所述通信模組采用藍(lán)牙或者5g通信模組。

18、作為本申請(qǐng)的一可選實(shí)施方案，可選地，所述生物濾芯3由若干根滅菌細(xì)微管組成；

19、所述滅菌細(xì)微管，包括外層過(guò)濾膜311和內(nèi)層過(guò)濾膜312，所述外層過(guò)濾膜311和所述內(nèi)層過(guò)濾膜312之間，以及所述內(nèi)層過(guò)濾膜312的內(nèi)部，均包埋有所述載藥納米微球。

20、本申請(qǐng)另一方面，提出一種基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取工藝，基于上述所述基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)施，包括如下步驟：

21、上位機(jī)下發(fā)控制指令至可控生物濾芯模組，其中，所述控制指令中包含用戶所要求的過(guò)濾參數(shù)：相對(duì)網(wǎng)孔尺寸；

22、由所述可控生物濾芯模組的所述通信模組接收并轉(zhuǎn)發(fā)所述控制指令至控制器；

23、所述控制器解析所述控制指令，得到其中的所述過(guò)濾參數(shù)，并按照預(yù)設(shè)電機(jī)行程與相對(duì)網(wǎng)孔尺寸之間的映射關(guān)系，計(jì)算出伺服電機(jī)2的行程并生成對(duì)應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)指令，將所述伺服驅(qū)動(dòng)指令發(fā)送至所述伺服電機(jī)2；

24、所述伺服電機(jī)2接收并響應(yīng)所述伺服驅(qū)動(dòng)指令，驅(qū)動(dòng)生物濾芯3相對(duì)初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)6進(jìn)行左右滑動(dòng)、以調(diào)整所述生物濾芯3與所述初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)6之間的相對(duì)網(wǎng)孔尺寸；

25、達(dá)到預(yù)設(shè)過(guò)濾時(shí)間，所述控制器控制所述伺服電機(jī)2復(fù)位，發(fā)出過(guò)濾結(jié)束信號(hào)并通過(guò)所述通信模組上報(bào)至所述上位機(jī)；

26、所述上位機(jī)記錄所述過(guò)濾結(jié)束信號(hào)。

27、本申請(qǐng)另一方面，還提出一種電子設(shè)備，包括：

28、處理器；

29、用于存儲(chǔ)處理器可執(zhí)行指令的存儲(chǔ)器；

30、其中，所述處理器被配置為執(zhí)行所述可執(zhí)行指令時(shí)實(shí)現(xiàn)所述基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取工藝的控制步驟。

31、本發(fā)明的技術(shù)效果：

32、本申請(qǐng)通過(guò)在藥液過(guò)濾時(shí)，通過(guò)一個(gè)包埋有滅菌微球的可控生物濾芯模組，對(duì)所述中藥藥液進(jìn)行滅菌性過(guò)濾，且能夠調(diào)整過(guò)濾尺寸，得到所需的中藥藥液。生物濾芯中包埋有載藥納米微球，當(dāng)所述中藥藥液經(jīng)過(guò)所述生物濾芯之時(shí)，所述載藥納米微球釋放并混入所述中藥藥液，進(jìn)行殺菌。因此，本發(fā)明不但能夠選擇性進(jìn)行過(guò)濾，還能夠?qū)χ兴庍M(jìn)行滅菌，提高其衛(wèi)生、安全性。在清洗之時(shí)，可以調(diào)整相對(duì)網(wǎng)孔尺寸至最大，進(jìn)行清洗，避免過(guò)濾器堵塞。在使用之時(shí)，管理員通過(guò)上位機(jī)下發(fā)過(guò)濾參數(shù)即可，由伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行過(guò)濾尺寸調(diào)整，操作簡(jiǎn)單，不需要人工調(diào)節(jié)/更換過(guò)濾網(wǎng)。

33、根據(jù)下面參考附圖對(duì)示例性實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，本公開(kāi)的其它特征及方面將變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取系統(tǒng)，其特征在于，所述伺服驅(qū)動(dòng)滑軌組件，包括控制器、通信模組、伺服電機(jī)(2)、傳動(dòng)齒輪(4)、齒條(5)和滾動(dòng)滑軌(7)，其中：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取系統(tǒng)，其特征在于，所述通信模組采用有線或者無(wú)線通信方式。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取系統(tǒng)，其特征在于，所述通信模組采用藍(lán)牙或者5g通信模組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取工藝，其特征在于，所述生物濾芯(3)由若干根滅菌細(xì)微管組成；

6.一種基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取工藝，基于權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)施，其特征在于，包括如下步驟：

7.電子設(shè)備，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種基于可控生物濾芯進(jìn)行過(guò)濾分離的中藥藥液過(guò)濾提取系統(tǒng)，通過(guò)在藥液過(guò)濾時(shí)，通過(guò)一個(gè)包埋有滅菌微球的可控生物濾芯模組，對(duì)所述中藥藥液進(jìn)行滅菌性過(guò)濾，且能夠調(diào)整過(guò)濾尺寸，得到所需的中藥藥液。生物濾芯中包埋有載藥納米微球，當(dāng)所述中藥藥液經(jīng)過(guò)所述生物濾芯之時(shí)，所述載藥納米微球釋放并混入所述中藥藥液，進(jìn)行殺菌。因此，本發(fā)明不但能夠選擇性進(jìn)行過(guò)濾，還能夠?qū)χ兴庍M(jìn)行滅菌，提高其衛(wèi)生、安全性。在清洗之時(shí)，可以調(diào)整相對(duì)網(wǎng)孔尺寸至最大，進(jìn)行清洗，避免過(guò)濾器堵塞。在使用之時(shí)，管理員通過(guò)上位機(jī)下發(fā)過(guò)濾參數(shù)即可，由伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行過(guò)濾尺寸調(diào)整，操作簡(jiǎn)單，不需要人工調(diào)節(jié)/更換過(guò)濾網(wǎng)。

技術(shù)研發(fā)人員：王相華,王喜情
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州南峰藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28