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一種片狀高比表面積氫氧化鈣煙氣脫硫劑及其制備方法與應(yīng)用與流程

文檔序號:41750999發(fā)布日期:2025-04-25 17:43閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種片狀高比表面積氫氧化鈣煙氣脫硫劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,一次消化過程中含叔胺基的醇胺與生石灰中cao的摩爾比為0.01~5:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的方法,其特征在于,一次消化過程中含叔胺基的醇胺包括三甲醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,二次消化過程中木質(zhì)素磺酸鹽與生石灰中cao的質(zhì)量比為0.005~2:1,二次消化過程中木質(zhì)素磺酸鹽與一次消化過程中含叔胺基的醇胺的質(zhì)量比為0.0005~0.5:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的方法,其特征在于,二次消化過程中木質(zhì)素磺酸鹽包括木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鎂、木質(zhì)素磺酸鈣中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述含叔胺基的醇胺溶液的摩爾濃度為0.1~10mol/l。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述木質(zhì)素磺酸鹽水溶液的質(zhì)量濃度為0.01~20g/l。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,一次、二次消化過程中消化溫度均為30~120℃,一次、二次消化時間均為15分鐘~3小時。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,一次消化反應(yīng)結(jié)束后產(chǎn)物的所述焙燒溫度為100~350℃,煅燒30分鐘~6小時。

10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的片狀高比表面積氫氧化鈣煙氣脫硫劑的制備方法制備得到的片狀高比表面積氫氧化鈣脫硫劑。

11.如權(quán)利要求10所述的一種高比表面積氫氧化鈣脫硫劑在干法煙氣脫硫中的應(yīng)用。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種片狀高比表面積氫氧化鈣煙氣脫硫劑及其制備方法,以及該脫硫劑在煙氣脫硫中的應(yīng)用。所述材料由如下方法制備:將生石灰與含叔胺基的醇胺水溶液混合后進(jìn)行一次消化,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)干燥、研磨、焙燒,得到前驅(qū)體,將所述前驅(qū)體加入至木質(zhì)素磺酸鹽水溶液中進(jìn)行二次消化,再經(jīng)離心、洗滌、干燥,即得到所述片狀高比表面積氫氧化鈣脫硫劑。本發(fā)明制備的氫氧化鈣脫硫劑具有優(yōu)異的比表面積,可以高效煙氣脫硫,普遍適用于中低濃度SO<subgt;2</subgt;的干法脫除。并且,本發(fā)明提供的制備方法簡單高效、經(jīng)濟(jì)可行、對環(huán)境友好,制備過程需使用的設(shè)備及儀器操作簡便,可實(shí)現(xiàn)脫硫劑的高批量制備,與其它煙氣凈化方式相比,可有效降低投資和運(yùn)營成本。

技術(shù)研發(fā)人員:睢輝,田紅景,田鵬飛,高凱斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東力凈環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/4/24
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