本發明屬于凈水設備，具體涉及一種v型濾池用濾料填放裝置。

背景技術：

1、v型濾池是因兩側的進水槽設計成v字型而得名，在濾池使用過程中，需要在進水槽下方鋪設濾料，一般的濾料總高度為1.25-1.5m，濾層分為三層，分別為承托層，承托層為礫石，粒徑2-4mm，厚度0.05m，下層使用凹凸棒濾料，其粒徑約為2-3mm，濾層厚度為0.5m，下層為均質層，均質層為石英砂濾料，粒徑為0.5-1mm，濾層厚度為0.7-0.95m，使用時，水經過濾料后，去除的雜質會積聚在濾料表面和顆粒間的空隙內，隨著濾池的繼續運轉，濾料之間的孔隙率降低，影響過濾效果，需要定期對濾料進行反沖洗，以去除殘留的雜質，目前，反沖洗則是通過氣-水沖洗由下而上高速通過濾層，水氣形成的氣泡經過濾料表面，剪力增大，將濾料表面不易剝落的污物剝落而達到清洗的效果，但是氣泡急劇上升的高剪力會將一部分濾料帶走，造成大量的濾料流失，增加凈水成本，同時，填加濾料的過程是施工人員使用小車將一定配比的濾料直接混合傾倒在其他濾料的上層，填加后的濾料不僅會在濾池中分布不均勻，不僅影響過濾效果，而且還會對濾池上的過濾板的部分地方進行擠壓，導致過濾板變形，因此，現有技術需要進一步的改進。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種濾料填放方便，可以減少濾料流失以及過濾池內過濾板變形等情況的v型濾池用濾料填放裝置。

2、基于上述目的，本發明采取如下技術方案：

3、一種v型濾池用濾料填放裝置，包括濾料固定裝置和起吊裝置，濾料固定裝置包括數個金屬桿制得的長方體框架，長方體框架下部設有長方體開口，形成長方體框架下部兩側面截面為門形結構，長方體開口邊沿均通過金屬桿連接固定長方體開口框架的形狀，固定裝置外表面鋪設過濾網，長方體框架內自上而下設有數個板面相互平行的分隔板，分隔板將固定裝置內部分隔為數個濾料儲料腔，儲料腔側壁上還設有數個進料口，進料口鉸接網格門，固定裝置下設有可插入長方體開口內的門型框架，門型框架開口朝下且下端連接第一底座，門型框架上邊沿設有數個轉輪，所述的起吊裝置包括第一底座，第一底座上均勻分布過濾孔，第一底座上設有可旋轉的轉盤，轉盤上連接輸送架和卷揚機，輸送架下端連接轉盤，輸送架上端設有數個定滑輪，卷揚機的牽引繩繞過定滑輪連接移動架，移動架包括數個液壓桿，液壓桿分別可插入固定裝置內，形成固定裝置可沿移動架移動的結構。

4、進一步的，所述的固定裝置上表面鋪設第一支撐板，第一支撐板邊沿與長方體框架101上表面邊沿金屬桿連接，固定裝置上長方體開口與轉輪接觸位置處鋪設第二支撐板，第二支撐板與第一支撐板，長方體開口上表面邊沿的金屬桿連接第二支撐板板面邊沿，固定裝置下表面鋪設第三支撐板，第三支撐板的邊沿連接固定裝置下表面的金屬桿。

5、進一步的，所述的分隔板為兩個，兩個分隔板將固定裝置分為三個濾料儲料腔，三個濾料儲料腔包括第一濾料儲料腔、第二濾料儲料腔和第三濾料儲料腔，第一濾料儲料腔、第二濾料儲料腔和第三濾料儲料腔自上而下設置，第一濾料儲料腔的網格空隙小于第二濾料儲料腔的網格空隙，第二濾料儲料腔的網格空隙小于第三濾料儲料腔的過濾網網格空隙。

6、進一步的，所述的第一底座和轉盤均為圓柱體，第一底座通過軸承連接轉盤，形成轉盤可在第一底座轉動的結構，所述的輸送架包括立板，立板長度方向兩側邊沿設有第一滑軌，第一滑軌為中空的長方體筒，長方體筒一側設有條形開口，立板一板面上還設有第二滑軌，第二滑軌上設有第二凹槽，第二凹槽的長度與第二滑軌的長度相同且與立板的長度相同。

7、進一步的，所述的移動架包括兩個橫架，橫架包括第一橫桿，第一橫桿連接型桿，l型桿一端連接第一橫桿，l型桿另一端連接第一豎桿中段，第一豎桿長度大于條形開口的寬度，兩個橫架的第一橫桿的中段通過連接桿連接，第一橫桿朝向立板方向連接轉動輥輪，輥輪在第二凹槽內可沿第二凹槽的長度方向移動，數個液壓桿底座連接第一橫桿，液壓桿長度方向垂直于第一橫桿的長度方向，數個液壓桿包括第一液壓桿、第二液壓桿和第三液壓桿，第一液壓桿和第二液壓桿分為位于上方第一橫桿兩側，所述的兩個分隔板包括上分隔板和下分隔板，下分隔板兩側上板面上分別固定設有供第一液壓桿和第二液壓桿插入的圓筒，圓筒兩端貫穿出過濾網，圓筒位于第二濾料儲料腔內，第三液壓桿位于下方第二橫桿中段，第一液壓桿和第二液壓桿伸入圓筒時，第三液壓桿伸入長方形開口且與第二支撐板板面接觸。

8、進一步的，所述的轉輪軸面頂部至長方形底板上板面的高度與固定裝置上長方體開口的高度相同，固定裝置下方開口兩側第三支撐板的板面寬度與門型框架兩側的寬度相同。

9、本發明設置固定裝置，固定裝置內通過分隔板分層，可以將濾料分層填充，每一個儲料腔可以填充不同的濾料，固定裝置外表面為過濾網，過濾網可以根據儲料腔內濾料調整過濾網的過濾孔的尺寸，可以防止水氣沖擊下濾料的流失，本發明還設有起吊裝置配合固定裝置使用，起吊裝置的第一液壓桿、第二液壓桿、第三液壓桿可以伸入固定裝置內，將固定裝置提升，搬運至濾池內，與此同時，濾池內還可以放置本發明中的門形框架，門型框架可以與固定裝置相互組合成長方體結構，而且門形框架上設有轉輪，可以隨時調整固定裝置在門形框架上的位置，即便在濾池中輕松移動濾料，而且由于濾池過濾板鋪設了第一底座，可以增加受力面積，可以保證濾料受力均勻，濾池的過濾板也不會出現坍塌等情況。

技術特征：

1.一種v型濾池用濾料填放裝置，其特征在于，包括濾料固定裝置和起吊裝置，濾料固定裝置包括數個金屬桿制得的長方體框架，長方體框架下部設有長方體開口，形成長方體框架下部兩側面截面為門形結構，長方體開口邊沿均通過金屬桿連接固定長方體開口框架的形狀，固定裝置外表面鋪設過濾網，長方體框架內自上而下設有數個板面相互平行的分隔板，分隔板將固定裝置內部分隔為數個濾料儲料腔，儲料腔側壁上還設有數個進料口，進料口鉸接網格門，固定裝置下設有可插入長方體開口內的門型框架，門型框架開口朝下且下端連接第一底座，門型框架上邊沿設有數個轉輪，所述的起吊裝置包括第一底座，第一底座上均勻分布過濾孔，第一底座上設有可旋轉的轉盤，轉盤上連接輸送架和卷揚機，輸送架下端連接轉盤，輸送架上端設有數個定滑輪，卷揚機的牽引繩繞過定滑輪連接移動架，移動架包括數個液壓桿，液壓桿分別可插入固定裝置內，形成固定裝置可沿移動架移動的結構。

2.根據權利要求1所述的v型濾池用濾料填放裝置，其特征在于，所述的固定裝置上表面鋪設第一支撐板，第一支撐板邊沿與長方體框架上表面邊沿金屬桿連接，固定裝置上長方體開口與轉輪接觸位置處鋪設第二支撐板，第二支撐板與第一支撐板，長方體開口上表面邊沿的金屬桿連接第二支撐板板面邊沿，固定裝置下表面鋪設第三支撐板，第三支撐板的邊沿連接固定裝置下表面的金屬桿。

3.根據權利要求1所述的v型濾池用濾料填放裝置，其特征在于，所述的分隔板為兩個，兩個分隔板將固定裝置分為三個濾料儲料腔，三個濾料儲料腔包括第一濾料儲料腔、第二濾料儲料腔和第三濾料儲料腔，第一濾料儲料腔、第二濾料儲料腔和第三濾料儲料腔自上而下設置，第一濾料儲料腔的網格空隙小于第二濾料儲料腔的網格空隙，第二濾料儲料腔的網格空隙小于第三濾料儲料腔的過濾網網格空隙。

4.根據權利要求1所述的v型濾池用濾料填放裝置，其特征在于，所述的第一底座和轉盤均為圓柱體，第一底座通過軸承連接轉盤，形成轉盤可在第一底座轉動的結構，所述的輸送架包括立板，立板長度方向兩側邊沿設有第一滑軌，第一滑軌為中空的長方體筒，長方體筒一側設有條形開口，立板一板面上還設有第二滑軌，第二滑軌上設有第二凹槽，第二凹槽的長度與第二滑軌的長度相同且與立板的長度相同。

5.根據權利要求1所述的v型濾池用濾料填放裝置，其特征在于，所述的移動架包括兩個橫架，橫架包括第一橫桿，第一橫桿連接型桿，l型桿一端連接第一橫桿，l型桿另一端連接第一豎桿中段，第一豎桿長度大于條形開口的寬度，兩個橫架的第一橫桿的中段通過連接桿連接，第一橫桿朝向立板方向連接轉動輥輪，輥輪在第二凹槽內可沿第二凹槽的長度方向移動，數個液壓桿底座連接第一橫桿，液壓桿長度方向垂直于第一橫桿的長度方向，數個液壓桿包括第一液壓桿、第二液壓桿和第三液壓桿，第一液壓桿和第二液壓桿分為位于上方第一橫桿兩側，所述的兩個分隔板包括上分隔板和下分隔板，下分隔板兩側上板面上分別固定設有供第一液壓桿和第二液壓桿插入的圓筒，圓筒兩端貫穿出過濾網，圓筒位于第二濾料儲料腔內，第三液壓桿位于下方第二橫桿中段，第一液壓桿和第二液壓桿伸入圓筒時，第三液壓桿伸入長方形開口且與第二支撐板板面接觸。

6.根據權利要求1所述的v型濾池用濾料填放裝置，其特征在于，所述的轉輪軸面頂部至長方形底板上板面的高度與固定裝置上長方體開口的高度相同，固定裝置下方開口兩側第三支撐板的板面寬度與門型框架兩側的寬度相同。

技術總結
本發明屬于凈水設備技術領域，具體涉及一種V型濾池用濾料填放裝置。本發明包括濾料固定裝置和起吊裝置，濾料固定裝置包括數個金屬桿制得的長方體框架，長方體框架下部設有長方體開口，形成長方體框架下部兩側面截面為門形結構，長方體開口邊沿均通過金屬桿連接固定長方體開口框架的形狀，固定裝置外表面鋪設過濾網，長方體框架內自上而下設有數個板面相互平行的分隔板。本發明濾料填放方便，可以減少濾料流失以及過濾池內過濾板變形等情況。

技術研發人員：王振川,裴麗麗,黃雷棟,王振強,劉延鵬,李燕峰,胡博翔,王萌萌,馬子皓,武皓冉,石起佗,王子騰,任一波,李少龍,王夢瑤,程占凱
受保護的技術使用者：南樂中州水務有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28