專利名稱：一種用于氨基酸生產的活性炭分選裝置的制作方法
技術領域：
一種用于氨基酸生產的活性炭分選裝置
發明領域 本實用新型涉及化工設備領域，特別涉及用于氨基酸生產的活性炭分選裝置。
背景技術：
在氨基酸的生產過程中，活性炭過濾是去雜質、提純必不可少的工藝環節之一，但由于活性炭制作工藝環節的問題，活性炭顆粒存在結炭的情況，導致活性炭顆粒不能充分吸附料液中的雜質，降低了氨基酸料液過濾的效率，影響了過濾的效果。
發明內容發明目的為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種對活性炭顆粒進行不同規格預壓、分選的裝置。本實用新型采用的技術方案一種用于氨基酸生產的活性炭分選裝置，包括送料機構、預壓輥子、分選輥子、等料盒、電控箱；所述的預壓輥子為2根；所述的分選輥子為2根；該預壓輥子放置于分選輥子的下方；所述的送料機構的出料口與所述的分選輥子連接；所述預壓輥子、分選輥子分別與電控箱機械電連接，所述等料盒放置于預壓輥子的下方。作為優選，所述的預壓輥子分別與水平面呈同一夾角，該夾角范圍從5-45°，且該預壓輥子之間的距離可調整。作為優選，所述的分選輥子分別與水平面呈同一夾角，該夾角范圍從5-45°，且該分選輥子之間的距離可調整。作為優選，所述的等料盒有3-8個。作為優選，所述的電控箱中包括2個變頻器。作為優選，所述的送料機構為振動盤。有益的效果由于輥子與水平面間呈一定夾角，且輥子之間的距離可依據篩選顆粒規格不同而調整，活性炭顆粒可沿著2個輥子向下滑動，不同大小的顆粒從相應大小的間隙中落入下方的等料盒中，實現了不同規格顆粒的分選，實際使用中，活性炭顆粒間隙小且均勻，提高過濾效率。

圖1為本實用新型送料機構的結構示意圖；圖2為本實用新型分選輥子、預壓輥子、等料盒、電控箱的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍不局限于下面的實施例。如圖1、2所示，一種用于氨基酸生產的活性炭分選裝置，包括送料機構1、預壓輥子2、分選輥子4、等料盒5、電控箱6 ；該等料盒5有3-8個，放置于預壓輥子4的下方。所述的送料機構1為振動盤。所述的預壓輥子2為2根，所述的預壓輥子2分別與水平面呈同一夾角，該夾角范圍從5-45°，且該預壓輥子2之間的距離可調整，調整后靠近送料機構1的一端的距離小于遠離送料機構1的一端距離，2根預壓輥子相對向內旋轉。所述的分選輥子4為2根，該分選輥子4分別與水平面呈同一夾角，該夾角范圍從 5-45°，且該分選輥子4之間的距離可調整，調整后靠近送料機構1的一端的距離小于遠離送料機構1的一端距離，2根分選輥子相對向外旋轉。預壓輥子2放置于分選輥子4的下方；所述的送料機構1的出料口 3與所述的分選輥子4連接；所述預壓輥子2、分選輥子4 分別與電控箱6機械電連接，所述的電控箱6中包括2個變頻器。由于分選輥子4、預壓輥子2分別與水平面間呈一定夾角，且分選輥子4之間的距離、預壓輥子之間的距離可依據篩選顆粒規格不同而調整，活性炭顆粒可沿著輥子向下滑動，不同大小的顆粒先從分選輥子間相應大小的間隙中落入下方的預壓輥子之間，經預壓輥子輾壓后落入下方的等料盒中，實現了不同規格顆粒的分選及大顆顆粒的預壓。實際使用中，活性炭顆粒間隙小且均勻，減少了結炭，提高過濾效率。
權利要求1.一種用于氨基酸生產的活性炭分選裝置，其特征在于包括送料機構(1)、預壓輥子 O)、分選輥子G)、等料盒(5)、電控箱(6)；所述的預壓輥子( 為2根；所述的分選輥子 (4)為2根；該預壓輥子( 放置于分選輥子的下方；所述的送料機構(1)的出料口 (3)與所述的分選輥子(4)連接；所述預壓輥子O)、分選輥子(4)分別與電控箱(6)機械電連接，所述等料盒( 放置于預壓輥子的下方。
2.根據權利要求1所述的用于氨基酸生產的活性炭分選裝置，其特征在于所述的預壓輥子( 分別與水平面呈同一夾角，該夾角范圍從5-45°，且該預壓輥子( 之間的距離可調整。
3.根據權利要求1所述的用于氨基酸生產的活性炭分選裝置，其特征在于所述的分選輥子(4)分別與水平面呈同一夾角，該夾角范圍從5-45°，且該分選輥子(4)之間的距離可調整。
4.根據權利要求1所述的用于氨基酸生產的活性炭分選裝置，其特征在于所述的等料盒(5)有3-8個。
5.根據權利要求1所述的用于氨基酸生產的活性炭分選裝置，其特征在于所述的電控箱(6)中包括2個變頻器。
6.根據權利要求1所述的用于氨基酸生產的活性炭分選裝置，其特征在于所述的送料機構(1)為振動盤。
專利摘要本實用新型涉及一種用于氨基酸生產的活性炭分選裝置，包括送料機構、分選輥子、預壓輥子、等料盒、電控箱；所述的送料機構的出料口與所述的分選輥子連接；所述分選輥子、預壓輥子分別與電控箱機械電連接，所述等料盒放置于預壓輥子的下方。由于預壓輥子、分選輥子與水平面間呈一定夾角，活性炭顆粒可沿著2個分選輥子向下滑動，不同大小的顆粒從相應大小的間隙中落入下方的預壓輥子之間，再落入等料盒中，實現了不同規格顆粒的分選及預壓，實際使用中，活性炭顆粒間隙小且均勻，提高過濾效率。
文檔編號B07B13/14GK202316319SQ20112045132
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者邢將軍 申請人:江蘇誠信制藥有限公司