本技術屬于分選設備，更具體地說，特別涉及一種金屬釩原料提取分選裝置。

背景技術：

1、在對金屬釩的原料礦石進行分選時，需要先將礦石投入x光智能分選機中，通過x光透射礦石掃描，根據礦石的成像情況對釩礦石進行提取，實現對原料礦石的分選，分選完成的礦石從分選機的出料口落入收集箱中，但是礦石在出料時始終落在收集箱的同一個位置，容易導致礦石在箱內隆起成堆，在收集箱內礦石較多后，礦石容易滑落到箱外，需要提前更換收集箱，影響了收集箱的利用率，導致更換收集箱的次數較多，影響了分選機的使用效果。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種金屬釩原料提取分選裝置，以解決礦石在出料時始終落在收集箱的同一個位置，容易導致礦石在箱內隆起成堆，在收集箱內礦石較多后，礦石容易滑落到箱外，需要提前更換收集箱，影響了收集箱的利用率，導致更換收集箱的次數較多，影響了分選機的使用效果的問題。

2、本實用新型一種金屬釩原料提取分選裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

3、一種金屬釩原料提取分選裝置，包括分選機主體、礦石收集箱、礦石出料口、礦石導向架、驅動電機、電動推桿、導向連接架、篩分結構、分散結構和滑動導向架；所述礦石出料口設置有兩個，兩個所述礦石出料口均固定連接在所述分選機主體的下部；所述礦石收集箱設置有兩個，兩個所述礦石收集箱分別放置在兩個所述礦石出料口的下方；所述礦石導向架設置有兩個，兩個所述礦石導向架均固定連接在所述分選機主體的下部；所述驅動電機螺紋連接在左方的所述礦石導向架的上部；所述分散結構設置在所述分選機主體的下部；所述滑動導向架設置有兩個，兩個所述滑動導向架分別設置在兩個所述礦石導向架的上部；所述電動推桿設置有兩個，兩個所述電動推桿均螺栓連接在所述分選機主體的下部；所述導向連接架設置有兩個，兩個所述導向連接架分別固定連接在兩個所述電動推桿活塞桿的下部；所述篩分結構設置在所述礦石導向架的下側。

4、進一步的，所述篩分結構包括有篩分網板和礦石阻擋板；所述篩分網板設置有兩個，兩個所述篩分網板分別螺栓連接在兩個所述礦石導向架的內側；所述礦石阻擋板設置有兩個，兩個所述礦石阻擋板分別轉動連接在兩個所述礦石導向架的上部。

5、進一步的，所述篩分結構還包括有傳動齒輪和傳動齒條；所述傳動齒輪設置有四個，四個所述傳動齒輪分別固定連接在兩個所述礦石阻擋板的左右兩側；所述傳動齒條設置有四個，四個所述傳動齒條分別上下滑動連接在兩個所述礦石導向架的左右兩側，四個所述傳動齒輪分別與四個所述傳動齒條相互嚙合。

6、進一步的，所述篩分結構還包括有礦石擋板、導向推桿和支撐彈性件；所述礦石擋板設置有兩個，兩個所述礦石擋板分別固定連接在兩個所述導向連接架的下部；所述導向推桿設置有四個，四個所述導向推桿分別固定連接在兩個所述導向連接架的左右兩側，四個所述導向推桿分別與四個所述傳動齒條滑動連接；所述支撐彈性件設置有多個，四個所述導向推桿分別通過多個所述支撐彈性件與四個所述傳動齒條彈性連接。

7、進一步的，所述分散結構包括有箱體分割板和錐形分流板；所述箱體分割板設置有兩個，兩個所述箱體分割板分別固定連接在兩個所述礦石收集箱的內側；所述錐形分流板設置有兩個，兩個所述錐形分流板分別固定連接在兩個所述礦石出料口的內側。

8、進一步的，所述分散結構還包括有緩沖橡膠墊片和限位橡膠條；所述緩沖橡膠墊片設置有兩組，兩組所述緩沖橡膠墊片分別固定連接在兩個所述礦石導向架的內側；所述限位橡膠條設置有多個，多個所述限位橡膠條均勻分布固定連接在兩組所述緩沖橡膠墊片的上端面。

9、進一步的，所述分散結構還包括有擠壓凸輪、定位導向桿和復位彈性件；所述擠壓凸輪固定連接在所述驅動電機電機軸的后側；所述定位導向桿設置有四個，四個所述定位導向桿分別固定連接在兩個所述滑動導向架的左右兩端面，四個所述定位導向桿分別與兩個所述礦石導向架滑動連接；所述復位彈性件設置有四個，四個所述定位導向桿通過四個所述復位彈性件與兩個所述礦石導向架彈性連接。

10、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、通過錐形分流板對礦石的導向和滑動導向架的晃動使礦石均勻分散，改變礦石的滾動軌跡，避免了礦石始終落在礦石收集箱同一位置的情況，避免了礦石隆起成堆的情況，有效的避免了礦石滾落到箱外的情況，提高了礦石收集箱的利用率，避免了頻繁更換礦石收集箱，減少了礦石收集箱的更換次數，降低了工作人員的勞動負擔，提高了分選機的使用效果，通過緩沖橡膠墊片對礦石進行緩沖，減小了礦石出料過程中產生的噪音，通過篩分網板對分揀好的礦石再次進行分選，使不同尺寸的釩礦石落入礦石收集箱不同的位置中，方便釩礦石后續的加工。

技術特征：

1.一種金屬釩原料提取分選裝置，包括分選機主體(1)、礦石收集箱(2)、礦石出料口(3)、礦石導向架(4)、驅動電機(6)、電動推桿(5)、導向連接架(7)、篩分結構、分散結構和滑動導向架(8)；所述分選機主體(1)的下部固定連接有兩個所述礦石出料口(3)；每個所述礦石出料口(3)的下方放置有一個所述礦石收集箱(2)；其特征在于：所述分選機主體(1)的下部固定連接有兩個所述礦石導向架(4)；所述驅動電機(6)螺紋連接在左方的所述礦石導向架(4)的上部；所述分散結構設置在所述分選機主體(1)的下部；每個所述礦石導向架(4)的上部設置有一個所述滑動導向架(8)；所述分選機主體(1)的下部螺栓連接有兩個所述電動推桿(5)；每個所述電動推桿(5)活塞桿的下部固定連接有一個所述導向連接架(7)；所述篩分結構設置在所述礦石導向架(4)的下側。

2.如權利要求1所述一種金屬釩原料提取分選裝置，其特征在于：所述分散結構包括有箱體分割板(201)和錐形分流板(301)；每個所述礦石收集箱(2)的內側固定連接有一個所述箱體分割板(201)；每個所述礦石出料口(3)的內側固定連接有一個所述錐形分流板(301)。

3.如權利要求1所述一種金屬釩原料提取分選裝置，其特征在于：所述分散結構還包括有緩沖橡膠墊片(401)和限位橡膠條(402)；每個所述礦石導向架(4)的內側固定連接有一組所述緩沖橡膠墊片(401)；每組所述緩沖橡膠墊片(401)的上端面均勻分布固定連接有多個所述限位橡膠條(402)。

4.如權利要求1所述一種金屬釩原料提取分選裝置，其特征在于：所述分散結構還包括有擠壓凸輪(601)、定位導向桿(801)和復位彈性件(802)；所述擠壓凸輪(601)固定連接在所述驅動電機(6)電機軸的后側；每個所述滑動導向架(8)的左右兩端面分別固定連接有一個所述定位導向桿(801)，所述定位導向桿(801)與所述礦石導向架(4)滑動連接；每個所述定位導向桿(801)通過一個所述復位彈性件(802)與所述礦石導向架(4)彈性連接。

5.如權利要求1所述一種金屬釩原料提取分選裝置，其特征在于：所述篩分結構包括有篩分網板(403)和礦石阻擋板(404)；每個所述礦石導向架(4)的內側螺栓連接有一個所述篩分網板(403)；每個所述礦石導向架(4)的上部轉動連接有一個所述礦石阻擋板(404)。

6.如權利要求5所述一種金屬釩原料提取分選裝置，其特征在于：所述篩分結構還包括有傳動齒輪(405)和傳動齒條(406)；每個所述礦石阻擋板(404)的左右兩側分別固定連接有一個所述傳動齒輪(405)；每個所述礦石導向架(4)的左右兩側分別上下滑動連接有一個所述傳動齒條(406)，所述傳動齒輪(405)與所述傳動齒條(406)相互嚙合。

7.如權利要求6所述一種金屬釩原料提取分選裝置，其特征在于：所述篩分結構還包括有礦石擋板(701)、導向推桿(702)和支撐彈性件(703)；每個所述導向連接架(7)的下部固定連接有一個所述礦石擋板(701)；每個所述導向連接架(7)的左右兩側分別固定連接有一個所述導向推桿(702)，所述導向推桿(702)與所述傳動齒條(406)滑動連接；每個所述導向推桿(702)通過多個所述支撐彈性件(703)與所述傳動齒條(406)彈性連接。

技術總結
本技術提供一種金屬釩原料提取分選裝置，屬于分選設備技術領域，以解決礦石在箱內隆起成堆，影響了收集箱的利用率，影響了分選機的使用效果的問題，包括分選機主體、礦石收集箱、礦石出料口、礦石導向架、驅動電機、電動推桿、導向連接架和滑動導向架；礦石出料口固定連接在分選機主體的下部；礦石收集箱放置在礦石出料口的下方；礦石導向架固定連接在分選機主體的下部；驅動電機螺紋連接在左方的礦石導向架的上部；滑動導向架設置在礦石導向架的上部；電動推桿螺栓連接在分選機主體的下部；導向連接架固定連接在電動推桿活塞桿的下部；本技術避免了礦石隆起成堆的情況，提高了礦石收集箱的利用率，提高了分選機的使用效果。

技術研發人員：童海,秦慶東,李楊,馬全斌,劉昌盛
受保護的技術使用者：貴州海皓新材料有限責任公司
技術研發日：20240704
技術公布日：2025/4/28