本技術(shù)涉及治金焦化自動平煤，具體為搗固煤餅自動平煤裝置。

背景技術(shù)：

1、在冶金焦化生產(chǎn)過程中，煤餅的制備是一個重要的環(huán)節(jié)。煤餅的質(zhì)量直接影響到后續(xù)的焦化過程和產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的煤餅制備過程中，搗固后的煤餅往往存在表面不平整、內(nèi)部松散等問題，這不僅影響了煤餅的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，還增加了后續(xù)處理的難度。

2、為了解決上述問題，提高煤餅的平整度和質(zhì)量，近年來冶金焦化行業(yè)開始引入自動化平煤技術(shù)。搗固煤餅自動平煤裝置作為一種新型的自動化設(shè)備，能夠有效地對搗固后的煤餅進(jìn)行平整處理，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。

3、然而，現(xiàn)有的搗固煤餅自動平煤裝置在平整煤餅的過程中，往往只關(guān)注了表面的平整度，而忽視了煤餅內(nèi)部的密實(shí)度。因此，即使表面平整，但內(nèi)部松散的煤餅在后續(xù)的焦化過程中仍出現(xiàn)開裂、塌陷等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)實(shí)用新型目的

2、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出搗固煤餅自動平煤裝置，解決了上述背景中所提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、搗固煤餅自動平煤裝置，包括兩組固定殼，兩組所述固定殼的內(nèi)部設(shè)置有活動機(jī)構(gòu)，且活動機(jī)構(gòu)的一端連接有外殼，所述外殼的底端固定安裝有多組第二氣缸，且多組第二氣缸的一端連接有壓實(shí)板，所述外殼底端兩側(cè)固定安裝有多組第一氣缸，且多組第一氣缸的一端連接有u形架，所述u形架的內(nèi)部活動安裝有多組壓實(shí)錕，所述外殼的兩端底側(cè)皆開設(shè)有激光傳感器。

5、優(yōu)選的，所述壓實(shí)板的底端外表面為鋸齒狀。

6、優(yōu)選的，兩組所述固定殼的兩端皆固定安裝有加固板。

7、優(yōu)選的，兩組所述固定殼的一側(cè)外表面皆固定安裝有連接板，且連接板的外表面開設(shè)有多組螺孔。

8、優(yōu)選的，所述活動機(jī)構(gòu)包括有固定座與支撐座，所述固定座與支撐座的外表面皆開設(shè)有圓形通槽，且固定座與支撐座固定安裝在固定殼的內(nèi)部，所述圓形通槽中活動安裝有絲桿，且絲桿的一端連接有電機(jī)，所述絲桿的外表面活動安裝有滑動座，且滑動座的頂端連接有滑板，所述滑板的頂端固定安裝有外殼。

9、優(yōu)選的，所述電機(jī)與固定座固定連接。

10、優(yōu)選的，兩組所述固定殼的頂端固定安裝有防護(hù)板，且防護(hù)板的外表面開設(shè)有滑槽，所述防護(hù)板外表面滑槽中活動卡合有滑板。

11、從以上技術(shù)方案可以看出，本申請具有以下有益效果：

12、1、該實(shí)用新型通過驅(qū)動電機(jī)控制絲桿的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了外殼及其上部件的精確移動。這種自動化操作不僅提高了生產(chǎn)效率，還確保了操作的穩(wěn)定性和精確性，且激光傳感器能夠?qū)崟r掃描煤餅的表面，檢測其平整度和表面情況。這種實(shí)時反饋使得裝置能夠根據(jù)煤餅的實(shí)際情況自動調(diào)整壓實(shí)板和壓實(shí)錕的操作參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)更加精確的壓實(shí)和平整。

13、2、該實(shí)用新型通過壓實(shí)板的運(yùn)動可以確保煤餅在水平方向上獲得均勻的壓實(shí)力。這種均勻壓實(shí)能夠防止煤餅內(nèi)部出現(xiàn)空隙或疏松區(qū)域，提高煤餅的質(zhì)量和穩(wěn)定性，且多組壓實(shí)錕在u形架的引導(dǎo)下對煤餅進(jìn)行滾動壓實(shí)，不僅能夠進(jìn)一步平整煤餅的表面，還能夠優(yōu)化其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這種平整和優(yōu)化有助于提高煤餅的燃燒效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.搗固煤餅自動平煤裝置，包括兩組固定殼(1)，其特征在于：兩組所述固定殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有活動機(jī)構(gòu)，且活動機(jī)構(gòu)的一端連接有外殼(3)，所述外殼(3)的底端固定安裝有多組第二氣缸(412)，且多組第二氣缸(412)的一端連接有壓實(shí)板(9)，所述外殼(3)底端兩側(cè)固定安裝有多組第一氣缸(4)，且多組第一氣缸(4)的一端連接有u形架(5)，所述u形架(5)的內(nèi)部活動安裝有多組壓實(shí)錕(6)，所述外殼(3)的兩端底側(cè)皆開設(shè)有激光傳感器(411)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搗固煤餅自動平煤裝置，其特征在于：所述壓實(shí)板(9)的底端外表面為鋸齒狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搗固煤餅自動平煤裝置，其特征在于：兩組所述固定殼(1)的兩端皆固定安裝有加固板(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搗固煤餅自動平煤裝置，其特征在于：兩組所述固定殼(1)的一側(cè)外表面皆固定安裝有連接板(7)，且連接板(7)的外表面開設(shè)有多組螺孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搗固煤餅自動平煤裝置，其特征在于：所述活動機(jī)構(gòu)包括有固定座(913)與支撐座(912)，所述固定座(913)與支撐座(912)的外表面皆開設(shè)有圓形通槽，且固定座(913)與支撐座(912)固定安裝在固定殼(1)的內(nèi)部，所述圓形通槽中活動安裝有絲桿(911)，且絲桿(911)的一端連接有電機(jī)(914)，所述絲桿(911)的外表面活動安裝有滑動座(915)，且滑動座(915)的頂端連接有滑板(916)，所述滑板(916)的頂端固定安裝有外殼(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的搗固煤餅自動平煤裝置，其特征在于：所述電機(jī)(914)與固定座(913)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搗固煤餅自動平煤裝置，其特征在于：兩組所述固定殼(1)的頂端固定安裝有防護(hù)板(2)，且防護(hù)板(2)的外表面開設(shè)有滑槽，所述防護(hù)板(2)外表面滑槽中活動卡合有滑板(916)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開提供了搗固煤餅自動平煤裝置，包括兩組固定殼，兩組所述固定殼的內(nèi)部設(shè)置有活動機(jī)構(gòu)，且活動機(jī)構(gòu)的一端連接有外殼，所述外殼的底端固定安裝有多組第二氣缸，且多組第二氣缸的一端連接有壓實(shí)板，所述外殼底端兩側(cè)固定安裝有多組第一氣缸，且多組第一氣缸的一端連接有U形架，所述U形架的內(nèi)部活動安裝有多組壓實(shí)錕，所述外殼的兩端底側(cè)皆開設(shè)有激光傳感器，該技術(shù)通過壓實(shí)板的運(yùn)動可以確保煤餅在水平方向上獲得均勻的壓實(shí)力。這種均勻壓實(shí)能夠防止煤餅內(nèi)部出現(xiàn)空隙或疏松區(qū)域，提高煤餅的質(zhì)量和穩(wěn)定性，且多組壓實(shí)錕在U形架的引導(dǎo)下對煤餅進(jìn)行滾動壓實(shí)，不僅能夠進(jìn)一步平整煤餅的表面，還能夠優(yōu)化其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳力攻,卓潤華,楊旭旭,武留松,陳榕,張?jiān)鰳s,蘇文清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：平頂山市東鑫焦化有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/4/28