本發(fā)明涉及鋁電解電容制備，具體為一種鋁電解電容用陽(yáng)極箔的腐蝕設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，電解電容器作為電子產(chǎn)品中不可或缺的元件被大量生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用，而其中鋁電解電容器以其電容量大，體積較小，重量較輕且價(jià)格較便宜而被大量使用于儲(chǔ)存能量，音頻耦合以及隔斷直流等方面，同時(shí)，隨著信息產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，手機(jī)，顯示器，主板的更新?lián)Q代使得鋁電解電容器的市場(chǎng)更加擴(kuò)大化，尤其是通訊產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)、家電等整機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)的急劇擴(kuò)大，對(duì)電解電容器的需求也急劇上升，極大地加速了電極箔產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)電極箔的制造業(yè)也提出了更高的技術(shù)和質(zhì)量要求，對(duì)腐蝕鋁箔的性能、可靠性的要求也越來(lái)越高。

2、鋁電解電容用陽(yáng)極箔需經(jīng)過(guò)特定的腐蝕工藝來(lái)增大表面積，從而提升電容量，這一過(guò)程主要借助專(zhuān)門(mén)的腐蝕設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，常規(guī)的鋁電解電容用陽(yáng)極箔腐蝕設(shè)備構(gòu)造中，放卷機(jī)構(gòu)承擔(dān)鋁箔原材料的初始釋放任務(wù)，收卷機(jī)構(gòu)則與之協(xié)同，負(fù)責(zé)勻速回收經(jīng)過(guò)電解液電解處理后的鋁箔，確保整個(gè)生產(chǎn)流程的連續(xù)性，使鋁箔能持續(xù)浸潤(rùn)在電解液中接受電化學(xué)腐蝕作用，逐步形成理想的微觀多孔結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備運(yùn)行前，操作人員不得不手動(dòng)操作將鋁箔從放卷機(jī)構(gòu)拽出一段長(zhǎng)度，隨后將這部分鋁箔精準(zhǔn)固定于收卷機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置，只有完成此固定工序，才能正式開(kāi)啟后續(xù)正常的電解流程，讓后續(xù)源源不斷從放卷端輸出的鋁箔得以在電解液里順利進(jìn)行電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。

3、而在上述過(guò)程中，起初手動(dòng)拉出并固定的那部分鋁箔，由于在設(shè)備啟動(dòng)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)被占用，全程未接觸電解液，未經(jīng)歷電解工序，缺少關(guān)鍵的腐蝕處理步驟，無(wú)法達(dá)到陽(yáng)極箔成品所需的性能標(biāo)準(zhǔn)，只能淪為廢料，導(dǎo)致每次開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備都會(huì)造成固定長(zhǎng)度鋁箔的無(wú)端損耗，增加了生產(chǎn)成本，削減了生產(chǎn)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種鋁電解電容用陽(yáng)極箔的腐蝕設(shè)備，以解決現(xiàn)有鋁電解電容用陽(yáng)極箔腐蝕設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)啟動(dòng)階段存在物料浪費(fèi)弊端，操作人員需手動(dòng)拉出鋁箔并固定在收卷機(jī)構(gòu)后才能開(kāi)始電解流程，而這部分拉出的鋁箔因未經(jīng)歷電解工序達(dá)不到成品性能標(biāo)準(zhǔn)淪為廢料，在大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)中開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備時(shí)頻繁出現(xiàn)該情況，造成的物料損耗日積月累，增加了成本，降低了生產(chǎn)效益的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁電解電容用陽(yáng)極箔的腐蝕設(shè)備，包括主體以及鋁箔卷，所述主體兩端皆固定有支撐架，兩組所述支撐架內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；

3、所述放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)皆包括有卷輥，兩組所述卷輥內(nèi)部一端分別設(shè)置有放卷夾具和收卷夾具，所述放卷夾具和收卷夾具兩側(cè)皆固定有連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接架、連接桿以及滑動(dòng)球，所述主體內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁皆固定有導(dǎo)向軌道，兩組所述連接桿固定在連接架兩側(cè)，所述連接桿末端固定的滑動(dòng)球沿著至導(dǎo)向軌道內(nèi)部且與其滑動(dòng)連接，兩組所述支撐架頂部?jī)蓚?cè)皆固定有支撐桿；

4、連接機(jī)構(gòu)還包括彈性?shī)A緊板、彈簧以及插銷(xiāo)板，所述彈性?shī)A緊板和連接架之間通過(guò)彈簧彈性滑動(dòng)連接，所述插銷(xiāo)板固定在連接架一端，且卡合頭內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與插銷(xiāo)板相配合的插銷(xiāo)孔；

5、兩組所述支撐桿之間設(shè)置有位于主體上方兩側(cè)的齒條導(dǎo)軌，兩組所述齒條導(dǎo)軌上設(shè)置有行走機(jī)構(gòu)，所述行走機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)框架、直線電機(jī)、伸縮驅(qū)動(dòng)桿以及卡合頭，且直線電機(jī)安裝與滑動(dòng)框架內(nèi)部且與齒條導(dǎo)軌相配合，所述伸縮驅(qū)動(dòng)桿固定在滑動(dòng)框架底部，且伸縮驅(qū)動(dòng)桿底部固定的卡合頭和連接架相配合；

6、放卷夾具內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有與鋁箔卷相接觸的陽(yáng)極觸板，其中兩組所述支撐桿之間固定有位于主體上方一側(cè)的通電桿，且通電桿內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)電滑塊，并且通電桿內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)電滑塊相配合的導(dǎo)電滑槽，所述導(dǎo)電滑塊和陽(yáng)極觸板通過(guò)螺旋導(dǎo)線電性連接，且螺旋導(dǎo)線末端和陽(yáng)極觸板之間通過(guò)電線快接頭連接；

7、主體內(nèi)部底端固定有鏤空架，且鏤空架頂部固定有陰極金屬板，所述陰極金屬板和通電桿一側(cè)分別電性連接有陽(yáng)極導(dǎo)電架和陰極導(dǎo)電架，且陽(yáng)極導(dǎo)電架和陰極導(dǎo)電架內(nèi)部一側(cè)開(kāi)設(shè)有插孔；

8、行走機(jī)構(gòu)還包括限位滑輪，兩組所述支撐桿兩端之間皆固定有限位導(dǎo)軌，且限位導(dǎo)軌數(shù)量為兩組且位于主體上方兩側(cè)，所述限位導(dǎo)軌內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與限位滑輪相配合的滑槽；

9、主體上方中間位置處設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)，且下壓機(jī)構(gòu)與外界框架固定連接，所述下壓機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿以及下壓輪，且下壓輪在電動(dòng)推桿的作用下將鋁箔下壓至主體內(nèi)電解液中進(jìn)行電解腐蝕；

10、主體兩端底部皆固定有控制箱，兩組所述控制箱內(nèi)部皆安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩組所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端分別和放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)其中的一組傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將鋁箔卷兩端分別于放卷夾具和收卷夾具固定連接，在行走機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)的配合下，行走機(jī)構(gòu)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)收卷夾具進(jìn)行移動(dòng)，由于連接機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)球和導(dǎo)向軌道之間為滑動(dòng)連接，且導(dǎo)向軌道截面呈凹型，進(jìn)而收卷夾具帶動(dòng)鋁箔移動(dòng)時(shí)，配合導(dǎo)向軌道的軌跡，進(jìn)而可以帶動(dòng)鋁箔前端部分沿著導(dǎo)向軌道進(jìn)入電解液中，進(jìn)行電解腐蝕操作，進(jìn)而避免了現(xiàn)有電解腐蝕設(shè)備起初手動(dòng)拉出并固定的那部分鋁箔，由于在設(shè)備啟動(dòng)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)被占用，全程未接觸電解液，未經(jīng)歷電解工序，缺少關(guān)鍵的腐蝕處理步驟的問(wèn)題，從而使一卷鋁箔全部達(dá)到陽(yáng)極箔成品所需的性能標(biāo)準(zhǔn)，避免產(chǎn)生廢料的問(wèn)題，以及降低了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)效益。

12、進(jìn)一步地，所述放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)皆包括轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)軸、卡合板、緊固螺栓以及夾具收納槽，所述卷輥兩側(cè)固定的轉(zhuǎn)軸和卡合板之間通過(guò)緊固螺栓為可拆卸連接，且卡合板和傳動(dòng)軸固定連接，并且傳動(dòng)軸和支撐架之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述夾具收納槽起到對(duì)放卷夾具和收卷夾具的收納卡合作用，且?jiàn)A具收納槽內(nèi)部設(shè)置有與放卷夾具和收卷夾具端面的第一磁鐵異性相吸的第二磁鐵。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)進(jìn)行鋁箔安裝時(shí)，將鋁箔卷套在卷輥上，然后通過(guò)轉(zhuǎn)軸與卡合板用緊固螺栓將卷輥固定在傳動(dòng)軸上，確保卷輥在放卷過(guò)程中能夠穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、進(jìn)一步地，所述放卷夾具和收卷夾具內(nèi)部?jī)蓚?cè)皆設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，且鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺栓、第一斜塊和第二斜塊，所述鎖緊螺栓和放卷夾具、收卷夾具螺紋連接，且鎖緊螺栓末端和第一斜塊活動(dòng)連接，所述第二斜塊和第一斜塊之間為斜面滑動(dòng)連接，且第二斜塊頂部起到對(duì)鋁箔的夾緊固定作用。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鋁箔端部插入夾具后，擰緊鎖緊螺栓，推動(dòng)第一斜塊移動(dòng)，第一斜塊通過(guò)斜面滑動(dòng)連接帶動(dòng)第二斜塊向上夾緊鋁箔。在放卷過(guò)程中，隨著卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，鋁箔在鎖緊機(jī)構(gòu)的夾緊作用下不會(huì)松動(dòng)，確保放卷過(guò)程穩(wěn)定。

16、進(jìn)一步地，所述主體一側(cè)對(duì)角位置處分別設(shè)置有與其內(nèi)部相連通的進(jìn)液管和出液管，且進(jìn)液管的水平高度高于出液管的水平高度。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)外界動(dòng)力設(shè)備如泵，可使電解液從進(jìn)液管注入主體內(nèi)部，再?gòu)某鲆汗芘懦觯瑢?shí)現(xiàn)電解液循環(huán)流動(dòng)。在設(shè)備準(zhǔn)備階段，啟動(dòng)泵體，電解液在壓力作用下從進(jìn)液管進(jìn)入主體，填充內(nèi)部空間。在電解腐蝕過(guò)程中，持續(xù)的循環(huán)流動(dòng)使電解液保持均勻的濃度和溫度，及時(shí)帶走電解過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和熱量，維持電解液性能穩(wěn)定，確保腐蝕效果的一致性。

18、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：本發(fā)明通過(guò)將鋁箔卷兩端分別于放卷夾具和收卷夾具固定連接，在行走機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)的配合下，行走機(jī)構(gòu)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)收卷夾具進(jìn)行移動(dòng)，由于連接機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)球和導(dǎo)向軌道之間為滑動(dòng)連接，且導(dǎo)向軌道截面呈凹型，進(jìn)而收卷夾具帶動(dòng)鋁箔移動(dòng)時(shí)，配合導(dǎo)向軌道的軌跡，進(jìn)而可以帶動(dòng)鋁箔前端部分沿著導(dǎo)向軌道進(jìn)入電解液中，進(jìn)行電解腐蝕操作，進(jìn)而避免了現(xiàn)有電解腐蝕設(shè)備起初手動(dòng)拉出并固定的那部分鋁箔，由于在設(shè)備啟動(dòng)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)被占用，全程未接觸電解液，未經(jīng)歷電解工序，缺少關(guān)鍵的腐蝕處理步驟的問(wèn)題，從而使一卷鋁箔全部達(dá)到陽(yáng)極箔成品所需的性能標(biāo)準(zhǔn)，避免產(chǎn)生廢料的問(wèn)題，以及降低了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)效益。