本實用新型涉及一種大傾角工作面防滾矸裝置。

背景技術：

隨著煤礦企業新的采煤工作面的不斷開拓，大傾角采面不斷涌現，由于傾角大，加之工作面直接頂砂泥巖較破碎，很容易發生冒頂事故，因此，礦上規定整個工作面架上鋪金屬網護頂。

按照上述規定，每班作業人員都要頻繁進入工作面進行鋪網連網、檢修等施工，而工作面煤壁區片幫滾矸對下方進入工作面作業的人員構成安全威脅，對于這個問題，目前，礦上采取金屬網或金屬柵欄進行防護，以防止滾矸傷人，但該項工序復雜，費力費時，嚴重影響工作面產能發揮。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種大傾角工作面防滾矸裝置，該裝置可有效降低作業人員的安全風險，操作簡單、提高功效，減輕作業人員的勞動強度。

為實現上述目的，本實用新型提供一種大傾角工作面防滾矸裝置，包括安裝在支架頂梁上的導桿，導桿的左端設有定滑輪，繞定滑輪設有循環繩，所述的循環繩以定滑輪所在軸線的垂直線為界限，分為上部循環繩和下部循環繩兩部分；導桿的下方為擋矸簾，所述的擋矸簾通過多個吊環懸掛于導桿上，下部循環繩的左端于連接點處與位于擋矸簾的左上角的吊環連接，擋矸簾的下端設置多個掛鉤，所述吊環套在導桿上，在外力作用下，能沿導桿滑動。

在該技術方案中，擋矸簾通過可在導桿上滑動的多個吊環懸掛，且擋矸簾的左上角與循環繩連接，循環繩繞于導桿左端的定滑輪上，并以定滑輪所在軸的垂直線為界限，分為上部循環繩和下部循環繩，當拉動上部循環繩，擋矸簾的左端就會在拉力的作用下帶動吊環沿導桿向左移動，直到到達導桿的最左端，擋矸簾被完全展開，將其下端的掛鉤掛在掛在刮板運輸機的鏈條上，即在煤機跑道至煤壁之間形成了一封閉防護網；當作業完畢，只需將下端的掛鉤從刮板運輸機的鏈條上松開，拉動下部循環繩，擋矸簾的左端就會在拉力的作用下帶動吊環沿導桿向右移動，直到到達導桿的最右端，擋矸簾收起。整個封閉和收起過程僅需一分鐘左右，相對于原施工工序中設置擋矸欄需15分鐘以上，有效地縮短了作業時間，提高了工作面產能；該裝置在使用后無需拆除，可與支架一起前移，且其使用也不會影響其他工序的施工，降低了作業人員的勞動強度，且由于人員不用到工作面煤壁區設置擋矸欄，故不存在滾矸傷人等安全問題，提高了安全作業系數。

為了提高裝置的整潔度，導桿設為空心鋼管，便于上部循環繩從導桿的右側穿入導桿內，從導桿左端穿出繞于定滑輪上。

擋矸簾為網面，為了提高防護網的使用性能，優先選用耐磨抗腐蝕韌性大的呢絨網制作。

為保證防護效果，導桿的長度與工作面刮板運輸機處可滾矸的寬度耦合。

為保證防護效果，擋矸簾的寬度與導桿的長度相同，高度與支架頂梁至工作面刮板運輸機上端的高度耦合。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、導桿，2、擋矸簾，3、循環繩，4、定滑輪，5、掛鉤，6、上部循環繩，7、下部循環繩，8、連接點，9、吊環。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種大傾角工作面防滾矸裝置，包括安裝在支架頂梁上的導桿1，導桿1的左端設有定滑輪4，繞定滑輪4設有循環繩3，所述的循環繩3以定滑輪4所在軸線的垂直線為界限，分為上部循環繩6和下部循環繩7兩部分；導桿1的下方為擋矸簾2，所述的擋矸簾2通過多個吊環9懸掛于導桿1上，下部循環繩7的左端于連接點8處與位于擋矸簾2的左上角的吊環9連接，擋矸簾2的下端設置多個掛鉤5；所述吊環9套在導桿1上，在外力作用下，能沿導桿1滑動。

為了提高裝置的整潔度，導桿1設為空心鋼管，便于上部循環繩6從導桿1的右側穿入導桿1內，從導桿1左端穿出繞于定滑輪4上。

擋矸簾2為網面，為了提高防護網的使用性能，優先選用耐磨抗腐蝕韌性大的呢絨網制作。

為保證防護效果，導桿1的長度與工作面刮板運輸機處可滾矸的寬度耦合。

為保證防護效果，擋矸簾2的寬度與導桿1的長度相同，高度與支架頂梁至工作面刮板運輸機上端的高度耦合。

使用時，擋矸簾2通過可在導桿4上滑動的多個吊環9懸掛，且擋矸簾2的右上角與循環繩3連接，循環繩3繞于導桿1左端的定滑輪4上，并以定滑輪4所在軸的垂直線為界限，分為上部循環繩6和下部循環繩7。在需要遮擋時，向右拉動上部循環繩6，擋矸簾2的左端就會在拉力的作用下帶動吊環9沿導桿1向左移動，直到到達導桿1的最左端，擋矸簾2完成展開，再將其下端的掛鉤5掛在刮板運輸機的鏈條上，即在煤機跑道至煤壁之間形成了一封閉防護網。當作業完畢時，將下端的掛鉤5從刮板運輸機的鏈條上松開，向右拉動下部循環繩7，擋矸簾2的左端就會在拉力的作用下帶動吊環9沿導桿1向右移動，直到到達導桿1的最右端，擋矸簾2即會被完全收起。