本實用新型涉及鐵鉆工設備技術領域，具體的說是一種鐵鉆工旋扣器浮動裝置。

背景技術：

隨著科技的不斷進步，石油鉆井設備的管具處理系統自動化程度越來越高，鉆井效率也隨之顯著提高。鐵鉆工用來完成鉆具的自動上扣、卸扣作業，其工作效率、工作穩定性以及安全性均高于液氣大鉗和B型鉗，因此鐵鉆工越來越受到客戶的親賴。

鐵鉆工在進行管具的上扣/卸扣作業時，管具會向上或向下有軸向位移，旋扣器浮動裝置可以隨管具上下運動以補償這部分位移。

目前旋扣器浮動裝置多采用彈簧結構，利用彈簧的可拉伸性和自動回位原理來補償位移。這種結構的旋扣器浮動裝置的優點是結構簡單，整體結構緊湊；其缺點在于旋扣器由彈簧支撐，一直處于浮動狀態，在鐵鉆工啟、停時，旋扣器晃動較為嚴重。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種鐵鉆工旋扣器浮動裝置，以解決彈簧結構的旋扣器在鐵鉆工啟停時旋扣器容易晃動的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：

一種鐵鉆工旋扣器浮動裝置，它包括兩根相互平行且豎直焊接在底板上導軌，兩根導軌上分別裝配有行走裝置，行走裝置之間通過連桿相連接，連桿與底板相對置的位置分別安裝有液缸耳座，兩個液缸耳座中間安裝有液缸。

優選的，所述行走裝置包括套接于導軌上的中空的方箱，方箱的四個角上通過軸安裝有滾輪，方箱的一條側邊安裝有耳板，耳板與旋扣器相連接。

優選的，所述導軌與滾輪的接觸面上安裝有耐磨板。

優選的，所述滾輪為啞鈴型結構。

優選的，所述滾輪通過翻邊軸承安裝在軸上。

優選的，所述軸延伸出方箱的頂端的一側設有通過螺栓固定在方箱上的擋板。

優選的，所述耳板與旋扣器連接處設有水平長孔。

本實用新型的工作做原理為：

鐵鉆工對鉆具進行卸扣作業時，當旋扣器夾緊鉆具后，液缸泄壓；鉆具卸扣過程中，旋扣器依靠摩擦力隨鉆具向上移動，行走裝置隨動，以補償管具向上的位移。管具卸扣作業完成后，液缸有桿腔進油，帶動旋扣器及行走裝置回到初始位置，繼續卸扣作業。

鐵鉆工對鉆具進行上扣作業時，液缸無桿腔進油，推動旋扣器及行走裝置到達高位。當旋扣器夾緊鉆具后，液缸泄壓；鉆具上扣過程中，旋扣器依靠摩擦力隨鉆具向下移動，行走裝置隨動，以補償管具向下的位移。管具上扣作業完成后，液缸無桿腔進油，帶動旋扣器及行走裝置到達高位，繼續上扣作業。

本實用新型的有益效果為：

（1）本實用新型采用液缸與行走裝置來補償旋扣器在管具上扣/卸扣作業時豎直方向的位移，運行平穩，安全可靠，受力性能強，避免了旋扣器在鐵鉆工啟停作業時的晃動；

（2）本實用新型中安裝在行走裝置一側的耳板與旋扣器的連接處設有水平長孔，可在水平方向上對旋扣器進行位置的微調，以適應作業現場管具上扣/卸扣的需要；

（3）行走裝置中滾輪為啞鈴型結構，套入導軌后可實現軸向限位，使得行走裝置與導軌連接穩固，增強了設備的穩定性能；

（4）行走裝置中軸延伸出方箱的頂端的一側設有通過螺栓固定在方箱上的擋板，能夠防止軸在運行過程中的旋轉，增強設備的穩定性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中行走裝置的結構示意圖；

圖3是行走裝置滾輪的連接結構示意圖；

圖中：1、導軌，2、連桿，3、耐磨板，4、行走裝置，41、滾輪，42、軸，43、方向，44、擋板，45、耳板，46、翻邊軸承，5、底板，6、液缸耳座，7、液缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示的一種鐵鉆工旋扣器浮動裝置，它包括兩根相互平行且豎直焊接在底板5上導軌1，兩根導軌1上分別裝配有行走裝置4，行走裝置4之間通過連桿2相連接，連桿2與底板5相對置的位置分別安裝有液缸耳座6，兩個液缸耳座6中間安裝有液缸7。

如圖2、圖3所示，行走裝置4包括套接于導軌1上的中空的方箱43，方箱43的四個角上通過軸42安裝有啞鈴型結構的滾輪41，滾輪41通過翻邊軸承46安裝在軸42上，軸42延伸出方箱43的頂端的一側設有通過螺栓固定在方箱43上的擋板44，方箱43的一條側邊安裝有耳板45，耳板45與旋扣器相連接，連接處設有水平長孔。

導軌1與滾輪41的接觸面上安裝有耐磨板3。

本實用新型的工作做原理為：

鐵鉆工對鉆具進行卸扣作業時，當旋扣器夾緊鉆具后，液缸7泄壓；鉆具卸扣過程中，旋扣器依靠摩擦力隨鉆具向上移動，行走裝置4隨動，以補償管具向上的位移。管具卸扣作業完成后，液缸7有桿腔進油，帶動旋扣器及行走裝置4回到初始位置，繼續卸扣作業。

鐵鉆工對鉆具進行上扣作業時，液缸7無桿腔進油，推動旋扣器及行走裝置4到達高位。當旋扣器夾緊鉆具后，液缸7泄壓；鉆具上扣過程中，旋扣器依靠摩擦力隨鉆具向下移動，行走裝置4隨動，以補償管具向下的位移。管具上扣作業完成后，液缸7無桿腔進油，帶動旋扣器及行走裝置4到達高位，繼續上扣作業。

本實用新型采用液缸與行走裝置來補償旋扣器在管具上扣/卸扣作業時豎直方向的位移，運行平穩，安全可靠，受力性能強，避免了旋扣器在鐵鉆工啟停作業時的晃動；安裝在行走裝置一側的耳板與旋扣器的連接處設有水平長孔，可在水平方向上對旋扣器進行位置的微調，以適應作業現場管具上扣/卸扣的需要。