本發明屬于氣井油管設備，具體涉及氣井油管加熱防堵裝置，本發明還涉及利用該裝置的氣井油管加熱防堵方法。

背景技術：

1、氣井生產過程中，地層中的天然氣進入井筒，在井筒舉升過程中隨著壓力變化，溫度變化，天然氣中的蠟組分凝結析出，附著在油管管壁上，造成油管流通通道的縮小，在流通通道縮小處形成局部節流效應，加劇蠟組分凝析和產生水合物，最終造成油管堵塞，氣井停產。

2、現有技術中，對于部分堵塞氣井需要根據生產經驗周期性注入清蠟劑和防凍劑進行預防，回收難度大成本高，造成資源浪費，或者進行關井熱洗，將油管中的蠟通過熱水洗出。而熱洗作業存在作業時停產、油層污染、操作頻繁、成本高等缺點。再或者采用傳統的機械刮蠟，但機械刮蠟的刀具容易掉落，打撈費用昂貴，且作業時停產，因此，亟待設計一種既能解決蠟組分凝析和產生水合物，最終造成油管堵塞的問題，且不影響氣井正常作業、操作簡單成本較低的氣井油管加熱防堵裝置。

技術實現思路

1、本發明的目的是提供氣井油管加熱防堵裝置，解決了蠟組分凝析和產生水合物，最終造成油管堵塞的問題。

2、本發明的另一目的是提供利用上述裝置的氣井油管加熱防堵方法。

3、本發明所采用的第一技術方案是，氣井油管加熱防堵裝置，包括電磁加熱控制器，電磁加熱控制器的輸入端與供電設施連接，電磁加熱控制器的輸出端連接有若干組高頻電磁線，每組高頻電磁線與電磁加熱控制器構成一個閉合回路。

4、本發明第一技術方案的特征還在于：

5、供電設施包括儲能系統，儲能系統的輸出端與電磁加熱控制器的輸入端連接，儲能系統的輸入端分別連接有風力發電裝置和太陽能發電裝置，連接的方式均采用電線連接。

6、電磁加熱控制器與儲能系統之間還設置有逆變機構。

7、磁加熱控制器固定在控制立桿上，控制立桿包括桿體，桿體底部設置有底座，底座通過螺栓固定在地面上。

8、本發明所采用的第二技術方案是，氣井油管加熱防堵方法，采用上述的氣井油管加熱防堵裝置，按照以下步驟實施：

9、步驟1、在氣井作業過程時，將若干組高頻電磁線隨油管一起下入氣井內；

10、步驟2、打開供電設施，并開啟電磁加熱控制器通入高頻交變電流，油管管壁發熱后與管壁上的介質進行熱交換，待油管管壁上的介質消失后，關閉電磁加熱控制器，并關閉供電設施。

11、本發明第二技術方案的特征還在于：

12、電磁加熱控制器的輸出電壓為400v。

13、步驟1中的將若干組高頻電磁線放入油管內，具體步驟如下：

14、觀察氣井井筒內是否有封隔器，若沒有封隔器時，在氣井作業過程中，在套管控制閥的外側連接防噴器和密封盒，而后將高頻電磁線穿過密封盒、防噴器、套管控制閥，將高頻電磁線固定于油管外壁，最后將高頻電磁線隨油管一同下入井筒內；

15、氣井井筒內有封隔器時，在氣井作業過程中，高頻電磁線7在井口部分需要穿過密封盒、防噴器、生產次閥、生產主閥，在下入井筒內過程中，將高頻電磁線固定于油管內壁，最后隨油管下入井筒內。

16、高頻電磁線上還設置有高頻電磁線吊卡子，高頻電磁線吊卡子位于密封盒外側。

17、高頻電磁線通過固定卡固定在油管的側壁上。

18、本發明的有益效果是：

19、本發明氣井油管加熱防堵裝置，通過高頻電磁線與電磁加熱控制器構成一個閉合回路，并將高頻電磁線置于油管中加熱，解決了蠟組分凝析和產生水合物，最終造成油管堵塞的問題；同時該裝置具有操作簡單，且成本較低的特點。

20、本發明氣井油管加熱防堵方法，通過采用上述氣井油管加熱防堵裝置，解決了蠟組分凝析和產生水合物，最終造成油管堵塞的問題，同時不影響氣井正常作業。

技術特征：

1.氣井油管加熱防堵裝置，其特征在于，包括電磁加熱控制器(2)，所述電磁加熱控制器(2)的輸入端與供電設施連接，所述電磁加熱控制器(2)的輸出端連接有若干組高頻電磁線(7)，每組所述高頻電磁線(7)與電磁加熱控制器(2)構成一個閉合回路。

2.根據權利要求1所述的氣井油管加熱防堵裝置，其特征在于，所述供電設施包括儲能系統(15)，所述儲能系統(15)的輸出端與電磁加熱控制器(2)的輸入端連接，所述儲能系統(15)的輸入端分別連接有風力發電裝置(14)和太陽能發電裝置(13)，所述連接的方式均采用電線連接。

3.根據權利要求1所述的氣井油管加熱防堵裝置，其特征在于，所述電磁加熱控制器(2)與儲能系統(15)之間還設置有逆變機構(1)。

4.根據權利要求1所述的氣井油管加熱防堵裝置，其特征在于，所述電磁加熱控制器(2)固定在控制立桿(3)上，所述控制立桿(3)包括桿體，所述桿體的底部設置有底座，所述底座通過螺栓固定在地面上。

5.氣井油管加熱防堵方法，其特征在于，采用上述權利要求1所述的氣井油管加熱防堵裝置，按照以下步驟實施：

6.根據權利要求5所述的氣井油管加熱防堵方法，其特征在于，所述電磁加熱控制器(2)的輸出電壓為400v。

7.根據權利要求5所述的氣井油管加熱防堵方法，其特征在于，步驟1中所述的將若干組高頻電磁線(7)放入油管(10)內，具體步驟如下：

8.根據權利要求7所述的氣井油管加熱防堵方法，其特征在于，所述高頻電磁線(7)上還設置有高頻電磁線吊卡子(4)，所述高頻電磁線吊卡子(4)位于密封盒(5)外側。

9.根據權利要求7所述的氣井油管加熱防堵方法，其特征在于，所述高頻電磁線(7)通過固定卡固定在油管(10)的側壁上。

技術總結
本發明氣井油管加熱防堵裝置，包括電磁加熱控制器，電磁加熱控制器的輸入端與供電設施連接，電磁加熱控制器的輸出端連接有若干組高頻電磁線，每組高頻電磁線與電磁加熱控制器構成一個閉合回路；通過高頻電磁線與電磁加熱控制器構成一個閉合回路，并將高頻電磁線置于油管中加熱，解決了蠟組分凝析和產生水合物，最終造成油管堵塞的問題；本發明還提供了氣井油管加熱防堵方法，包括步驟1、將若干組高頻電磁線隨油管一起下入氣井內；步驟2、打開供電設施，并開啟電磁加熱控制器通入高頻交變電流，油管管壁發熱后與管壁上的介質進行熱交換，該方法操作簡單，且不影響氣井正常作業。

技術研發人員：王秋保,徐海濤,房晶媛,譙世均,景連雨,張北平,秦繼明,郭嘉
受保護的技術使用者：中國石油天然氣股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28