本技術提供了一種煤礦井下使用的分體式順槽集控倉,屬于礦用控制裝置。
背景技術:
1、智能化綜采應用系統能夠實現井下順槽集控倉和地面分控中心遠程操控割煤,降本增效的同時,提高礦井安全生產水平。煤礦井下順槽集控倉是指在煤礦井下的順槽位置上設置的一個集中控制倉,用于監控和控制井下順槽的運行和安全,配備有各種傳感器和監測設備;通過控制系統對順槽的運行進行遠程控制,包括啟動和停止順槽、調節順槽的運行速度等。提高煤礦井下順槽的安全性和運行效率、順槽的運輸效率、減少煤炭的損耗和浪費。
2、由于順槽集控倉體在下井運輸過程中,有巷道或運輸途中截面空間低矮,但工作面安置位置空間足夠大的場景,為進一步提高工作人員的舒適性,將一體式集控倉改型設計成分體式,可拆分下井。
技術實現思路
1、本實用新型為了克服現有技術中存在的不足,所要解決的技術問題為:提供一種煤礦井下使用的分體式順槽集控倉硬件結構的改進。
2、為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種煤礦井下使用的分體式順槽集控倉,包括可拆卸組裝的左側倉、中間倉和右側倉,所述左側倉內安裝有礦用本安型主控箱,所述中間倉內裝有礦用液晶顯示器和礦用本安型操作臺,所述右側倉內安裝有礦用采煤機遠程控制箱;
3、所述左側倉、右側倉上分別焊有用于與中間倉連接的導向結構件,并通過緊固件接合固定。
4、所述左側倉、右側倉的頂板外側均焊有吊耳。
5、所述中間倉由中部底座、中部前門、中部頂板和中部后門組成,所述中部底座、中部前門、中部頂板、中部后門四部分整體分別與左側倉、右側倉的法蘭進行螺栓固定。
6、所述中部前門由結構架以及拉門構成,所述拉門上部安裝有導軌。
7、所述中部后門由左右兩側法蘭結構以及三個活動門構成,所述活動門頂部設有卡扣與中部頂板上的卡槽固定連接。
8、所述中部底座上裝有中控屏架,所述中控屏架上固定有中部臺面,所述中部臺面上安裝有顯示器以及操作臺。
9、本實用新型相對于現有技術具備的有益效果為:
10、1、不受運輸升降井以及運輸巷道空間的制約,能夠滿足工作面大規格集控倉的使用需求;
11、2、本實用新型的制造成本與運輸效率更高,應用場景更為廣泛;
12、3、分體式順槽集控倉后期維護以及更換部件更加便捷。
1.一種煤礦井下使用的分體式順槽集控倉,其特征在于:包括可拆卸組裝的左側倉(1)、中間倉(2)和右側倉(3),所述左側倉(1)內安裝有礦用本安型主控箱,所述中間倉(2)內裝有礦用液晶顯示器和礦用本安型操作臺,所述右側倉(3)內安裝有礦用采煤機遠程控制箱;
2.根據權利要求1所述的一種煤礦井下使用的分體式順槽集控倉,其特征在于:所述左側倉(1)、右側倉(3)的頂板外側均焊有吊耳。
3.根據權利要求1所述的一種煤礦井下使用的分體式順槽集控倉,其特征在于:所述中間倉(2)由中部底座(21)、中部前門(22)、中部頂板(23)和中部后門(24)組成,所述中部底座(21)、中部前門(22)、中部頂板(23)、中部后門(24)四部分整體分別與左側倉(1)、右側倉(3)的法蘭進行螺栓固定。
4.根據權利要求3所述的一種煤礦井下使用的分體式順槽集控倉,其特征在于:所述中部前門(22)由結構架以及拉門構成,所述拉門上部安裝有導軌。
5.根據權利要求3所述的一種煤礦井下使用的分體式順槽集控倉,其特征在于:所述中部后門(24)由左右兩側法蘭結構以及三個活動門構成,所述活動門頂部設有卡扣與中部頂板(23)上的卡槽固定連接。
6.根據權利要求3所述的一種煤礦井下使用的分體式順槽集控倉,其特征在于:所述中部底座(21)上裝有中控屏架(25),所述中控屏架(25)上固定有中部臺面(26),所述中部臺面(26)上安裝有顯示器以及操作臺。