本實(shí)用新型涉及，具體而言，涉及一種壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，壓縮機(jī)的電機(jī)設(shè)置在壓縮機(jī)殼體內(nèi)，電機(jī)的引出線與殼體上的接線端子插接。引出線與壓縮機(jī)上殼體插接后，如果引出線與殼體的安全、絕緣距離不足，就會會導(dǎo)致引出線被殼體焊接產(chǎn)生的高溫所燙傷，引出線內(nèi)的導(dǎo)線與殼體直接接觸而造成壓縮機(jī)耐壓不良，甚至發(fā)生使用者觸電事故；如果引出線與電機(jī)轉(zhuǎn)子的絕緣安全距離不足，則可能在內(nèi)部氣流的沖擊下導(dǎo)致引出線被旋轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子刮傷或者摩擦破損，導(dǎo)線與電機(jī)轉(zhuǎn)子直接接觸也會產(chǎn)生壓縮機(jī)耐壓不良，甚至發(fā)生使用者觸電事故。

尤其是在小型立式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，立式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上部空腔(電機(jī)與壓縮機(jī)主殼體、壓縮機(jī)上殼體圍繞而成的空間)較小。這樣，引出線太長就難以保證其與壓縮機(jī)殼體或者電機(jī)轉(zhuǎn)子的安全距離，壓縮機(jī)殼體焊接產(chǎn)生的高溫容易燙傷引出線，電機(jī)轉(zhuǎn)子也容易磨損引出線，導(dǎo)致安全事故；引出線太短則不利于壓縮機(jī)上殼體的安裝，導(dǎo)致安裝作業(yè)困難、生產(chǎn)效率低下，甚至無法作業(yè)的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種壓縮機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)包括：電機(jī)，所述電機(jī)具有引出線，所述引出線上設(shè)有阻熱件；和殼體，所述殼體為焊接件，所述殼體上設(shè)有接線端子，所述電機(jī)位于所述殼體內(nèi)且所述電機(jī)與所述殼體限定出安裝腔室，所述引出線位于所述安裝腔室內(nèi)且與所述接線端子插接連接，所述阻熱件被構(gòu)造成將所述引出線與所述殼體阻隔開。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)，不僅避免了引出線被殼體焊接產(chǎn)生的高溫所燙傷，具有更高的安全性，而且便于安裝。

在一些實(shí)施例中，所述電機(jī)包括：定子鐵芯，所述定子鐵芯與所述殼體的內(nèi)壁固定連接，所述定子鐵芯具有轉(zhuǎn)子安裝孔；定子繞組，所述定子繞組連接在所述定子鐵芯上，所述安裝腔室由所述定子繞組的朝向所述接線端子的一端與所述殼體的內(nèi)壁限定出，所述引出線自所述定子繞組引出；以及轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子安裝孔內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述阻熱件被構(gòu)造成將所述轉(zhuǎn)子與所述引出線阻隔開。

在一些實(shí)施例中，所述引出線包括外套體以及設(shè)于外套體內(nèi)的多個線束，所述阻熱件外套在所述外套體上且與所述引出線過盈配合或粘接連接。

在一些實(shí)施例中，所述阻熱件為套狀，所述阻熱件的內(nèi)壁的橫截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形中的任一種。

在一些實(shí)施例中，所述阻熱件為套狀，所述阻熱件的外壁的橫截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形中的任一種。

在一些實(shí)施例中，所述引出線包括外套體以及設(shè)于外套體內(nèi)的多個線束，所述阻熱件與所述引出線的外套體一體形成，所述阻熱件為形成在所述外套體的外壁上的凸部。

在一些實(shí)施例中，所述阻熱件的個數(shù)為至少一個，當(dāng)所述阻熱件的個數(shù)為多個時，多個所述阻熱件沿所述引出線的軸向依次分布且間隔開。

在一些實(shí)施例中，所述殼體包括主殼體與上殼體，所述主殼體與所述上殼體焊接連接，所述接線端子連接在所述上殼體上。

在一些實(shí)施例中，所述阻熱件為橡膠件、硅膠件或樹脂件中的一種。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的示意圖。

圖2是沿圖1中線B-B的斷面示意圖(阻熱件外套在引出線上)；

圖3是沿圖1中線B-B的斷面示意圖(阻熱件與外套體一體形成)。

附圖標(biāo)記：

壓縮機(jī)100，電機(jī)10，引出線11，外套體111，線束112，定子鐵芯12，轉(zhuǎn)子安裝孔121，定子繞組13，轉(zhuǎn)子14，阻熱件20，阻熱件的內(nèi)壁21，阻熱件的外壁22，殼體30，主殼體31，上殼體32，接線端子40，安裝腔室a。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

下面參照圖1詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)100包括：電機(jī)10和殼體30。

其中，電機(jī)10具有引出線11，引出線11上設(shè)有阻熱件20，殼體30為焊接件，殼體30上設(shè)有接線端子40，電機(jī)10位于殼體30內(nèi)且電機(jī)10與殼體30限定出安裝腔室a，引出線11位于安裝腔室a內(nèi)且與接線端子40插接連接，阻熱件20被構(gòu)造成將引出線11與殼體30阻隔開。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)100，通過設(shè)置在引出線11上的阻熱件20將引出線11與殼體30隔開，不僅避免了引出線11被殼體30焊接產(chǎn)生的高溫所燙傷，提高了壓縮機(jī)100的安全性，而且可以根據(jù)安裝需要設(shè)置引出線11的長度，增強(qiáng)了安裝的便利性。

殼體30為焊接件，具體而言，殼體30包括主殼體31與上殼體32，主殼體31與上殼體32焊接連接，接線端子40連接在上殼體32上。這樣，安裝時現(xiàn)將電機(jī)10裝入主殼體31中，將引出線11插在接線端子40上并蓋上上殼體32，之后就能對上殼體32和主殼體31進(jìn)行焊接。

在一些實(shí)施例中，電機(jī)10包括：定子鐵芯12、定子繞組13以及轉(zhuǎn)子14。定子鐵芯12與殼體30的內(nèi)壁固定連接，定子鐵芯12內(nèi)具有轉(zhuǎn)子安裝孔121，定子繞組13連接在定子鐵芯12上，安裝腔室a由定子繞組13的朝向接線端子40的一端與殼體30的內(nèi)壁限定出，引出線11自定子繞組13引出，轉(zhuǎn)子14可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在轉(zhuǎn)子安裝孔121內(nèi)。

其中，定子鐵芯12熱裝在殼體30的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)子14熱裝在壓縮機(jī)100的泵體上且在電機(jī)10工作時轉(zhuǎn)子14在轉(zhuǎn)子安裝孔121內(nèi)轉(zhuǎn)動，由此驅(qū)動與其連接的泵體對氣體壓縮做功。這樣，引出線11自定子繞組13引出后在安裝腔室a內(nèi)與接線端子40插接連接，以通過接線端子40從外界獲取電源，結(jié)構(gòu)更簡單、緊湊。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，阻熱件20被構(gòu)造成將轉(zhuǎn)子14與引出線11阻隔開。由此，避免了轉(zhuǎn)子14對引出線11的磨損，提高了壓縮機(jī)100運(yùn)行的安全性。

通常，電機(jī)10的引出線11由多個線束112組成，多個線束112通過外套體111被包裹在一起。

在一些具體實(shí)施例，引出線11包括外套體111以及設(shè)于外套體111內(nèi)的多個線束112，阻熱件20外套在外套體111上且與引出線11過盈配合或粘接連接。阻熱件20套設(shè)在引出線11的外套體111外。由此，安裝人員可根據(jù)需要移動阻熱件20至合適位置，適用于多種尺寸、多種形狀的壓縮機(jī)100，具有更好的通用性和互換性。

如圖2所示，進(jìn)一步地，阻熱件20為套狀，阻熱件的內(nèi)壁21的橫截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形中的任一種；阻熱件20的外壁22的橫截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形中的任一種。這樣，在實(shí)現(xiàn)阻熱件20阻熱的前提下，更便于加工和批量生產(chǎn)。

然而，本實(shí)用新型并不限于此，例如，在一些實(shí)施例中，引出線11包括外套體111以及設(shè)于外套體111內(nèi)的多個線束112，阻熱件20與引出線11的外套體111一體形成，阻熱件20為形成在外套體111的外壁上的凸部。由此，減少了安裝工序，提高了裝配效率。

其中，凸部可以是分布在外套體111的外壁上的多個凸起(如圖3所示)，也可以是環(huán)繞外套體111周向的環(huán)形凸緣。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，阻熱件20的個數(shù)為至少一個，當(dāng)阻熱件20的個數(shù)為多個時，多個阻熱件20沿引出線11的軸向依次分布且間隔開。這樣，多個依次間隔分布的阻熱件20能夠更有效地將引出線11與殼體30間隔開，降低了引出線11被殼體30高溫燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，具有更好的安全性。

可以理解，阻熱件20為橡膠件、硅膠件或樹脂件中的一種。也就是說，阻熱件20可采用阻熱效果較好的橡膠、硅膠或樹脂制成。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。