本技術涉及鼓風機配件，更具體地說，涉及一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪。

背景技術：

1、磁懸浮高速離心式鼓風機是通過磁懸浮高速電機主軸直接與葉輪配合，帶動葉輪旋轉將空氣從集流器吸入，再將其排至蝸殼中，常用的離心鼓風機的葉輪設置的葉片大都為固定焊接在葉輪盤的表面，在焊接過程中不易定位，而且不便于葉片后期損壞后更換，并且葉輪通過螺母與軸桿緊固，容易松動滑絲，降低了葉輪的工作穩定性。

2、例如，公告號cn205478443u公開的一種磁懸浮高速離心鼓風機，包括磁懸浮電機、連接板、蝸殼、集流器、葉輪、擴壓器和密封盤，所述磁懸浮電機通過連接板與蝸殼相連，所述磁懸浮電機的電機軸通過鎖緊拉桿與葉輪相連。

3、由上述公開方案可知，葉輪的葉片固定焊接在葉輪盤的表面，在焊接過程中各葉片焊接位置不容易定位，而且完成固定后的葉片在后期損壞后不易更換，可能會導致整個葉輪報廢，并且葉輪通過鎖緊拉桿和鎖緊螺母進行固定，在長時間葉輪高速旋轉過程中容易導致鎖緊螺母滑絲或松動，進而導致葉輪與鎖緊拉桿之間產生晃動，降低了葉輪的工作穩定性。

技術實現思路

1、針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，該磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，通過葉輪盤設置的定位槽和定位套、卡槽，可以快速的將各葉片進行定位鎖緊，使得葉片為裝配式結構，不僅提高了組裝效率，而且便于后期葉片的單獨更換，并且通過設置的限位槽、鎖緊桿、防脫塊和緊固件，可以對葉輪盤和連接軸的安裝位置進行多重固定，從而保證鎖緊螺母以及連接軸不會發生軸向移動，大大的提高了葉輪的工作穩定性。

2、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

3、一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，包括葉輪盤，所述葉輪盤的底部中心位置設置有軸孔，所述軸孔的兩端分別設置有限位槽和避空槽，所述軸孔的內壁插接有連接軸，所述連接軸的表面固定套接有限位塊，所述限位塊的端面與限位槽的內壁接觸擠壓，所述限位塊的表面通過螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母的側面通過螺紋連接有鎖緊桿，所述連接軸的側面插接有防脫塊，所述連接軸的一端通過螺紋連接有緊固件，所述葉輪盤的表面設置有定位槽，所述定位槽的內壁接觸連接有葉片，所述葉片的一端卡接有定位套，所述定位套的底部設有卡槽，所述定位套的外側固定套接有固定板，所述固定板的表面設置有連接孔，所述葉輪盤的表面設有與連接孔同心同軸的螺栓孔，所述螺栓孔和連接孔內套接有螺栓，該磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，通過葉輪盤設置的定位槽和定位套、卡槽，可以快速的將各葉片進行定位鎖緊，使得葉片為裝配式結構，不僅提高了組裝效率，而且便于后期葉片的單獨更換，并且通過設置的限位槽、鎖緊桿、防脫塊和緊固件，可以對葉輪盤和連接軸的安裝位置進行多重固定，從而保證鎖緊螺母以及連接軸不會發生軸向移動，大大的提高了葉輪的工作穩定性。

4、進一步的，所述卡槽的內壁與葉片的一端表面接觸擠壓，所述卡槽呈環形等間距分布，所述卡槽與定位槽的數量相同，所述卡槽的形狀與葉片的一端形狀相匹配，卡槽可以限制葉片的一端向上移動，同時避免葉片的一端左右晃動。

5、進一步的，所述鎖緊螺母的底部設置有墊塊，且墊塊與避空槽的內壁接觸擠壓，所述避空槽的側面連通有通孔，所述墊塊的側面設置有螺紋孔洞，避空槽用來收納墊塊。

6、進一步的，所述通孔的一端設有沉頭槽，所述通孔的內壁與鎖緊桿的表面接觸連接，所述鎖緊桿的表面設有與螺紋孔洞內螺紋相匹配的外螺紋，鎖緊桿的一端螺帽處于沉頭槽內，不會凸出。

7、進一步的，所述連接軸的側面設置有防脫孔，所述防脫孔的內壁與防脫塊的表面接觸連接，所述防脫塊的中間位置設有過孔，防脫塊為條形，截面形狀為矩形，可以避免連接軸發生向下竄動。

8、進一步的，所述連接軸的一端設有與防脫孔相連通的螺紋孔，所述緊固件為螺桿，且螺桿表面外螺紋與螺紋孔的內螺紋相匹配，緊固件的一端穿過過孔，用來固定防脫塊的位置。

9、進一步的，所述定位槽以軸孔為中心，呈環形等間距分布，定位槽可以對葉片的組裝位置進行定位，同時可以防止葉片一端向上移動，同時可以限制葉片左右移動。

10、相比于現有技術，本實用新型的優點在于：

11、(1)本方案通過葉輪盤設置的定位槽和定位套、卡槽，可以快速的將各葉片進行定位鎖緊，使得葉片為裝配式結構，不僅提高了組裝效率，而且便于后期葉片的單獨更換。

12、(2)本方案通過設置的限位槽、鎖緊桿、防脫塊和緊固件，可以對葉輪盤和連接軸的安裝位置進行多重固定，從而保證鎖緊螺母以及連接軸不會發生軸向移動，大大的提高了葉輪的工作穩定性。

技術特征：

1.一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，包括葉輪盤(1)，其特征在于：所述葉輪盤(1)的底部中心位置設置有軸孔(11)，所述軸孔(11)的兩端分別設置有限位槽(12)和避空槽(13)，所述軸孔(11)的內壁插接有連接軸(4)，所述連接軸(4)的表面固定套接有限位塊(41)，所述限位塊(41)的端面與限位槽(12)的內壁接觸擠壓，所述限位塊(41)的表面通過螺紋連接有鎖緊螺母(5)，所述鎖緊螺母(5)的側面通過螺紋連接有鎖緊桿(6)，所述連接軸(4)的側面插接有防脫塊(7)，所述連接軸(4)的一端通過螺紋連接有緊固件(8)，所述葉輪盤(1)的表面設置有定位槽(15)，所述定位槽(15)的內壁接觸連接有葉片(2)，所述葉片(2)的一端卡接有定位套(3)，所述定位套(3)的底部設有卡槽(33)，所述定位套(3)的外側固定套接有固定板(31)，所述固定板(31)的表面設置有連接孔(32)，所述葉輪盤(1)的表面設有與連接孔(32)同心同軸的螺栓孔(16)，所述螺栓孔(16)和連接孔(32)內套接有螺栓(34)。

2.根據權利要求1所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，其特征在于：所述卡槽(33)的內壁與葉片(2)的一端表面接觸擠壓，所述卡槽(33)呈環形等間距分布，所述卡槽(33)與定位槽(15)的數量相同，所述卡槽(33)的形狀與葉片(2)的一端形狀相匹配。

3.根據權利要求1所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，其特征在于：所述鎖緊螺母(5)的底部設置有墊塊，且墊塊與避空槽(13)的內壁接觸擠壓，所述避空槽(13)的側面連通有通孔(14)，所述墊塊的側面設置有螺紋孔洞。

4.根據權利要求3所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，其特征在于：所述通孔(14)的一端設有沉頭槽，所述通孔(14)的內壁與鎖緊桿(6)的表面接觸連接，所述鎖緊桿(6)的表面設有與螺紋孔洞內螺紋相匹配的外螺紋。

5.根據權利要求1所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，其特征在于：所述連接軸(4)的側面設置有防脫孔(43)，所述防脫孔(43)的內壁與防脫塊(7)的表面接觸連接，所述防脫塊(7)的中間位置設有過孔。

6.根據權利要求1所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，其特征在于：所述連接軸(4)的一端設有與防脫孔(43)相連通的螺紋孔(42)，所述緊固件(8)為螺桿，且螺桿表面外螺紋與螺紋孔(42)的內螺紋相匹配。

7.根據權利要求1所述的一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，其特征在于：所述定位槽(15)以軸孔(11)為中心，呈環形等間距分布。

技術總結
本技術公開了一種磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，屬于鼓風機配件技術領域，葉輪盤的底部中心位置設置有軸孔，軸孔的兩端分別設置有限位槽和避空槽，軸孔的內壁插接有連接軸，連接軸的表面固定套接有限位塊，限位塊的端面與限位槽的內壁接觸擠壓，該磁懸浮高速離心鼓風機的葉輪，通過葉輪盤設置的定位槽和定位套、卡槽，可以快速的將各葉片進行定位鎖緊，使得葉片為裝配式結構，不僅提高了組裝效率，而且便于后期葉片的單獨更換，并且通過設置的限位槽、鎖緊桿、防脫塊和緊固件，可以對葉輪盤和連接軸的安裝位置進行多重固定，從而保證鎖緊螺母以及連接軸不會發生軸向移動，大大的提高了葉輪的工作穩定性。

技術研發人員：牛余勁,牛軍,張靜靜,鄭偉偉,李瑞山
受保護的技術使用者：山東華金泰智能制造有限公司
技術研發日：20240726
技術公布日：2025/4/28