本技術涉及真空泵領域，特別是涉及一種閉式水環真空泵系統。

背景技術：

1、在化工、有機合成領域，經常用水環真空泵進行抽真空作業。水環真空泵通過連續不斷地抽吸或壓送氣體進行工作。

2、水環式真空泵在抽真空工作過程中會做功產生熱量，使泵體內工作的水環發熱，且部分水或水汽或隨著壓送氣體一起被排出，因此，在工作過程中，必須不斷地給水環式真空泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足其工作要求。

3、由于水環真空泵在抽吸氣體的過程中，會難以避免地吸入反應釜里產生的有機廢氣，這些廢氣溶入水環真空泵內的水中，形成廢水，導致廢水排放量大。

4、現有水環真空泵一方面需要補充大量新鮮水，另一方面還要排放大量廢水，水資源消耗量大，廢水處理費用大，成本高。

技術實現思路

1、本實用新型通過提供一種閉式水環真空泵系統，能夠解決現有水環真空泵對水資源消耗量大，廢水處理量大，成本高的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種閉式水環真空泵系統，包括：水環真空泵、氣液分離罐、油水分層罐、儲水罐和冷卻罐；

3、所述水環真空泵的真空排氣口通過管道與所述氣液分離罐連接；

4、所述氣液分離罐的頂端帶有排氣口，其底端通過管道與所述油水分層罐連接；

5、所述油水分層罐的上部連接油分收集罐，其下部通過平衡管連接所述儲水罐；

6、所述儲水罐的出水口通過帶有水泵的管道與所述冷卻罐連接，所述冷卻罐通過管道與所述水環真空泵的進水口連接。

7、在本實用新型一個較佳實施例中，所述儲水罐帶有第一液位計，所述冷水罐帶有第二液位計，所述第一液位計和第二液位計分別與程序控制器信號連接，所述第一液位計通過所述程序控制器與所述水泵聯動控制連接；所述第二液位計通過所述程序控制器與所述水泵聯動控制連接。

8、在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷水罐上還帶有補水管道及補水閥；所述第二液位計通過所述程序控制器與所述補水閥聯動控制連接。

9、在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷卻罐內安裝有冷卻盤管和溫度控制器，所述冷卻盤管的冷卻水進口端上安裝有冷卻水流量調節閥；所述溫度控制器與所述程序控制器信號連接，所述溫度控制器通過所述程序控制器與所述冷卻水流量調節閥聯動控制連接。

10、在本實用新型一個較佳實施例中，所述平衡管與所述油水分離罐連接端的高度低于所述平衡管與所述儲水罐連接端的高度。

11、在本實用新型一個較佳實施例中，所述閉式水環真空泵系統還包括尾氣處理裝置，所述氣液分離罐的排氣口通過管道與所述尾氣處理裝置連接。

12、在本實用新型一個較佳實施例中，所述油水分層罐的頂端通過管道與所述尾氣處理裝置連接。

13、在本實用新型一個較佳實施例中，所述儲水罐的頂端通過管道與所述尾氣處理裝置連接。

14、本實用新型的有益效果是：本實用新型一種閉式水環真空泵系統，通過氣液分離罐、油水分層罐、儲水罐和冷卻罐的設計，實現對水環真空泵內的廢水進行有效的除油、冷卻處理，并將處理后的廢水回流入水環真空泵內，實現了水環真空泵真空泵中工作液的循環利用，提高了水資源的利用率，減少了廢水排放，降低水環真空泵的運行成本及廢水處理成本，實用性強。

技術特征：

1.一種閉式水環真空泵系統，其特征在于，包括：水環真空泵、氣液分離罐、油水分層罐、儲水罐和冷卻罐；

2.根據權利要求1所述的一種閉式水環真空泵系統，其特征在于，所述儲水罐帶有第一液位計，所述冷卻罐帶有第二液位計，所述第一液位計和第二液位計分別與程序控制器信號連接，所述第一液位計通過所述程序控制器與所述水泵聯動控制連接；所述第二液位計通過所述程序控制器與所述水泵聯動控制連接。

3.根據權利要求2所述的一種閉式水環真空泵系統，其特征在于，所述冷卻罐上還帶有補水管道及補水閥；所述第二液位計通過所述程序控制器與所述補水閥聯動控制連接。

4.根據權利要求2或3所述的一種閉式水環真空泵系統，其特征在于，所述冷卻罐內安裝有冷卻盤管和溫度控制器，所述冷卻盤管的冷卻水進口端上安裝有冷卻水流量調節閥；所述溫度控制器與所述程序控制器信號連接，所述溫度控制器通過所述程序控制器與所述冷卻水流量調節閥之間聯動控制連接。

5.根據權利要求1所述的一種閉式水環真空泵系統，其特征在于，所述平衡管與所述油水分層罐連接端的高度低于所述平衡管與所述儲水罐連接端的高度。

6.根據權利要求1所述的一種閉式水環真空泵系統，其特征在于，所述閉式水環真空泵系統還包括尾氣處理裝置，所述氣液分離罐的排氣口通過管道與所述尾氣處理裝置連接。

7.根據權利要求6所述的一種閉式水環真空泵系統，其特征在于，所述油水分層罐的頂端通過管道與所述尾氣處理裝置連接。

8.根據權利要求6所述的一種閉式水環真空泵系統，其特征在于，所述儲水罐的頂端通過管道與所述尾氣處理裝置連接。

技術總結
本技術公開了一種閉式水環真空泵系統，包括：水環真空泵、氣液分離罐、油水分層罐、儲水罐和冷卻罐；所述水環真空泵的出水口與氣液分離罐連接；所述氣液分離罐的頂端帶有排氣口，其底端與油水分層罐連接；所述油水分層罐的上部連接油分收集罐，其下部通過平衡管連接儲水罐；所述儲水罐的出水口與冷卻罐連接，所述冷卻罐與水環真空泵的進水口連接。本技術實現了對水環真空泵內的廢水進行有效的除油、冷卻處理，并將處理后的廢水回流入水環真空泵內，實現了水環真空泵真空泵中工作液的循環利用，提高了水資源的利用率，減少了廢水排放，降低水環真空泵的運行成本及廢水處理成本。

技術研發人員：楊俊婷,周黎宏,黃飛
受保護的技術使用者：常熟耐素生物材料科技有限公司
技術研發日：20240621
技術公布日：2025/4/28