專利名稱：面板裝飾條壓緊裝置及壓緊方法
技術領域：
本發明涉及面板加工領域，具體而言，涉及一種面板裝飾條壓緊裝置及壓緊方法。
背景技術：
目前空調內機面板上普遍安裝有各種各樣的裝飾條，但是裝配方法普遍上仍相當落后，面板、3M膠、裝飾條之間的壓合仍是靠簡單的手工按壓或用普通的帶壓鉗木制壓緊裝置輔助完成，經常會產生壓緊不到位、壓力大小不均勻的問題，很難保證產品的質量及一致性，手工長時間按壓操作，勞動強度大，如果采用普通的帶壓鉗木制壓緊裝置或其他類似機械結構的壓緊裝置，在員工進行手工操作時存在不安全因素，容易造成肢體被壓緊裝置夾住，同時由于不同型號裝飾條長短不同，在面板上的粘貼位置也不同，壓緊裝置的通用性極差。

發明內容
本發明旨在提供一種操作方便、壓緊可靠的面板裝飾條壓緊裝置及壓緊方法。根據本發明的面板裝飾條壓緊裝置，包括機架和施壓裝置，機架上設置有放置面板的底模和位于底模上方的并沿水平方向延伸的導軌，施壓裝置沿導軌的延伸方向位置可調地設置在導軌上，施壓裝置的下端設置有可沿豎直方向移動的壓緊部。進一步地，施壓裝置為多個，多個施壓裝置沿導軌的延伸方向依次設置。進一步地，施壓裝置包括氣缸和固定氣缸的固定部，壓緊部設置在氣缸的活塞上且朝向底模。進一步地，固定部包括滑塊、呈倒“L”形的氣缸安裝板和鎖緊把手，滑塊與導軌可滑動地相連接，氣缸安裝板包括固定于滑塊上的豎直延伸部，以及從豎直延伸部的上端向滑塊側延伸的水平延伸部，氣缸固定于所述豎直延伸部的遠離所述滑塊的一側；鎖緊把手設置在氣缸安裝板水平延伸部上，鎖緊把手包括與水平延伸部螺紋配合的鎖緊桿以及固定在鎖緊桿一端的把手部，鎖緊桿的另一端為抵接鎖緊端。進一步地，壓緊部包括氣缸連接板以及壓緊塊，氣缸連接板與氣缸的活塞固定連接，壓緊塊固定在氣缸連接板的下部。進一步地，壓緊部包括氣缸連接板，氣缸連接板與氣缸的活塞固定連接，中間連接板，中間連接板固定在氣缸連接板的下部，壓緊塊，壓緊塊固定在中間連接板的下部。進一步地，豎直延伸部的末端固定設置有插銷固定套，插銷固定套的軸線與氣缸安裝板垂直，插銷固定套中設置有可沿插銷固定套的軸向移動的插銷，豎直延伸部和氣缸連接板上均設置有與插銷對應的插銷孔。進一步地，面板裝飾條壓緊裝置還包括電氣控制箱，電氣控制箱設置在機架上，控制施壓裝置，機架前端設置有電氣控制箱的雙啟動開關。進一步地，電氣控制箱還包括感應開關，感應開關設置在施壓裝置上且與電氣控制箱f禹合。
本發明還提供了一種面板裝飾條壓緊方法，包括以下步驟:步驟SOl:放置面板，將面板和裝飾條放置在底模上；步驟S02:移動氣缸，在導軌上移動氣缸至壓緊部與面板裝飾條位置對應，旋轉鎖緊把手以鎖定氣缸的位置；步驟S03:設定保壓時間；步驟S04:按下雙啟動開關，電氣控制箱工作，控制氣缸開始施壓，當壓緊塊與裝飾條接觸時，感應開關開始計時；步驟S05:預設定的壓緊時間到，壓緊完成，氣缸回升；步驟S06:取下面板。進一步地，保壓時間設定范圍為I至60秒。根據本發明的面板裝飾條壓緊裝置及壓緊方法，通過設置在導軌上的施壓裝置對放置在底模上的面板和裝飾條壓緊，施壓裝置的壓緊部豎直壓下時，壓緊在底模上的面板和裝飾條，使裝飾條壓緊在面板上，采用施壓裝置壓緊，相比手工方法省力方便，而且壓緊力可靠穩定，保證了壓緊質量的一致性。


構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:圖1是根據本發明的面板裝飾條壓緊裝置的俯視結構示意圖；圖2是根據本發明的面板裝飾條壓緊裝置的主視結構示意圖；圖3是根據本發明的面板裝飾條壓緊裝置的側視結構示意圖；圖4為圖3剖視部分局部放大圖；圖5為圖2剖視部分局部放大圖；圖6a、圖6b、圖6c和圖6d為根據本發明的面板裝飾條壓緊裝置的插銷鎖緊氣缸過程示意圖；圖7是根據本發明的面板裝飾條壓緊方法的流程圖。
具體實施例方式下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。如圖1、圖2和圖3所示，根據本發明的面板裝飾條壓緊裝置，包括機架10和施壓裝置20，機架10上設置有放置面板的底模11和位于底模11上方的并沿水平方向延伸的導軌12，導軌12上設置有施壓裝置20，施壓裝置20的下端設置有可沿豎直方向移動的壓緊部28。施壓裝置20上的壓緊部28豎直壓下時，壓緊在底模11上的面板和裝飾條，使裝飾條壓緊在面板上，施壓裝置的壓緊力可靠穩定，保證了壓緊質量的一致性，采用施壓裝置來壓緊面板上的裝飾條，省力方便。優選地，底模11上設置有凸臺對面板和裝飾條定位。優選地，施壓裝置20為多個，多個施壓裝置20沿導軌12的延伸方向依次設置。多個施壓裝置20控制裝飾條總長度，每個施壓裝置20分攤相應的壓緊長度，而且每個施壓裝置20具有各自獨立移動調節功能以及在導軌任何位置均可固定，使施壓裝置20正對著位于面板上不同位置的裝飾條，配合壓緊塊實現不同種類多種型號空調面板裝飾條的壓緊功能。多個施壓裝置同時工作，一次性均勻壓緊裝飾條，保證產品的質量及一致性。如圖4所示，施壓裝置20包括氣缸21和固定氣缸21的固定部，固定部使各個氣缸21具有獨立移動調節功能以及在導軌任何位置均可固定，氣缸上設置有與對氣缸供氣的氣管。
固定部包括呈倒“L”形的氣缸安裝板22，氣缸安裝板22包括水平延伸部和與水平延伸部相連接的豎直延伸部；氣缸21固定于豎直延伸部外側，固定部還包括滑塊23，滑塊23固定于豎直延伸部內側，滑塊23與導軌12可滑動地相連接，可以沿導軌獨立移動調節氣缸21的位置。固定部還包括鎖緊把手24，鎖緊把手24設置在氣缸安裝板22水平延伸部上，鎖緊把手包括與水平延伸部螺紋配合的鎖緊桿，以及固定在鎖緊桿一端的把手部，旋轉把手部，擰緊鎖緊桿，使氣缸相對導軌固定，鎖緊在機架上。優選地，鎖緊把手的鎖緊桿的螺紋采用M8螺紋。如圖5所示，壓緊部28設置在氣缸21的活塞上且位于氣缸21下部，壓緊部28包括氣缸連接板28a和壓緊塊28c，氣缸連接板28a與氣缸21的活塞固定連接，壓緊塊28c固定在氣缸連接板28a的下部。氣缸連接板28a和壓緊塊28c的上都設置有螺釘沉孔，使螺釘頭不突出表面，連接更可靠。優選地，在氣缸連接板28a和壓緊塊28c之間設置中間連接板28b，用于氣缸連接板28a和壓緊塊28c，方便針對不同的面板，更換相適應的壓緊塊28c，以及壓緊塊28c損壞后的更換。氣缸安裝板22豎直延伸部的末端固定設置有插銷固定套25，插銷固定套25的軸線與氣缸安裝板22垂直，插銷固定套25中設置有可沿插銷固定套25的軸向移動的插銷26，豎直延伸部和氣缸連接板28a上均設置有與插銷26對應的插銷孔。工作過程中，如果某個氣缸對應的部位不需要壓緊，則用插銷26穿過氣缸安裝板22和氣缸連接板27限制壓緊部，阻止壓緊部下壓。從而適應裝飾條長短不同、在面板上粘貼位置不同時，通過多個氣缸各自單獨在導軌上移動及在任何位置均可固定的結構，從而保證壓緊位置和長度，提高壓緊裝置的通用性。插銷鎖緊過程如圖6a、圖6b、圖6c和圖6d所示:共4個步驟，圖6a為插銷26在原始卡位狀態，圖6b為插銷26向上旋轉90度狀態，圖6c為插銷26平移到氣缸連接板8孔中狀態，圖6d為插銷6向下旋轉90度進卡位狀態。面板裝飾條壓緊裝置還包括電氣控制箱30，電氣控制箱30設置在機架10上，控制施壓裝置20。機架10前端設置有電氣控制箱30的雙啟動開關31。壓緊裝置操作面兩側安裝了安全保護光柵，操作面中間位置安裝了雙啟動按鈕，同時按下雙啟動開關裝置才能啟動，防止誤操作，使壓緊裝置操作安全可靠。電氣控制箱30還包括感應開關32，感應開關32設置在氣缸21上且與電氣控制箱耦合，壓緊時，當壓緊塊28c與裝飾條接觸時，感應開關32開始計時。如圖7所示，本發明還提供了一種面板裝飾條壓緊方法，包括以下步驟:步驟SOl:放置面板，人工將面板和裝飾條放置在帶有凸臺的底模11上。步驟S02:移動氣缸，在導軌條12上移動氣缸21至裝飾條壓緊部28與面板裝飾條位置對應，旋轉鎖緊把手24至氣缸21固定在導軌12上不能動為止。當裝飾條長度較短時，需要撥動插銷26進到氣缸連接板28a的通孔中鎖緊不參與壓緊裝飾條的氣缸21，使之不能下壓。步驟S03:設定保壓時間；步驟S04:開始壓緊，用雙手按下雙啟動按鈕31，電氣控制系統工作，氣缸21帶動裝飾條壓緊塊28c下壓到面板(裝飾條)上，當壓緊塊28c與裝飾條接觸時，感應開關32開始計時。步驟S05:預設定的保壓時間到，壓緊完成，氣缸21回升。步驟S06:人工取下面板(裝飾條)，一個壓緊循環完成。優選地，保壓時間設定范圍為I至60秒，使壓緊更充分。從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果:通過設置在導軌上的施壓裝置對放置在底模上的面板和裝飾條壓緊，施壓裝置的壓緊部豎直壓下時，壓緊在底模上的面板和裝飾條，使裝飾條壓緊在面板上，采用施壓裝置壓緊，相比手工方法省力方便，而且壓緊力可靠穩定，保證了壓緊質量的一致性。當裝飾條長短不同、在面板上粘貼位置不同時，可通過多個氣缸各自單獨在導軌上移動及在任何位置均可固定的結構，從而保證壓緊位置和長度，壓緊裝置的通用性極強。壓緊裝置屬于半自動化產品，工作時只需要操作壓緊裝置上產品，按下雙啟動按鈕，通過電控控制，產品實現自動壓緊，達到保壓時間后，氣缸自動上升，壓緊松開，操作工取下產品就可，大大降低了勞動強度。以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種面板裝飾條壓緊裝置，其特征在于， 包括機架(10)和施壓裝置(20)； 所述機架(10)上設置有放置面板的底模(11)和位于所述底模(11)上方的并沿水平方向延伸的導軌(12)； 所述施壓裝置(20)沿所述導軌的延伸方向位置可調地設置在所述導軌(12)上，所述施壓裝置(20)的下端設置有沿豎直方向可移動的壓緊部(28)。
2.根據權利要求1所述的面板裝飾條壓緊裝置，其特征在于， 所述施壓裝置(20)為多個，多個所述施壓裝置(20)沿所述導軌(12)的延伸方向依次設置。
3.根據權利要求2所述的面板裝飾條壓緊裝置，其特征在于， 所述施壓裝置(20)包括氣缸(21)和固定所述氣缸(21)的固定部，所述壓緊部(28)設置在所述氣缸(21)的活塞上且朝向所述底模(11)。
4.根據權利要求3所述的面板裝飾條壓緊裝置，其特征在于， 所述固定部包括滑塊(23)、呈倒“L”形的氣缸安裝板(22)和鎖緊把手(24)；所述滑塊(23)與所述導軌(12)可滑動地相連接； 所述氣缸安裝板(22)包括固定于所述滑塊(23)上的豎直延伸部，以及從所述豎直延伸部的上端向所述滑塊側延伸的水平延伸部； 所述氣缸(21)固定于所述豎直延伸部的遠離所述滑塊(23)的一側； 所述鎖緊把手(24)設置在所述氣缸安裝板(22)水平延伸部上，所述鎖緊把手(24)包括與水平延伸部螺紋配合的鎖緊桿以及固定在所述鎖緊桿一端的把手部，所述鎖緊桿的另一端為抵接鎖緊端。
5.根據權利要求4所述的面板裝飾條壓緊裝置，其特征在于， 所述壓緊部(28)包括氣缸連接板(28a)，所述氣缸連接板(28a)與所述氣缸(21)的活塞固定連接；以及 壓緊塊(28c)，所述壓緊塊(28c)固定在所述氣缸連接板(28a)的下部。
6.根據權利要求4所述的面板裝飾條壓緊裝置，其特征在于， 所述壓緊部(28)包括氣缸連接板(28a)，所述氣缸連接板(28a)與所述氣缸(21)的活塞固定連接； 中間連接板(28b)，所述中間連接板(28b)固定在所述氣缸連接板(28a)的下部； 壓緊塊(28c)，所述壓緊塊(28c)固定在所述中間連接板(28b)的下部。
7.根據權利要求5或6所述的面板裝飾條壓緊裝置，其特征在于， 所述豎直延伸部的末端固定設置有插銷固定套(25)，所述插銷固定套(25)的軸線與所述氣缸安裝板(22)垂直； 所述插銷固定套(25)中設置有沿所述插銷固定套(25)的軸向可移動的插銷(26)； 所述豎直延伸部和所述氣缸連接板(28a)上均設置有與所述插銷(26)對應的插銷孔。
8.根據權利要求1所述的面板裝飾條壓緊裝置，其特征在于， 所述面板裝飾條壓緊裝置還包括電氣控制箱(30)，所述電氣控制箱(30)設置在所述機架(10)上，控制所述施壓裝置(20)； 所述機架(10)前端設置有電氣控制箱(30)的雙啟動開關(31)。
9.根據權利要求8所述的面板裝飾條壓緊裝置，其特征在于， 所述電氣控制箱(30)還包括感應開關(32)，所述感應開關(32)設置在所述施壓裝置(21)上且與所述電氣控制箱(30)耦合。
10.一種面板裝飾條壓緊方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟SOl:放置面板，將面板和裝飾條放置在底模(11)上； 步驟S02:移動氣缸，在導軌(12)上移動氣缸(21)至壓緊部(28)與面板裝飾條位置對應，旋轉鎖緊把手(24)以鎖定所述氣缸(21)的位置； 步驟S03:設定保壓時間； 步驟S04:按下雙啟動開關，電氣控制箱(30)工作，控制所述氣缸(21)開始施壓，當壓緊塊(28c)與裝 飾條接觸時，感應開關(32)開始計時； 步驟S05:預設定的保壓時間到，壓緊完成，氣缸(21)回升； 步驟S06:取下面板。
11.根據權利要求10所述的面板裝飾條壓緊方法，其特征在于，所述保壓時間為I至60秒。
全文摘要
本發明提供了一種面板裝飾條壓緊裝置及壓緊方法，根據本發明的面板裝飾條壓緊裝置，包括機架(10)和施壓裝置(20)，機架(10)上設置有放置面板的底模(11)和位于底模(11)上方的并沿水平方向延伸的導軌(12)，導軌(12)上設置有施壓裝置(20)，施壓裝置(20)的下端設置有可沿豎直方向移動的壓緊部(28)。根據本發明的面板裝飾條壓緊裝置及壓緊方法，通過設置在導軌上的施壓裝置對放置在底模上的面板和裝飾條壓緊，施壓裝置的壓緊部豎直壓下時，壓緊在底模上的面板和裝飾條，使裝飾條壓緊在面板上，采用施壓裝置壓緊，相比手工方法省力方便，而且壓緊力可靠穩定，保證了壓緊質量的一致性。
文檔編號F16B11/00GK103104579SQ20111036227
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月15日 優先權日2011年11月15日
發明者蒙偉蓮 申請人:珠海格力電器股份有限公司