本實用新型涉及空調領域，特別涉及一種連接件、連接結構和空調裝置。

背景技術：

現有技術中的空調在滿足其結構和功能的前提下，絕大多數結構件均采用注塑件，材料為工程塑料，這種注塑件不但可以保證外觀效果，同時由于注塑件質量較輕，為安裝和售后維修提供了極大的便利，同時也方便用戶自己移動，給用戶提供了極大的選擇性。零件之間的配合除個別強度足夠以及對強度要求不高的地方采用卡扣外，其余地方為提高連接強度，均設計有螺釘柱，采用螺釘聯接。

但是，由于在螺釘聯接時容易打滑，會影響連接強度。為解決注塑件螺釘易滑的問題，現有技術在經常拆裝部位的螺釘柱上面，均設計有鑲嵌螺母，使螺釘與鑲嵌螺母配合，避免經常拆裝導致注塑件螺釘柱滑絲，然而這種方式會導致模具結構復雜，且生產效率低，不適合大面積推廣應用。

另外，嵌件螺母在實際生產時還存在局限性，例如，對于形狀較小的零件，可以采用這種方法，但是對于外形較大且有防打滑要求的零件來說，由于嵌件螺母較小，生產時存在一定危險。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種結構簡單、成本低的連接件、連接結構和空調裝置，以解決現有技術中采用嵌件螺母注塑防打滑時，需要結構復雜的模具、生產效率低、不適合推廣應用的問題。

為解決上述問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種連接件，包括緊固部和U形的夾片，所述夾片包括第一臂和第二臂，所述緊固部與所述第一臂連接。

優選地，所述第二臂上形成有與所述緊固部對應的安裝孔。

優選地，所述第二臂上形成有開口，所述開口處設置有定位片，所述安裝孔開設在所述定位片上，所述定位片的一端與所述開口的邊緣連接，所述定位片相對所述第二臂傾斜地朝向所述第一臂的方向延伸。

優選地，所述定位片為彈性件。

優選地，所述緊固部為固定安裝于所述第一臂上的螺母。

本實用新型還提供了一種連接結構，包括第一元件和第二元件，所述第一元件上設置有上述的連接件，所述第二元件通過所述連接件與所述第一元件連接。

優選地，所述連接件通過所述連接件的夾片夾在所述第一元件上，所述第一元件上形成有圍繞所述夾片的周向設置的限位突起。

優選地，所述第一元件上形成有與所述夾片的安裝孔對應的通孔；所述連接結構還包括螺釘，所述螺釘依次穿過所述第二元件、所述安裝孔、所述通孔后與所述連接件的緊固部連接。

優選地，所述第一元件在所述通孔的周向形成有與所述連接件的定位片配合的凹陷式定位槽。

優選地，所述限位突起圍成U字形的凹陷結構，所述夾片由所述U字形的開口側插入所述凹陷結構中。

本實用新型還提供了一種空調裝置，包括上述的連接件，或包括上述的連接結構。

本實用新型不需要與待連接的零件一體注塑，不但節約了模具成本，而且提高了注塑操作的安全性，拆裝起來也很方便，具有結構簡單、成本低的特點。

附圖說明

圖1示意性地示出了本實用新型中的連接件的主視圖；

圖2示意性地示出了圖1的仰視圖；

圖3示意性地示出了圖1的俯視圖；

圖4示意性地示出了本實用新型中的連接結構的示意圖；

圖5示意性地示出了第一元件的主視圖；

圖6示意性地示出了第一元件的局部仰視圖；

圖7示意性地示出了第一元件的局部俯視圖；

圖8示意性地示出了連接件與第一元件連接的一個方面的示意圖；

圖9示意性地示出了連接件與第一元件連接的另一個方面的示意圖；

圖10示意性地示出了本實用新型中的連接件的立體圖；

圖11示意性地示出了本實用新型中的連接件與第一元件裝配的爆炸示意圖。

圖中附圖標記：1、緊固部；2、夾片；3、第一臂；4、第二臂；5、安裝孔；6、定位片；7、第一元件；8、第二元件；9、連接件；10、限位突起；11、螺釘；12、凹陷式定位槽；13、凹陷結構；14、通孔；15、翻邊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

請參考圖1至圖3，本實用新型首先提供了一種連接件，其特別適用于連接注塑件，防止現有技術中注塑件螺釘易打滑的問題。

如圖1至圖3所示，本實用新型中的連接件包括緊固部1和夾片2，例如，夾片2可以呈U形，這樣，所述夾片2包括用于構成該U形的第一臂3和第二臂4，而所述緊固部1則安裝在所述第一臂3上。在一個實施例中，緊固部1可 以為螺母，固定安裝于所述第一臂3上；當然也可以是本領域其他常規的緊固件。優選地，在第一臂3的自由端還設置有用于引導安裝的翻邊15。

使用時，將本實用新型中的連接件通過其U形的開口，可以夾持或固定到待連接的第一元件上，而第二元件則可置于夾片2的一側，例如可以是安裝有緊固部1的第一臂3的一側，或第二臂4的一側。這樣，便可通過螺釘等緊固件將第二元件與連接件的緊固部1連接，從而實現第一元件和第二元件的連接。例如，在一個未示出的實施例中，第二元件置于第一臂3的一側，此時可以將螺釘與緊固部1連接后，利用螺釘與第一元件表面的摩擦力，可實現第一元件和第二元件的連接。

由于采用了上述技術方案，利用本實用新型中的連接件連接第一元件和第二元件時，可以不需要在第一元件上設置螺孔，因而，避免了螺孔容易打滑的問題。特別是當第一元件由注塑件構成時，由于其上經常需要拆裝螺釘的地方很容易發生螺孔打滑的問題，當采用本實用新型中的連接件后，可以很好地解決這一問題。

此外，相對于現有技術中的注塑件在關鍵的螺釘柱上增加嵌件螺母以防止打滑的技術方案來說，采用本實用新型的連接件則不需要提供模具，從而提高了生產效率。

總之，本實用新型中的連接件還可以根據實際裝配部件的尺寸來進行設計調整，不需要與待連接的零件一體注塑，不但節約了模具成本，而且提高了注塑操作的安全性，拆裝起來也很方便，具有結構簡單、成本低的特點。本實用新型中的連接件可選用合適的材料，以達到很強的硬度和彈性，不用擔心脫出的問題。

當然，本實用新型更為優選的方案是，在所述第二臂4上形成一個與所述緊固部1對應的安裝孔5，這樣，第二元件可置于第二臂4的一側，螺釘則穿過第二元件、安裝孔5后，與第一臂3上的緊固部1連接，以實現更為牢固的安裝。

為了實現對連接件的定位，防止連接件從第一元件上脫落，本實用新型可在第二臂4上形成一個開口，并在所述開口處設置一個定位片6，并將安裝孔5開設在所述定位片6上。這樣，通過定位片6和在第一元件上形成的與之相配合的結合，可以實現連接件的定位，防止其脫落。

例如，在一個優選的實施例中，所述定位片6的一端與所述開口的邊緣連接，所述定位片6相對所述第二臂4傾斜地朝向所述第一臂3的方向延伸，于是，定位片6形成一個突出的傾斜結構，可以與第一元件上的相應定位結構，例如凹陷或突起等配合，以實現定位功能。

為了方便制造，本實用新型中的定位片6可以是從第二臂4上經過沖壓等方式形成的，例如，通過沖壓的方式使第二臂4上與定位片6形狀相同的一部分區域被沖開，并使該區域的另一部分仍然與第二臂4連接，從而形成上述的開口，然后將該區域朝向第一臂3的方向彎折，以形成定位片6。當然，定位片6也可以采用本領域其他的常規方式形成，均屬于本實用新型的等同方式。

本實用新型中的夾片2的U形結構可以是具有彈性的，以方便更為可靠地夾持在待連接的元件上，當然也可以是僅其一部分具有利于夾持的彈性。因此，更為優選地，所述定位片6為彈性件，這樣，可以提供更加可靠的夾持固定效果。

請參考圖4至圖6，本實用新型還提供了一種連接結構，其用于通過上述的連接件9來連接第一元件7和第二元件8。特別地，第一元件7為注塑件。在連接時，將連接件9設置在所述第一元件7上，以使所述第二元件8通過所述連接件9與所述第一元件7連接。

由于采用了上述技術方案，本實用新型不但可以簡化注塑零件的模具結構，而且可以預裝在注塑零件上，在裝配時，僅需要將本實用新型中的連接件卡入注塑零件即可，不需要多余的工序，拆裝方便，且損壞后便于維修。

請參考圖8和圖9，安裝時，連接件9通過其夾片2夾在所述第一元件7的待連接部位上，優選地，為了實現對連接件9在周向的定位，可以在所述第一 元件7上形成圍繞所述夾片2的周向設置的限位突起10。在一個優選實施例中，限位突起10是連續設置的，其圍成U字形的凹陷結構13，這樣，所述夾片2由所述U字形的開口側插入所述凹陷結構13中。在另一個未圖示的實施例中，限位突起10也可以是間隔的多個突起，這些突起共同圍繞夾片2的周向，以對夾片2進行定位和限位。

請參考圖6和圖7，為了使螺釘11穿過第一元件，從而提供更加可靠的固定連接，本實用新型在第一元件7上形成一個與所述夾片2的安裝孔5對應的通孔14，通孔14優選為光孔。這樣，可通過將螺釘11依次穿過所述第二元件8、所述安裝孔、所述通孔后與所述連接件9的緊固部1連接的方式，將第一元件、連接件、第二元件固定起來。

如圖6所示，為了實現對連接件在圖6上下方向的定位，本實用新型在所述第一元件7的所述通孔的周向上，形成一個與所述連接件的定位片6配合的凹陷式定位槽12。例如，該凹陷式定位槽12可以是與定位片6形狀配合的圓形沉臺等。這樣，定位片6的朝向第一臂3的自由端可卡入凹陷式定位槽12所形成的圓形沉臺內，利用凹陷式定位槽12的臺階結構形成定位和限位的目的。

裝配時，先將連接件9如圖8和圖9那樣，安裝到第一元件7上。如圖6所示，可利用第一元件7上的凹陷結構13對連接件9的左右進行限位，以防止其左右串動，還可通過凹陷結構13的下邊緣對連接件9進行限位。此外，還可利用凹陷式定位槽12與定位片6的配合實現對連接件9在上下方向上的定位，以防止其上下向脫出。

由于連接件9的夾緊力很大，所以在圖6的前后方向上不會發生脫出的問題。這樣，連接件9與第一元件7連接成一個整體，然后再裝配第二元件8。此時，可通過螺釘11將第一元件、連接件和第二元件連接成一體，最終的效果如圖4所示。

本實用新型還提供了一種空調裝置，包括上述的連接件，或包括上述的連接結構。其中，連接件可以被設計成通用件，并在空調裝置中需要進行連接的 注塑件的相應部位設置配合的上述結構，以便與連接件配合，這樣，可將連接件與注塑件預裝在一起。

由于連接件上帶有緊固部，因此，可以保證在打螺釘時實際與螺釘接觸的是連接件，以避免螺釘打滑。可見，采用上述技術方案可避免螺母一體注塑方式生產效率低的缺點，且本實用新型中的這種結構強度高，即使損壞后也可以方便更換。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。