本實用新型屬于液壓配件技術領域，具體涉及一種具有過濾結構的分油器。

背景技術：

目前，大多數機械的潤滑一般采用的是分油器，該分油器是以固定的油量供油，并且每個供油點的供油量大致是相同的，可能造成有些供油點的供油量不夠，而有些供油點的供油量過多而造成浪費。雖然市場上也有定時定量供油器和定時定量分配蠕動泵等，但這些設備由于成本高或裝配的精度要求較高，并且分油管在使用的過程中，會經常發生管道被雜質堵住的情況，鑒于以上現有技術中存在的缺陷，有必要將現有裝置進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有過濾結構的分油器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有過濾結構的分油器，包括進油管，所述進油管頂部固定設有進油管接頭，所述進油管穿過分油部上端且插入到分油槽中，所述分油部內部固定設有過濾網和緩流裝置，所述分油部側面和底部固均固定連接有分油管，所述分油管端部固定設有分油管接頭，所述分油管通過節流閥和分油槽相互連通。

優選的，所述過濾網為不銹鋼網片，且所述過濾網設置為凹槽形。

優選的，所述緩流裝置包括緩流板和緩流通道，且緩流板共設置為三層。

優選的，所述分油槽設置為球形。

本實用新型的技術效果和優點：該具有過濾結構的分油器，通過過濾網，可以將油中的雜質過濾，同時過濾網設置為凹槽形，雜質可以收集在凹槽底部，方便更換的時候進行清洗，同時緩流裝置可以減少油中的氣泡，并且分油槽設置為球形，可以保證每個分油管端部的油壓相同，有利于分油，同時節流閥可以對油起到節流的作用，防止一部分分油管分油過多，而另一部分分油過少的情況出現。因此，本實用新型設計合理，可以保證各個分油管可以分到適量的油，并且可以將油中的雜質過濾，防止分油器堵塞的情況出現。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1分油管、2進油管接頭、3過濾網、4進油管、5緩流裝置、6分油槽、7分油部、8節流閥、9分油管接頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種具有過濾結構的分油器，包括進油管4，所述進油管4頂部固定設有進油管接頭2，所述進油管4穿過分油部7上端且插入到分油槽6中，所述分油部7內部固定設有過濾網3和緩流裝置5，所述分油部7側面和底部固均固定連接有分油管1，所述分油管1端部固定設有分油管接頭9，所述分油管1通過節流閥8和分油槽6相互連通，通過節流閥8，可以起到節流的作用，可以保證各個分油管1中分到適量的油。

進一步的，所述過濾網3為不銹鋼網片，且所述過濾網3設置為凹槽形，這樣可以使得雜質收集在凹槽底部，方便更換清洗。

進一步的，所述緩流裝置5包括緩流板和緩流通道，且緩流板共設置為三層，多層緩流板可以強化緩流效果。

進一步的，所述分油槽6設置為球形，可以保證各個分油管1端部的油壓大致相等。

該具有過濾結構的分油器，通過過濾網3，可以將油中的雜質過濾，同時過濾網4設置為凹槽形，雜質可以收集在凹槽底部，方便更換的時候進行清洗，同時緩流裝置5可以減少油中的氣泡，并且分油槽6設置為球形，可以保證每個分油管1端部的油壓相同，有利于分油，同時節流閥8可以對油起到節流的作用，防止一部分分油管1分油過多，而另一部分分油管1分油過少的情況出現。因此，本實用新型設計合理，可以保證各個分油管可以分到適量的油，并且可以將油中的雜質過濾，防止分油器堵塞的情況出現。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。