本實用新型涉及鏈板式輸送系統輔助工具，特別是一種鏈板機潤滑加油裝置。

背景技術：

包裝機鏈板機采用鏈板通過連接件在固定導軌行走，通過減速機牽引，在實際使用過程中發現這種運轉方式鏈板連接件的磨損相當嚴重，長時間的磨損會導致導軌前段折斷、彎曲，連接件的斷裂，每次斷裂就會導致設備故障，鏈板機停車。平時潤滑使用3號鋰基脂在連接件上潤滑，每個月需要潤滑150KG，并且潤滑后在行走過程中不能充分使用潤滑脂，潤滑脂會形成圓球顆粒積落在鏈板機角落，造成油脂浪費、環境衛生變差。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種鏈板機潤滑加油裝置，該裝置能夠方便對包裝機鏈板機深處的連接件進行潤滑，其使用方便，減少油脂浪費，減少環境污染。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的。

一種鏈板機潤滑加油裝置，包括底座，和通過下支柱支撐的中部圓板，中部圓板通過上支柱支撐有圓環；所述底座架設在底部滾輪上，油桶架設在圓環內圈的中部圓板上；油桶底部設有用于連接黃油管的開口。

優選的，所述圓環上設有支管，支管與黃油管在中部連接為一根管路，連 接后的管路呈Y形管，Y形管端部連接到鏈板機。

優選的，所述黃油管上設有閥門。

優選的，所述下支柱為相互平行的豎直支撐。

優選的，所述上支柱為斜支撐，支撐在上支柱上的圓環直徑大于中部圓板的直徑。

優選的，包括底座、下支柱、中部圓板、上支柱和圓環為碳鋼材質。

優選的，所述黃油管為塑料材質。

與現有技術相比，本實用新型有益效果在于：

1、潤滑量可以調節，通過閥門控制加油量的大小，潤滑標準一致；

2、潤滑充分，軟管挪動到連接件上方10mm，在鏈板運行的過程中持續潤滑，確保每一個連接件都充分潤滑；

3、不影響生產，以前潤滑需要停車潤滑，現在可以24小時潤滑并不影響生產；

4、降低勞動力，不需要人員一直操作，只要人員加夠油就不用操作；

5、清潔環境，現場沒有大量的潤滑剩余物，現場沒有灑下的油脂；

6、節能降耗，減少潤滑脂使用量，利用廢油，提高效益；

7、使用方便，潤滑完成后可以使用滑輪拉走到下一處繼續潤滑。

附圖說明

圖1(a)為制作的一種鏈板機潤滑加油裝置主視圖；

圖1(b)為圖1(a)的A-A剖視圖；

圖中：1-油桶，2-圓環，3-上支柱，4-中部圓板，5-下支柱，6-底座，7-底部滾輪，8-閥門，9-黃油管，10-支管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1(a)和圖1(b)所示，本實用新型的一種鏈板機潤滑加油裝置，包括底座6，和通過下支柱5支撐的中部圓板4，中部圓板4通過上支柱3支撐有圓環2；底座6架設在底部滾輪7上，油桶1架設在圓環2內圈的中部圓板4上。油桶1底部設有開口，用于連接黃油管9，黃油管9上設有閥門8。圓環2上設有支管10，支管10與黃油管9在中部連接為一根管路，連接后的管路呈Y形管，Y形管端部連接到鏈板機。

下支柱5為平行豎直支撐，上支柱3為斜支撐，支撐在上支柱3上的圓環2直徑大于中部圓板4的直徑。

本實施例中，包括底座6、下支柱5、中部圓板4、上支柱3和圓環2為碳鋼材質，黃油管9為塑料材質。整體框架都可用不銹鋼與碳鋼來實現。本裝置中根據實際需要來確定支管和壓縮氣管的長度和型號。

潤滑時，加注廢油在空桶中，通過滾輪的運動在一個合適的位置擺放，支管深入到鏈板機深處的連接件潤滑點，然后打開球閥，廢油以一定的速度持續滴定在潤滑點上，通過球閥的開度控制滴定速度，在設備運轉的過程中潤滑鏈板機。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式僅限于此，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。