本實(shí)用新型屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶玻璃鐘罩的密封裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的很多航天、航空、工業(yè)生產(chǎn)中，很多產(chǎn)品的密封性能直接決定著其功能的實(shí)現(xiàn)。目前密封檢測(cè)方法主要包括氦質(zhì)譜檢漏、正壓檢測(cè)、負(fù)壓檢測(cè)，不論何種檢測(cè)方式，對(duì)于一些工作在特殊場(chǎng)所的產(chǎn)品，不可避免的需模擬其工作在真實(shí)環(huán)境中的漏率。如：平臺(tái)式慣導(dǎo)、激光式慣導(dǎo)及航天星載產(chǎn)品等等，因其工作在高空中，其外部的環(huán)境接近于真空，因此，測(cè)量其密封性能時(shí)，最好將其放置于真空環(huán)境中，一些復(fù)雜的真空實(shí)驗(yàn)室、真空裝置因體積龐大、操作繁瑣、工作環(huán)境條件苛刻，不便于廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種帶玻璃鐘罩的密封裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種帶玻璃鐘罩的密封裝置，包括玻璃鐘罩1、不銹鋼底座2和氟橡膠密封圈3；將氟橡膠密封圈3放置于不銹鋼底座2的圓形凹槽中，玻璃鐘罩1放置在不銹鋼底座2上，氟橡膠密封圈放置于玻璃鐘罩1和不銹鋼底座2之間，與玻璃鐘罩、不銹鋼底座同時(shí)接觸。

玻璃鐘罩1外形為拱形罩體，其底面粗糙度不大于0.8um。

不銹鋼底座2為圓形結(jié)構(gòu)，靠近外沿的部分設(shè)置環(huán)形凹槽，底部設(shè)置圓形凸臺(tái)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、實(shí)時(shí)性高、適用于快速拆卸的場(chǎng)合，其密封性能達(dá)到產(chǎn)品的真實(shí)使用環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型凹槽連接部分的局部放大圖

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

具體實(shí)施方式

參照附圖1、2，下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種帶玻璃鐘罩的密封裝置，包括玻璃鐘罩1、不銹鋼底座2和氟橡膠密封圈3，玻璃鐘罩1外形為拱形罩體，其底面粗糙度不大于0.8um。不銹鋼底座2為圓形結(jié)構(gòu)，靠近的外沿的部分設(shè)置環(huán)形凹槽，底部設(shè)置圓形凸臺(tái)。將氟橡膠密封圈3放置于不銹鋼底座2的圓形凹槽中，玻璃鐘罩1放置在不銹鋼底座2上，通過(guò)真空泵將鐘罩內(nèi)部抽真空,此時(shí)，外部大氣壓力對(duì)鐘罩表面擠壓，氟橡膠密封圈3受擠壓變形，其變形量剛好將凹槽的空隙填滿，外部壓力越大，其密封性能越好，此時(shí)其鐘罩內(nèi)部的泄漏率可達(dá)到10^-8pa·m³/s。氟橡膠密封圈放置于玻璃鐘罩1和不銹鋼底座2之間，與玻璃鐘罩、不銹鋼底座同時(shí)接觸。