本發(fā)明涉及鑄件加工領(lǐng)域,特別是涉及一種雙工作臺同步開槽裝置。
背景技術(shù):
在鑄件加工過程中,有時需要對鑄件進(jìn)行開槽,但是傳統(tǒng)的開槽設(shè)備調(diào)節(jié)不方便,動作緩慢,穩(wěn)定性不高,影響開槽的精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種雙工作臺同步開槽裝置,通過兩側(cè)雙立柱和絲桿傳動的方式,使得穩(wěn)定性大大提高,動作流暢迅速,定位精準(zhǔn),雙工作臺加工,大大提高了開槽的精度和效率,針對成對的產(chǎn)品有更好的同一性。
一種雙工作臺同步開槽裝置,它包括左右分布的雙工作臺;所述雙工作臺的中間位置前后分別固定有立柱升降裝置;兩個立柱升降裝置之間固定有升降架;所述升降架上設(shè)置有水平移動裝置;所述立柱升降裝置包括雙立柱、固定在雙立柱頂面上的固定梁和升降旋轉(zhuǎn)絲桿;所述升降旋轉(zhuǎn)絲桿從下至上穿過固定梁的中間位置連接升降電機(jī);所述升降板的一端設(shè)置絲桿螺母與升降旋轉(zhuǎn)絲桿螺接;所述雙立柱的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有數(shù)控滑軌;所述升降架的兩側(cè)設(shè)置有數(shù)控滑軌槽與數(shù)控滑軌配合使用;所述水平移動裝置包括架設(shè)在升降架上的水平滑軌、與水平滑軌配合使用的水平移動塊、水平絲桿;所述水平絲桿的后端連接有水平移動電機(jī)、前端連接有固定塊;所述水平移動電機(jī)和固定塊分別設(shè)置在升降架的后端和前端;所述水平移動塊套在水平絲桿上并螺接;所述水平移動塊的左右兩側(cè)分別固定有開槽機(jī)構(gòu);所述開槽機(jī)構(gòu)包括與平移塊固定的懸臂、固定在懸臂端部的刀架和固定在刀架上的開槽刀;所述雙工作臺位于開槽刀的下方沿前后方向分別設(shè)置有倒t形槽,用于固定鑄件夾具。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的一種雙工作臺同步開槽裝置,通過兩側(cè)雙立柱和絲桿傳動的方式,使得穩(wěn)定性大大提高,動作流暢迅速,定位精準(zhǔn),雙工作臺加工,大大提高了開槽的精度和效率,針對成對的產(chǎn)品有更好的同一性。
附圖說明
圖1為實(shí)施例的一種雙工作臺同步開槽裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例
如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種雙工作臺同步開槽裝置,它包括左右分布的雙工作臺5;所述雙工作臺5的中間位置前后分別固定有立柱升降裝置1;兩個立柱升降裝置1之間固定有升降架2;所述升降架2上設(shè)置有水平移動裝置3;所述立柱升降裝置1包括雙立柱11、固定在雙立柱頂面上的固定梁12和升降旋轉(zhuǎn)絲桿13;所述升降旋轉(zhuǎn)絲桿13從下至上穿過固定梁12的中間位置連接升降電機(jī)14;所述升降板2的一端設(shè)置絲桿螺母與升降旋轉(zhuǎn)絲桿13螺接;所述雙立柱的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)置有數(shù)控滑軌15;所述升降架2的兩側(cè)設(shè)置有數(shù)控滑軌槽與數(shù)控滑軌15配合使用;所述水平移動裝置3包括架設(shè)在升降架2上的水平滑軌31、與水平滑軌31配合使用的水平移動塊32、水平絲桿33;所述水平絲桿33的后端連接有水平移動電機(jī)34、前端連接有固定塊35;所述水平移動電機(jī)34和固定塊35分別設(shè)置在升降架2的后端和前端;所述水平移動塊32套在水平絲桿33上并螺接;所述水平移動塊32的左右兩側(cè)分別固定有開槽機(jī)構(gòu)4;所述開槽機(jī)構(gòu)4包括與平移塊32固定的懸臂41、固定在懸臂41端部的刀架42和固定在刀架42上的開槽刀43;所述雙工作臺5位于開槽刀43的下方沿前后方向分別設(shè)置有倒t形槽51,用于固定鑄件夾具。
本實(shí)施例的一種雙工作臺同步開槽裝置,通過兩側(cè)雙立柱和絲桿傳動的方式,使得穩(wěn)定性大大提高,動作流暢迅速,定位精準(zhǔn),雙工作臺加工,大大提高了開槽的精度和效率,針對成對的產(chǎn)品有更好的同一性。
上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。