本實用新型涉及家居建材領域，尤其涉及的是一種開口式鋁型材封口結構。

背景技術：

在現代的辦公和日用家具行業，鋁型材由于其輕便、優異的抗腐蝕性、結構穩固而被廣泛應用，機加工性能突出的鋁型材可以被加工成各式各樣的家居建材，開口式鋁型材一般采用帶有倒鉤的封口板結構來進行封口，倒鉤卡接于鋁型材邊沿，封口板通過這種方式即可被連接于鋁型材上，封口板的板體覆蓋住鋁型材的開口。對于內部深度較深的鋁型材，封口板的倒鉤可以設置得較長，這時倒鉤的彈性使倒鉤比較容易形變而被卡入到鋁型材中，但對于內部深度較淺的鋁型材，倒鉤只能設置為一短倒鉤，短倒鉤彈性差，難以順利卡入到鋁型材中。當然，技術人員曾構想把封口板的倒鉤間距做得較小(小于鋁型材開口尺寸)，此時雖然倒鉤能卡入到鋁型材中，但虛位太大，封口板和鋁型材之間容易松動，極大影響了封口效果。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種開口式鋁型材封口結構，以解決現有技術中內部深度較淺的鋁型材的封口結構受限于鋁型材內部尺寸其倒鉤只能設置為一較短的倒鉤，短倒鉤彈性差，難以順利卡入到鋁型材中的技術問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種開口式鋁型材封口結構，其中，包括一鋁型材，所述鋁型材兩端對稱設置有突出的邊沿，所述邊沿之間留有一開口，還包括與所述鋁型材配合并封閉所述開口的封口部件，所述封口部件容納于所述鋁型材的開口中，還包括彈性體，所述彈性體設置于所述封口部件的底部，所述封口部件受所述彈性體的彈性力作用抵接于所述邊沿的底部。

所述的開口式鋁型材封口結構，其中，所述封口部件包括封口板體和設置于封口板體兩端的封口翼緣，所述封口翼緣和所述封口板體固定連接。

所述的開口式鋁型材封口結構，其中，所述封口部件包括封口板體和設置于封口板體兩端的封口翼緣，所述封口翼緣和所述封口板體一體設置。

所述的開口式鋁型材封口結構，其中，所述彈性體為天然橡膠或合成橡膠。

所述的開口式鋁型材封口結構，其中，所述封口翼緣受所述彈性體的彈性力作用抵接于所述邊沿的底部。

所述的開口式鋁型材封口結構，其中，所述封口板體的尺寸和所述開口的開口直徑適配。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過提供一種開口式鋁型材封口結構及封口工藝，用彈性體壓緊封口部件的方式代替現有的倒鉤卡接的連接方式，避免了因倒鉤長度不足導致彈性不夠而使封口部件難以卡入鋁型材的問題，封口過程不會受限于鋁型材結構尺寸，也不存在虛位過大導致封口板松動的問題，結構巧妙，簡潔實用。

附圖說明

圖1是現有技術的鋁型材封口結構的結構示意圖。

圖2是內部深度較深的鋁型材的結構示意圖。

圖3是現有技術的倒鉤間距較小的鋁型材封口結構的結構示意圖。

圖4是本實用新型中鋁型材的結構示意圖。

圖5是本實用新型的結構示意圖。

附圖標注說明

鋁型材1

邊沿10

開口11

彈性體2

封口部件3

封口板體30

封口翼緣31

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

參閱圖1和圖2，圖2為深度較深的鋁型材的結構示意圖，對于此類鋁型材，封口板上的倒鉤可以設置為一較長倒鉤，長倒鉤力臂長、彈性好，卡入到鋁型材中的難度不大。圖1為現有技術中深度較淺的鋁型材封口結構，包括鋁型材1，鋁型材1通過一倒扣的封口板密封鋁型材的開口，由于受到鋁型材內部結構尺寸的限制(深度較淺)，封口板上的倒鉤只能設置為一較短倒鉤，短倒鉤力臂短、彈性差，難以順利卡入到鋁型材中，如果強行將倒鉤卡入開口中，容易損壞彈性較差的倒鉤和刮花鋁型材。

參閱圖3，技術人員考慮將兩倒鉤之間的距離設置為小于鋁型材開口尺寸的距離，這樣倒鉤會比較容易地卡入開口中，但隨之而來帶來了一個問題：兩倒鉤距離小于開口尺寸，造成倒鉤和鋁型材之間虛位太大，封口板和鋁型材之間容易松動，封口效果并不理想。

參閱圖4和圖5，本實用新型提供一種開口式鋁型材封口結構，其中，包括一鋁型材1，所述鋁型材1兩端對稱設置有突出的邊沿10，所述邊沿10之間留有一開口11，還包括與所述鋁型材1配合并封閉所述開口11的封口部件3，所述封口部件3容納于所述鋁型材1的開口中，還包括彈性體2，所述彈性體2設置于所述封口部件3的底部，所述封口部件3受所述彈性體2的彈性力作用抵接于所述邊沿10的底部。對于深度淺的鋁型材而言，短倒鉤難以被卡入，本實用新型棄用倒鉤卡入的連接方式，轉而采用彈性體2利用彈性力將封口部件3壓接于鋁型材1中，封口過程不會受限于鋁型材結構尺寸而使倒鉤難以卡入開口中，而且不會存在多余的虛位導致封口板容易松動，結構相當巧妙，簡潔實用。

進一步地，所述封口部件3包括封口板體30和設置于封口板體30兩端的封口翼緣31，所述封口翼緣31和所述封口板體30固定連接。封口翼緣31受所述彈性體2的彈性力作用抵接于所述邊沿10的底部，封口翼緣31為從封口部件3中部向兩端延伸的平板狀結構體，封口翼緣31頂部和邊沿10的底部抵接，相對于圖1和圖3中倒鉤的卡接方式，本實用新型這種連接方式結構穩固，不容易造成封口部件3的松動，而且鋁型材1內的彈性體2對封口結構整體具備一定的防震效果。

但封口翼緣31和所述封口板體30固定連接，在兩者的連接處容易產生應力，封口翼緣31做一些形變例如被彎曲時容易被折斷，作為本實用新型技術方案的另一種實施方式，所述封口翼緣31和所述封口板體30一體設置，相對于封口翼緣31和封口板體30固定連接的方式，一體設置結構上更為簡潔，在封口翼緣31相對封口板體30有一些形變或彎曲時，封口翼緣31不易被折斷或與封口板體30分離而導致結構的損壞。

要將封口部件3緊緊地壓接于邊沿10的底部，要求彈性體2在發生細小形變時具備足夠大的彈性力，根據胡克定律△F＝k·Δx，其中△F為彈性力，Δx為彈性體的形變，k為彈性體的彈性系數，也就是說，彈性體2應當選用k值足夠大的材料，優選地，在本實施例中，所述彈性體2為天然橡膠或合成橡膠，無論是天然橡膠還是合成橡膠，在發生形變時均能提供相當充足的彈性力，即彈性系數k值足夠大。

為了保證良好的密封性，所述封口板體30的尺寸和所述開口11的開口直徑適配，使封口部件3和鋁型材1不存在虛位和松動，保證封口的效果良好。

以下為開口式鋁型材封口結構的封口工藝流程，包括以下步驟：

步驟A00：通過鋁型材的開口11將彈性體2放置在鋁型材1內部；

步驟B00：傾斜封口部件3，將封口部件3在傾斜狀態下一端通過開口11進入鋁型材1內部，壓緊彈性體2，彈性體2發生形變；

步驟C00：把封口部件3的另一端卡入鋁型材1內部，由于鋁型材1的開口11直徑小于封口部件3的封口翼緣31兩端的距離，把封口部件3另一端卡入鋁型材1內部時封口板體30會發生一定程度的彎曲，這樣封口部件3另一端即可順利地卡入鋁型材1內部，松開壓緊彈性體的封口部件3的一端，彈性體2開始恢復原有形狀，此時封口翼緣31侵占了彈性體2的一部分空間，彈性體2發生形變產生彈性力，這一彈性力足以將兩封口翼緣31抵接于鋁型材1的邊沿10底部，完成封口。本實用新型的封口工藝步驟簡潔，避免了將帶有倒鉤的封口部件壓進開口時可能造成的卡如困難甚至是倒鉤斷裂等的問題，巧妙地利用了彈性體2的彈性力將鋁型材1和封口部件3相對固定在一起，對于深度較淺的開口式鋁型材，這一封口方式無疑是一種非常實用、高效的方式。

本實用新型通過提供一種開口式鋁型材封口結構，用彈性體壓緊封口部件的方式代替現有的倒鉤卡接的連接方式，避免了因倒鉤長度不足導致彈性不夠而使封口部件難以卡入鋁型材的問題，封口過程不會受限于鋁型材結構尺寸，也不存在虛位過大導致封口板松動的問題，結構巧妙，簡潔實用。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。